本实用新型专利技术公开了一种便于等距调节的铝棒生产用剪切装置，包括输送台，所述输送台左上侧安装有挡板，且挡板的前后两侧均设置有定位杆，所述定位杆的下侧安装有设置在输送台内侧的调节杆，且调节杆的外侧设置有弹簧；支撑板，其单体分别安装在输送台的右端前后两侧，所述支撑板的上端设置有安装板，所述转杆的外侧设置有安装在安装板内侧的安装块；调节组件，其设置在安装块的右方并位于安装板的内侧，所述支撑板的右端内侧安装有压辊，所述皮带的下端内侧安装有与支撑板相连接的托辊。该便于等距调节的铝棒生产用剪切装置，有利于对切割长度进行等距调节，有利于对铝棒进行运输，且便于对铝棒进行切割。且便于对铝棒进行切割。且便于对铝棒进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种便于等距调节的铝棒生产用剪切装置
[0001]本技术涉及铝棒生产相关
，具体为一种便于等距调节的铝棒生产用剪切装置。
技术介绍
[0002]铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位，在金属品种中为第一大类金属，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。
[0003]中国专利授权公告号CN210996794U，公开了一种新型铝棒自动剪切装置，包括固定在机架上的预热炉、剪切机构及第一输送机构，在预热炉的出口侧的机架上且位于第一输送机构的尾端固定有剪切机构、下料滑道，在剪切机构与下料滑道之间设置铝棒的定长区，定长区的机架上设置有第二输送机构，在第二输送机构的尾端铰接有下料滑道，且在第二输送机构与下料滑道的铰接处固定有回位弹簧。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对切割长度进行等距调节，不便于对铝棒进行运输，且不利于对铝棒进行切割，因此，我们提供一种便于等距调节的铝棒生产用剪切装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于等距调节的铝棒生产用剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对切割长度进行等距调节，不便于对铝棒进行运输，且不利于对铝棒进行切割的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于等距调节的铝棒生产用剪切装置，包括输送台，所述输送台左上侧安装有挡板，且挡板的前后两侧均设置有定位杆，所述定位杆的下侧安装有设置在输送台内侧的调节杆，且调节杆的外侧设置有弹簧；
[0007]支撑板，其单体分别安装在输送台的右端前后两侧，所述支撑板的上端设置有安装板，且安装板的左端内侧安装有转杆，所述转杆的外侧设置有安装在安装板内侧的安装块，且安装块的下端内侧安装有刀片；
[0008]调节组件，其设置在安装块的右方并位于安装板的内侧，所述支撑板的右端内侧安装有压辊，且压辊的前端外侧设置有皮带，所述皮带的下端内侧安装有与支撑板相连接的托辊，且托辊和压辊的内侧均安装有防滑垫。
[0009]优选的，所述定位杆与挡板采用插接的方式相连接，且挡板在输送台的内侧构成平移结构。
[0010]优选的，所述调节杆通过弹簧在输送台的内侧构成弹性伸缩结构，且调节杆上侧设置的定位杆在输送台上呈前后等距设置。
[0011]优选的，所述调节组件由连接杆、衔接块和衔接杆构成；
[0012]连接杆，其安装在安装板的内侧；
[0013]衔接块，其设置在连接杆的下端；
[0014]衔接杆，其安装在衔接块的前侧。
[0015]优选的，所述衔接杆在衔接块的外侧构成转动结构，且衔接块通过连接杆在安装板的外侧构成升降结构。
[0016]优选的，所述转杆与安装块采用螺纹的方式相连接，且安装块在安装板的内侧构成平移结构。
[0017]优选的，所述皮带在压辊的外侧构成“8”字形缠绕结构，且压辊与托辊关于支撑板的中心线呈上下对称设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于等距调节的铝棒生产用剪切装置，有利于对切割长度进行等距调节，有利于对铝棒进行运输，且便于对铝棒进行切割；
[0019]1、设置调节杆(4)通过弹簧(5)在输送台(1)的内侧构成弹性伸缩结构，且调节杆(4)上侧设置的定位杆(3)在输送台(1)上呈前后等距设置，能够在向内按动调节杆(4)使取消调节杆(4)对定位杆(3)的抵触，使定位杆(3)不再对挡板(2)进行固定，利用挡板(2)与不同的定位杆(3)相固定，便于对铝棒的切割长度进行等距调节，有效的提高了该装置的可调性；
