一种合金开合管的生产加工系统以及生产加工方法技术方案

本发明专利技术涉及一种合金开合管的生产加工系统和方法，包括依次连接的搅拌机挤出机、冷却定型机、牵引机和切割机；通过搅拌机、挤出机等装置的连续配合工作，就能够生产出批量的弧形结构的合金开合管，把该合金开合管应用到线缆外层的保护上，取得良好的技术效果。并且，对于这种合金开合管的生产而言，其在切割之后能够通过翻转结构的翻转作用而把一部分的合金开合管进行翻转并且输送到第二传送带，这样就在第二传送带和第一传送带上分别得到了不同开口方向放置的合金开合管，以方便完成后续组装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种合金开合管的生产加工系统以及生产加工方法


[0001]本专利技术涉及一种合金开合管的生产加工系统以及生产加工方法。

技术介绍

[0002]电缆系统为文明社会和科技社会的重要基石，通过电缆系统能够对于电力进行有效稳定传输，进而提供很好的电力保障。不过，在现实情况下，当电缆在反复使用之后则会出现不同程度的问题和故障。
[0003]而对于出现问题或者故障的电缆而言，则就需要组织专业的人员进行检修。在进行电缆检修的时候就需要把电缆结构的外层管材拆除，然后裸露出内部的金属线芯结构。通过这种检修方式，不可避免地需要对于电缆的外层绝缘管材进行破坏。而当对于外层绝缘管材进行破坏之后，就很难恢复原样，虽然可以采用临时覆盖的绝缘的胶带或者塑料皮带进行缠绕固定，但是其防护效果不佳，非常容易发生渗漏或者虫鼠撕咬的问题。而如果大面积地重新铺设这些管线则必须耗费大量的人力物力，得不偿失。
[0004]为了解决这一问题，提供了如图1所示的一种管材结构，这种管材结构为一个弧形结构，弧形结构的第一端部具有卡合槽6，弧形结构的第二端部具有卡合凸起7，两个弧形结构相互靠近，然后通过卡合凸起7插入到卡合槽6内就行能够实现两者的组装；或者通过压力的按压动作，就可以把第一个弧形结构的管材结构的卡合凸起按压到第二个弧形结构的管材结构的卡合槽内，以完成组装。通过两个弧形结构的配合关系就能够对于电缆位置剥离掉外层结构的电缆进行修复覆盖，以达到保护效果。为了批量化生产这种管材结构，一般采用原料混合、挤出和切割的工艺以得到一块块符合尺寸要求的管材结构，然而，这种管材结构也存在一定的问题，即在形成一块块的弧形结构之后，无法完成两个弧形结构的组装，特别是其朝向位置是一致的，这样不利于工人的组装。然而，如果能够把两个弧形结构的管材组装到一起，则会使得其非常方便进行存放和去拿，并且在实际使用的时候也更加方便，如果单独地堆放一个个的弧形管材，则很难整齐的进行排列，并且在实际使用的时候或者售卖的时候也不方便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种实现对于切割后的弧形结构的管材进行方向转换，以得到方向间隔排列的弧形结构管材，以方便后续对于这些管材的组装。
[0006]为了完成上述目的，本专利技术提供了一种合金开合管的生产加工系统，其包括依次连接的搅拌机、挤出机、冷却定型机、牵引机和切割机；并且，所述切割机的下游一侧设置有传送结构、翻转结构；
[0007]其中，所述翻转结构设置在所述切割机的下方位置，所述翻转结构包括安装板、驱动电机、驱动曲柄、从动曲柄、滑动块、固定块、转向体、移动杆、带动头、承接框，所述驱动电机设置在所述安装板的下方，所述驱动电机的输出轴穿过所述安装板并且与所述驱动曲柄连接，所述驱动曲柄与所述从动曲柄铰接连接，所述从动曲柄连接在所述滑动块的底部，所
述滑动块的中部可滑动地设置在所述固定块的水平滑槽内，所述滑动块的上端连接承接体，所述移动杆可滑动地设置在所述承接体内，所述移动杆的第一端连接所述带动头，所述移动杆的第二端连接所述承接框，所述转向体为弧形结构，所述转向体的下端固定在所述固定块上，所述转向体的内壁面上具有横向滑槽和转向滑槽，所述横向滑槽与所述转向滑槽用于所述带动头的经过；
[0008]另外，所述切割机的下游一侧设置有传送结构，所述传送结构包括并排设置的第一传送带和第二传送带。
[0009]上述方案的有益效果为：通过搅拌机、挤出机等装置的连续配合工作，就能够生产出批量的弧形结构的合金开合管，把该合金开合管应用到线缆外层的保护上，取得良好的技术效果。并且，对于这种合金开合管的生产而言，其在切割之后能够通过翻转结构的翻转作用而把一部分的合金开合管进行翻转并且输送到第二传送带，这样就在第二传送带和第一传送带上分别得到了不同开口方向放置的合金开合管，并且对于这些合金开合管可以间隔地进行排列放置，在下游一侧的位置工人就可以非常方便地把这两组的合金开合管形成一个组别进行放置或者对于这两个合金开合管进行组装合并，以便于存储、运输、售卖和使用，提高了工作效率。
[0010]一个优选的方案是，所述第一传送带的上游端位于所述切割机的下方位置，所述第一传送带的上游一侧还设置所述翻转结构，所述第一传送带与所述第二传送带具有连通缺口位置，所述第二传送带在位于所述连通缺口位置具有第一推送气缸，所述第一推送气缸上连接第一推送板，所述第一推送板用于把所述第二传送带上放置的合金开合管推入到第一传送带上。
