可精准调节播量的水稻直播排种器制造技术

技术编号:37125330 阅读:29 留言:0更新日期:2023-04-01 05:21
可精准调节播量的水稻直播排种器属于农业机械;包括由座板、电机架、电机、充排种驱动轴、圆柱槽形壳体、排种盘、从动铰接滑块、填充滑块、输种板、排种筒、板轴、折弯状开闭板、压簧A、输种管、漏种盘、支架、筒式种箱、导种管构成的充排种机构和由齿轮箱体、支柱、调节螺纹杆、压簧C、从动圆筒、调盘滑块、球形螺母、偏心板、销轴、铰接杆A、铰接杆B、平面轴承、压簧B、驱动铰接盘、从动铰接盘、套杆、填充滑块、从动铰接滑块、从动铰接圆筒组成的播量精准调节机构;本器结构新颖、独特、合理,播种量调节操作简单、方便、快捷,播种量调节精度高,排种均匀性好,适应种子能力强,伤种率低,尤其能适应和满足水稻直播高速作业使用。足水稻直播高速作业使用。足水稻直播高速作业使用。

【技术实现步骤摘要】
可精准调节播量的水稻直播排种器


[0001]本专利技术创造属于农业机械,主要涉及一种机械类播种量可调节的水稻直播排种器。

技术介绍

[0002]水稻直播是一种传统的农艺技术方法,由于该技术方法相对于水稻育秧、插秧技术方法具有省工省力省时、作业成本低廉的优点,一直延用至今。近年来,随着水稻直播农艺技术水平的提高和机械类水稻直播机具的研发,水稻直播面积逐渐增加。目前,包括拨齿式、组合型孔式、机械弹射式和螺旋槽式等结构在内的机械类水稻直播排种器已有研发,为水稻直播农艺技术的推广应用提供了技术支持。但是,在生产使用中发现,上述各结构的机械类水稻直播排种器由于结构设计不足,普遍存在播种量调节难度大,调节操作复杂,费时费工费力,调节精准度低,同时对稻种机械损伤的伤种率较高,尤其还不能适应和满足水稻直播高速排种需要,排种均匀性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题,结合当前水稻直播作业使用的实际需要,研发设计一种新结构的播量精准调节水稻直播排种器,达到播种量调节简易方便、快速、播量调节精准度高、排种均匀性好、适应种子能力强、伤种率低、尤其可适应和满足水稻直播高速排种使用需要的目的。
[0004]本专利技术创造的目的是这样实现的:在固定配置的座板下侧中心部位上通过电机架固装电机,在所述座板上沿圆周方向均布设置多个通孔,在座板上端面上、位于多个通孔的外侧部设置环形凹槽,在所述座板下侧部上与多个通孔相互连通的依次对应安装导种管,在电机的电机轴上、位于座板上方部位安装播量调节箱体,在所述播量调节箱体相对的两个侧壁上相互平行的分别固装两个支柱,在所述播量调节箱体相对两侧壁上与支柱相互平行的固装充排种驱动轴,所述充排种驱动轴与电机的电机轴固接,在充排种驱动轴的中间部位上径向和轴向定位、周向可转动的依次套装从动圆筒、驱动铰接盘和偏心板,所述驱动铰接盘、偏心板和从动圆筒固连成一体,在所述充排种驱动轴的外端部上由外至内依次径向和轴向定位、周向可转动地安装圆柱槽形壳体和排种盘,圆柱槽形壳体和排种盘固连成一体,圆柱槽形壳体的圆柱外表面与座板上端面紧密支撑接触配合,在播种充排种驱动轴位于排种盘的里侧部位上,且位于圆柱槽形壳体腔内部位处径向和周向定位、轴向可移动地安装套杆,在所述套杆上径向和轴向定位、周向可转动的安装从动铰接圆筒和平面轴承,所述平面轴承的一端面与从动铰接圆筒紧密贴靠接触配合,压簧B配置在排种盘和从动铰接圆筒之间,压簧B的两端面分别与排种盘和从动铰接圆筒呈挤压接触配合,在排种盘的四个充种腔内分别安装可在槽内滑动的从动铰接滑块,且铰接杆B的两端分别铰接在从动铰接圆筒和从动铰接滑块上,在从动铰接滑块的两个凹槽内,分别安装可在槽内相对滑动的填充滑块,压簧C安装在从动铰接滑块的凹槽内,压簧C的两端分别与从动铰接滑块和填充
滑块呈挤压接触配合,在所述从动铰接圆筒上轴向和径向定位、周向可转动的安装输种板,所述输种板整体位于圆柱槽形壳体的腔内并与排种盘紧密贴靠接触配合,在套杆上固装从动铰接盘,从动铰接盘的一端与平面轴承紧密贴靠配合,且从动铰接盘周向和径向定位、轴向可移动的安装在播量调节箱体外侧壁的两个支柱上,在从动铰接盘与驱动铰接盘之间部位上错位铰接安装四个铰接杆A,在播量调节箱体上端面上铰接安装球形螺母,调节螺纹杆和球形螺母的螺纹通孔呈插入配合,在调节螺纹杆的底端部上可万向转动的铰装调盘滑块,调盘滑块通过销轴与偏心板铰连接,在圆柱槽形壳体侧壁上沿圆周方向均布设置排种筒,在排种筒上通过板轴可摇摆地安装折弯状开闭板,压簧A的两端面分别与折弯状开闭板和圆柱槽形壳体紧密挤压接触配合,所述排种筒与座板上的通孔呈插入配合或脱离插入配合,所述折弯状开闭板与座板上的环形凹槽呈挤压接触或脱离挤压接触配合,在座板两侧端部上、位于圆柱槽形壳体外侧部位处相互对称地固装支架,筒式种箱支撑固装在支架上,在所述筒式种箱底部上可转动地密闭安装漏种盘,输种管与筒式种箱相互连通的安装在漏种盘下侧部上,至此构成可精准调节播量的水稻直播排种器。
[0005]本专利技术创造结构新颖、独特、合理,播种量调节操作简单、方便、快捷,播种量调节精度高,排种均匀性好,适应种子能力强,伤种率低,尤其为水稻直播高速作业提供了技术支持。