[0020]2、设置转杆(8)与安装块(10)采用螺纹的方式相连接，且安装块(10)在安装板(7)的内侧构成平移结构，能够在打开电机转动转杆(8)时带动安装块(10)进行滑动，利用刀片(11)对铝棒进行切割，有效的提高了该装置的实用效果；
[0021]3、设置皮带(13)在压辊(12)的外侧构成“8”字形缠绕结构，能够在打开电机转动托辊(14)时带动压辊(12)转动，利用托辊(14)和压辊(12)将铝棒进行输送，有效的提高了该装置的运输性。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术定位杆与挡板连接的侧视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术转杆和安装块连接的侧视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术调节组件和安装板连接的侧视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术托辊和皮带连接的侧视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、输送台；2、挡板；3、定位杆；4、调节杆；5、弹簧；6、支撑板；7、安装板；8、转杆；9、调节组件；901、连接杆；902、衔接块；903、衔接杆；10、安装块；11、刀片；12、压辊；13、皮带；14、托辊；15、防滑垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于等距调节的铝棒生产用剪
切装置，包括输送台1左上侧安装有挡板2，且挡板2的前后两侧均设置有定位杆3，定位杆3的下侧安装有设置在输送台1内侧的调节杆4，且调节杆4的外侧设置有弹簧5；
[0030]支撑板6单体分别安装在输送台1的右端前后两侧，支撑板6的上端设置有安装板7，且安装板7的左端内侧安装有转杆8，转杆8的外侧设置有安装在安装板7内侧的安装块10，且安装块10的下端内侧安装有刀片11；
[0031]调节组件9设置在安装块10的右方并位于安装板7的内侧，支撑板6的右端内侧安装有压辊12，且压辊12的前端外侧设置有皮带13，皮带13的下端内侧安装有与支撑板6相连接的托辊14，且托辊14和压辊12的内侧均安装有防滑垫15。
[0032]在使用该便于等距调节的铝棒生产用剪切装置时，首先结合图3、图4和图5所示，将装置通过输送台1底部的支腿放置在地面，然后将铝棒放入压辊12和托辊14之间，启动电机将托辊14进行旋转，由于皮带13在压辊12的外侧构成“8”字形缠绕结构，且压辊12与托辊14关于支撑板6的中心线呈上下对称设置，使得此时托辊14和压辊12通过防滑垫15将铝棒夹紧进行运输，当铝棒头部接触到挡板2时暂停输送，然后启动气泵将连接杆901下移，由于衔接杆903在衔接块902的外侧构成转动结构，且衔接块902通过连接杆901在安装板7的外侧构成升降结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于等距调节的铝棒生产用剪切装置，其特征在于，包括：输送台，所述输送台左上侧安装有挡板，且挡板的前后两侧均设置有定位杆，所述定位杆的下侧安装有设置在输送台内侧的调节杆，且调节杆的外侧设置有弹簧；支撑板，其单体分别安装在输送台的右端前后两侧，所述支撑板的上端设置有安装板，且安装板的左端内侧安装有转杆，所述转杆的外侧设置有安装在安装板内侧的安装块，且安装块的下端内侧安装有刀片；调节组件，其设置在安装块的右方并位于安装板的内侧，所述支撑板的右端内侧安装有压辊，且压辊的前端外侧设置有皮带，所述皮带的下端内侧安装有与支撑板相连接的托辊，且托辊和压辊的内侧均安装有防滑垫。2.根据权利要求1所述的一种便于等距调节的铝棒生产用剪切装置，其特征在于：所述定位杆与挡板采用插接的方式相连接，且挡板在输送台的内侧构成平移结构。3.根据权利要求1所述的一种便于等距调节的铝棒生产用剪切装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：周智鹏，洪希西，
申请(专利权)人：江西保太有色金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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