[0011]通过这种结构的设置，把开口朝下的合金开合管推入到第一传送带上，这样就与第一传送带上的开口朝上的合金开和管处于间隔布置，并且控制好从连通缺口位置进入的时间，这样就可以在第一传送带上形成的运输的合金开合管保持间隔性的排列，这样就方便了后续的组装。
[0012]一个优选的方案是，所述第一传送带的下游一侧与过渡传送带连接，所述过渡传送带的一侧具有第二推送气缸，所述第二推送气缸与第二推送板连接，并且所述第二推送气缸连接在第三推送气缸上；
[0013]所述过渡传送带的另一侧具有第四推送气缸，所述第四推送气缸与第三推送板连接，所述第四推送气缸连接在第五推送气缸上；
[0014]所述过渡传送带的下游一侧具有卡位凹槽，所述卡位凹槽用于承接所述过渡传送带穿过来的合金开合管，所述卡位凹槽底部具有升降板，所述升降板与底部的升降气缸连接，并且，所述卡位凹槽的下游一侧设置有归集传送带。
[0015]通过卡位凹槽的容纳作用可以把过渡传送带上运输过来的开口向上的合金开合管进行承接，即在卡位凹槽内形成开口向上的合金开合管，然后在通过推送气缸和推送板的作用使得另外一个过渡传送带上的开口朝下的合金开合管向卡位凹槽的方向移动，进而使得开口朝向的合金开合管与卡位凹槽内的开口朝上的管体进行配合，即使得卡合凸起和卡合槽进行卡合固定连接，以形成组合的管体结构。
[0016]一个优选的方案是，所述定型水箱与所述牵引机之间还设置有喷码机，所述喷码机用于在合金管上喷码形成文字或者图案信息。
[0017]一个优选的方案是，所述合金开合管为硬聚氯乙烯材质管材。
[0018]本专利技术提供的合金开合管的生产加工系统的生产加工方法，其包括下面的步骤：
[0019]S1:通过电子秤对于原料进行称量，然后放入到所述搅拌机内进行原料搅拌；
[0020]S2：然后通过挤出机进行挤出成型，以形成特定形状的合金开合管；
[0021]S3：挤出的合金开合管经过定型水箱后进行冷却定型，以得到定型的合金开合管；
[0022]S4：把合金开合管在牵引机的作用下向下游一侧移动，然后在切割机的位置完成切割，以形成一块块的合金开合管。
[0023]一个优选的方案是，所述搅拌机内具有初始搅拌混合温度和后期出料温度，初始搅拌混合温度为120℃
±
1℃,后期出料温度为55℃
±
5℃；在挤出机内的加热温度为170℃～200℃。
[0024]一个优选的方案是，驱动电机提供动力，相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金开合管的生产加工系统，其特征在于，包括依次连接的搅拌机、挤出机、冷却定型机、牵引机和切割机；并且，所述切割机的下游一侧设置有传送结构、翻转结构；其中，所述翻转结构设置在所述切割机的下方位置，所述翻转结构包括安装板、驱动电机、驱动曲柄、从动曲柄、滑动块、固定块、转向体、移动杆、带动头、承接框，所述驱动电机设置在所述安装板的下方，所述驱动电机的输出轴穿过所述安装板并且与所述驱动曲柄连接，所述驱动曲柄与所述从动曲柄铰接连接，所述从动曲柄连接在所述滑动块的底部，所述滑动块的中部可滑动地设置在所述固定块的水平滑槽内，所述滑动块的上端连接承接体，所述移动杆可滑动地设置在所述承接体内，所述移动杆的第一端连接所述带动头，所述移动杆的第二端连接所述承接框，所述转向体为弧形结构，所述转向体的下端固定在所述固定块上，所述转向体的内壁面上具有横向滑槽和转向滑槽，所述横向滑槽与所述转向滑槽用于所述带动头的经过；另外，所述切割机的下游一侧设置有传送结构，所述传送结构包括并排设置的第一传送带和第二传送带。2.根据权利要求1所述的合金开合管的生产加工系统，其特征在于，所述第一传送带的上游端位于所述切割机的下方位置，所述第一传送带的上游一侧还设置所述翻转结构，所述第一传送带与所述第二传送带具有连通缺口位置，所述第二传送带在位于所述连通缺口位置具有第一推送气缸，所述第一推送气缸上连接第一推送板，所述第一推送板用于把所述第二传送带上放置的合金开合管推入到第一传送带上。3.根据权利要求1所述的合金开合管的生产加工系统，其特征在于，所述第一传送带的下游一侧与过渡传送带连接，所述过渡传送带的一侧具有第二推送气缸，所述第二推送气缸与第二推送板连接，并且所述第二推送气缸连接在第三推送气缸上；所述过渡传送带的另一侧具有第四推送气缸，所述第四推送气缸与第三推送板连接，所述第四推送气缸连接在第五推送气缸上；所述过渡传送带的下游一侧具有卡位凹槽，所述卡位凹槽用于承接所述过渡传送带穿过来的合金开合管，所述卡位凹槽底部具有升降板，所述升降板与底部的升降气缸连接，并且，所述卡位凹槽的下游一侧设置有归集传送带。4.根据权利要求1所述的合金开合管的生产加工系统，其特征在于，所述定型水箱与所述牵引机之间还设置有喷码机，所述喷码机用于在合金管上喷码形成文字或者图案信息。5.根据权利要求1所述的合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄碧丹，鲁文龙，
申请(专利权)人：广东安恒塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：