【技术实现步骤摘要】
一种圆孔加工装置
[0001]本专利技术涉及一种打孔装置,更具体的说是一种圆孔加工装置。
技术介绍
[0002]在电动车生产加工的过程中,需要对管件、塑料材料或其它材料的零件进行打孔操作,本专利技术人发现,在实际加工的过程中,需要更换大小不同的刻刀才能加工不同直径的圆孔,这就造成了车间需要采购充足的不同型号的刀具,才能保证加工不受影响,而且根据订单的不同,需要不断的更换不同型号的刀具,也降低了生产速度,同时频繁的更换刀具影响车床性能,操作也较为麻烦。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种圆孔加工装置,本装置能够直接对材料中间位置进行圆形切割,并且能够适应不同厚度的材料,能够对材料进行不同大小的圆形切割,能够对材料任意位置进行切割。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种圆孔加工装置,包括材料定位机构、材料限位机构、推动机构和打圆孔机构,所述的材料定位机构固定安装在材料限位机构上,推动机构固定安装在材料限位机构上,打圆孔机构固定安装在推动机构上,打圆孔机构穿过材料限位机构上设置的通孔。
[0006]作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种圆孔加工装置所述的材料定位机构包括固定架、旋转盘、顶部滑件、液压缸、挤压垫板、位移螺纹杆,位移螺纹杆旋转安装在固定架上设置的凹槽内,位移螺纹杆与顶部滑件螺纹连接,顶部滑件滑动安装在固定架上设置的凹槽内,顶部滑件上固定安装有液压缸,液压缸的输出端固定安装有挤压垫板,旋转盘固定安装在位移螺 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆孔加工装置,包括材料定位机构(1)、材料限位机构(2)、推动机构(3)和打圆孔机构(4),其特征在于:所述的材料定位机构(1)固定安装在材料限位机构(2)上,推动机构(3)固定安装在材料限位机构(2)上,打圆孔机构(4)固定安装在推动机构(3)上,打圆孔机构(4)穿过材料限位机构(2)上设置的通孔。2.根据权利要求1所述的一种圆孔加工装置,其特征在于:所述的材料定位机构(1)包括固定架(1
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1)、旋转盘(1
‑
2)、顶部滑件(1
‑
3)、液压缸(1
‑
4)、挤压垫板(1
‑
5)、位移螺纹杆(1
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6),位移螺纹杆(1
‑
6)旋转安装在固定架(1
‑
1)上设置的凹槽内,位移螺纹杆(1
‑
6)与顶部滑件(1
‑
3)螺纹连接,顶部滑件(1
‑
3)滑动安装在固定架(1
‑
1)上设置的凹槽内,顶部滑件(1
‑
3)上固定安装有液压缸(1
‑
4),液压缸(1
‑
4)的输出端固定安装有挤压垫板(1
‑
5),旋转盘(1
‑
2)固定安装在位移螺纹杆(1
‑
6)上。3.根据权利要求2所述的一种圆孔加工装置,其特征在于:所述的材料限位机构(2)包括安装桌(2
‑
1)、带动齿轮(2
‑
2)、调节电机(2
‑
3)、带动链轮(2
‑
4)、同步链条(2
‑
5)、双向螺纹杆(2
‑
6)、夹持板(2
‑
7)、调节端螺纹杆(2
‑
8)、调节螺纹件(2
‑
9),调节电机(2
‑
3)固定安装在安装桌(2
‑
1)上,调节电机(2
‑
3)的输出端固定安装有带动齿轮(2
‑
2),带动齿轮(2
‑
2)与带动链轮(2
‑
4)相啮合,带动链轮(2
‑
4)与同步链条(2
‑
5)相啮合,带动链轮(2
‑
4)固定安装在双向螺纹杆(2
‑
6)上,双向螺纹杆(2
‑
6)旋转安装在安装桌(2
‑
1)上设置的凹槽内,夹持板(2
‑
7)滑动安装在安装桌(2
‑
1)上设置的凹槽内,调节螺纹件(2
‑
9)滑动安装在夹持板(2
‑
7)上设置的凹槽内,调节螺纹件(2
‑
9)上设置的凹槽内旋转安装有调节端螺纹杆(2
‑
8),调节端螺纹杆(2
‑
8)与夹持板(2
‑
7)螺纹连接,调节螺纹件(2
‑
9)与双向螺纹杆(2
‑
6)螺纹连接,安装桌(2
‑
1)上固定安装有固定架(1
‑
1)。4.根据权利要求3所述的一种圆孔加工装置,其特征在于:所述的推动机构(3)包括U形架(3
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1)、升降电机(3
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2)、升降链轮(3
‑
3)、升降链条(3
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4)、升降螺纹杆(3
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5)、升降板(3
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6),升降电机(3
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2)固定安装在U形架(3
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1)上,升降电机(...
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