一种无需现场焊接的轻钢厂房屋面加固系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无需现场焊接的轻钢厂房屋面加固系统，着重解决既有轻钢屋面钢梁因增加光伏荷载而导致承载能力不足的技术问题。系统分为三个模块。钢架梁与立柱节点加固模块，解决刚架梁端承载能力不足的问题；刚架梁与托架梁交接处加固模块，解决刚架梁与托架梁连接处刚架梁承载能力不足的问题；增设隅撑模块，解决刚架梁跨中稳定应力过大的问题。结合门式刚架受力特点，并对多个项目的分析和实施，本实用新型专利技术可以解决大多数既有轻钢厂房因增加光伏荷载而导致钢梁承载能力不足的技术问题。本实用新型专利技术顺应了新时代对“碳达峰、碳中和”的发展要求，紧跟国家发展战略，引入绿色施工、装配式施工理念。拓宽了新能源经济的发展空间。展空间。展空间。

【技术实现步骤摘要】
一种无需现场焊接的轻钢厂房屋面加固系统


[0001]本技术涉及建筑施工设备
，具体地说是一种无需现场焊接的轻钢厂房屋面加固系统。

技术介绍

[0002]光伏产业作为中国制造的一个招牌产业为中国的双碳经济提供了强大引擎。其中光伏板的两个特点为质量较轻且需要铺设面积较大。这两个特点和我国现存大量的既有厂房屋面相结合将产生极大的经济效益和社会价值。但是既有厂房即使增加较小的荷载也可能出现承载能力不足的情况，本技术正好能够解决这个问题。并实现了无现场焊接、无现场涂装、安全可靠、安装方便、经济效益好的特征优势。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无需现场焊接的轻钢厂房屋面加固系统，包括：梁柱节点加固模块，解决刚架梁端承载能力不足的问题；刚架梁与托架梁交接处加固模块，解决刚架梁与托架梁连接处刚架梁承载能力不足的问题；增设隅撑模块，解决刚架梁跨中稳定应力过大的问题。结合门式刚架受力特点，并对多个项目的分析和实施，本技术可以解决大多数既有轻钢厂房因增加光伏荷载而导致钢梁承载能力不足的技术问题。本技术顺应了新时代对“碳达峰、碳中和”的发展要求，紧跟国家发展战略，引入绿色施工、装配式施工理念。拓宽了新能源经济的发展空间。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种无需现场焊接的轻钢厂房屋面加固系统，包括，钢架梁、托架梁和立柱，钢价梁和立柱垂直固定连接，钢价梁通过加固装置与托架梁垂直连接，加固装置内部设有凹槽，还包括：
[0006]梁柱加固模块，固定在钢架梁上，靠近立柱；
[0007]梁梁加固模块，固定在钢架梁上，靠近托架梁；
[0008]隅撑加固模块，固定在钢架梁上。
[0009]进一步地，梁柱加固模块和梁梁加固模块为工字形材料，通过螺栓固定在钢架梁近地端面上。
[0010]进一步地，隅撑加固模块通过贯穿钢架梁的螺栓互相固定在钢架梁上。
[0011]进一步地，螺栓为高强螺栓M16。
[0012]进一步地，梁柱加固模块一端呈楔形，该端紧贴立柱。
[0013]进一步地，梁梁加固模块一端呈楔形，该端一面有延长部，延长部与加固装置内部凹槽匹配。
[0014]进一步地，隅撑加固模块上设有斜梁安装孔。
[0015]进一步地，梁柱加固模块、梁梁加固模块和隅撑加固模块均为HW200*200钢材。
[0016]与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]系统安装过程中实现了无现场焊接、无现场涂装、安全可靠、安装方便、经济效果好的特征优势，解决了双碳经济中需要大量场地铺设光伏板的社会问题，满足了工业厂房对新能源的需求。
附图说明
[0018]图1本技术钢架梁与立柱节点处梁柱加固模块示意图。
[0019]图2是图1A
‑
A截面图。
[0020]图3本技术梁柱加固模块示意图。
[0021]图4本技术钢架梁和托架梁节点处梁梁加固模块示意图。
[0022]图5是图4B
‑
B截面示意图。
[0023]图6本技术梁梁加固模块示意图。
[0024]图7本技术钢架梁隅撑加固模块示意图。
[0025]图8是图7C
‑
C截面示意图。
[0026]图中：
[0027]1‑
立柱；2
‑
钢架梁；3
‑
托架梁；4
‑
梁柱加固模块；5
‑
梁梁加固模块；6
‑
隅撑加固模块；7
‑
高强度螺栓；8
‑
加固装置；9
‑
斜梁安装孔。
具体实施方式
[0028]一种无需现场焊接的轻钢厂房屋面加固系统
[0029]钢架梁一般搭建在立柱之上，而为了撑起屋顶，除了搭建在立柱之上外，还会有横纵交错钢架梁与托架梁搭配之处，本技术即是在钢架梁与立柱和钢架梁与托架梁交界处设立加固装置，提高承重能力。
[0030]如图1
‑
3，一般市面可见的钢架梁2、托架梁3和立柱1，按正常规格搭建好之后，在钢架梁2和立柱1交界处，在工字形钢架梁2近地端面上用摩擦形高强螺栓M16固定梁柱加固模块4，梁柱加固模块4为工字形钢材，材料为HW200*200，其靠近立柱一侧加工为楔形，端部与立柱接触。
[0031]如图4
‑
6，在钢架梁2和托架梁3交界处，钢架梁与托架梁交界处通过现有梁梁加固装置8加固，在工字形钢架梁2近地端面上用用摩擦形高强螺栓M16固定梁梁加固模块5，梁梁加固模块5为工字形钢材，材料为HW200*200，其近地面端加长设置，加长部分能够伸入现有梁梁加固装置8内，起到进一步支撑作用，梁梁加固装置8内人工凿出可以容纳梁梁加固模块5加长部的通道，见图4虚线处。
[0032]如图7
‑
8，立柱之间的间距比较长，导致钢架梁长度过长，日积月累会导致其在重力作用下发生形变，因此可以根据需要在钢架梁中部设置隅撑加固模块6，隅撑加固模块6设置在钢架梁2近地端朝天空面上，隅撑加固模块6之间通过贯穿在钢架梁上的高强螺栓M16互相固定，隅撑加固模块6上设有斜梁安装孔9，可以在隅撑加固模块6上安装斜梁吊顶，起到支撑钢架梁2的作用。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本区域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无需现场焊接的轻钢厂房屋面加固系统，包括：钢架梁、托架梁和立柱，所述钢架梁和立柱垂直固定连接，钢架梁通过加固装置与托架梁垂直连接，加固装置内部设有凹槽，其特征在于，还包括：梁柱加固模块，固定在钢架梁上，靠近立柱；梁梁加固模块，固定在钢架梁上，靠近托架梁；隅撑加固模块，固定在钢架梁上。2.如权利要求1所述的一种无需现场焊接的轻钢厂房屋面加固系统，其特征在于，所述梁柱加固模块和梁梁加固模块为工字形材料，通过螺栓固定在钢架梁近地端面上。3.如权利要求1所述的一种无需现场焊接的轻钢厂房屋面加固系统，其特征在于，所述隅撑加固模块通过贯穿钢架梁的螺栓互相固定在钢架梁上。4.如权利要求2所述的一种无需现场焊接的轻钢厂房屋...

【专利技术属性】
技术研发人员：于克的，柳青海，马志斌，胡凤明，柴明，
申请(专利权)人：机械工业第九设计研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：