附图说明
[0006]图1为水稻播量精准调节直播排种器轴侧图;
[0007]图2为水稻播量精准调节直播排种器俯视图;
[0008]图3为水稻播量精准调节直播排种器仰视图;
[0009]图4为图1的局部剖视图;
[0010]图5为图4中的A部放大图;
[0011]图6为图4中的B部放大图;
[0012]图7为图4中的C部放大图;
[0013]图8为排种盘、压簧B、压簧C、铰接杆B、从动铰接滑块、填充滑块、从动铰接圆筒的装配示意图;
[0014]图9为调盘螺纹杆、从动圆筒、调盘滑块、偏心板、球形螺母、销轴的装配示意图。
[0015]图中件号说明:
[0016]1、筒式种箱、2、支架、3、漏种盘、4、折弯状开闭板、5、压簧A、6、圆柱槽形壳体、7、从动铰接圆筒、8、排种筒、9、套杆10、输种板、11、通孔、12、座板、13、导种管、14、电机架、15、电机、16、环形凹槽、17、支柱、18、驱动铰接盘、19、从动铰接盘、20、充排种驱动轴、21、从动圆筒、22、铰接杆A、23、板轴、24、播量调节箱体、25、调节螺纹杆、26、输种管、27、从动铰接滑块、28、铰接杆B、29、压簧B、30、排种盘、31、填充滑块、32、压簧C、33、平面轴承、34、调盘滑块、35、球形螺母、36、偏心板、37、销轴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术创造实施方案进行详细描述。一种可精准调节播量的水稻直播排种器,在固定配置的座板12下侧中心部位上通过电机架14固装电机15,在所述座板
12上沿圆周方向均布设置多个通孔11,在座板12上端面上、位于多个通孔11的外侧部设置环形凹槽16,在所述座板12下侧部上与多个通孔11相互连通的依次对应安装导种管13,在电机15的电机轴上、位于座板12上方部位安装播量调节箱体24,在所述播量调节箱体24相对的两个侧壁上相互平行的分别固装两个支柱17,在所述播量调节箱体24相对两侧壁上与支柱17相互平行的固装充排种驱动轴20,所述充排种驱动轴20与电机15的电机轴固接,在充排种驱动轴20的中间部位上径向和轴向定位、周向可转动的依次套装从动圆筒21、驱动铰接盘18和偏心板36,所述驱动铰接盘18、偏心板36和从动圆筒21固连成一体,在所述充排种驱动轴20的外端部上由外至内依次径向和轴向定位、周向可转动地安装圆柱槽形壳体6和排种盘30,圆柱槽形壳体6和排种盘30固连成一体,圆柱槽形壳体6的圆柱外表面与座板12上端面紧密支撑接触配合,在播种充排种驱动轴20位于排种盘30的里侧部位上,且位于圆柱槽形壳体6腔内部位处径向和周向定位、轴向可移动地安装套杆9,在所述套杆9上径向和轴向定位、周向可转动的安装从动铰接圆筒7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精准调节播量的水稻直播排种器,其特征在于:在固定配置的座板(12)下侧中心部位上通过电机架(14)固装电机(15),在所述座板(12)上沿圆周方向均布设置多个通孔(11),在座板(12)上端面上、位于多个通孔(11)的外侧部设置环形凹槽(16),在所述座板(12)下侧部上与多个通孔(11)相互连通的依次对应安装导种管(13),在电机(15)的电机轴上、位于座板(12)上方部位安装播量调节箱体(24),在所述播量调节箱体(24)相对的两个侧壁上相互平行的分别固装两个支柱(17),在所述播量调节箱体(24)相对两侧壁上与支柱(17)相互平行的固装充排种驱动轴(20),所述充排种驱动轴(20)与电机(15)的电机轴固接,在充排种驱动轴(20)的中间部位上径向和轴向定位、周向可转动的依次套装从动圆筒(21)、驱动铰接盘(18)和偏心板(36),所述驱动铰接盘(18)、偏心板(36)和从动圆筒(21)固连成一体,在所述充排种驱动轴(20)的外端部上由外至内依次径向和轴向定位、周向可转动地安装圆柱槽形壳体(6)和排种盘(30),圆柱槽形壳体(6)和排种盘(30)固连成一体,圆柱槽形壳体(6)的圆柱外表面与座板(12)上端面紧密支撑接触配合,在播种充排种驱动轴(20)位于排种盘(30)的里侧部位上,且位于圆柱槽形壳体(6)腔内部位处径向和周向定位、轴向可移动地安装套杆(9),在所述套杆(9)上径向和轴向定位、周向可转动的安装从动铰接圆筒(7)和平面轴承(33),所述平面轴承(33)的一端面与从动铰接圆筒(7)紧密贴靠接触配合,压簧B(29)配置在排种盘(30)和从动铰接圆筒(7)之间,压簧B(29)的两端面分别与排种盘(30)和从动铰接圆筒(7)呈挤压接触配合,在排种盘(30)的四个充种腔内分别安装可在槽内滑动的从动铰接滑块(27),且铰接杆B(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐汉徐福东谷泽骏赵佳乐王金武关睿徐常塑
申请(专利权)人:东北农业大学
类型:发明
国别省市:

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