本发明专利技术涉及收放卷设备领域，尤其是涉及一种非晶磁环精密收卷装置，其包括设置在收卷装置和放卷装置之间的第一安装板座，第一安装板座上设置有底座，第一安装板座相对底座上方的位置设置有承载板，承载板上设置有气缸，气缸的活塞杆穿过承载板并连接有用于将非晶带材压紧在底座上的压板，压板的下表面设置有毛毡层。本申请具有提高减小杂质影响非晶磁环使用质量的优点。质量的优点。质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
非晶磁环精密收卷装置
[0001]本专利技术涉及收放卷设备领域，尤其是涉及一种非晶磁环精密收卷装置。
技术介绍
[0002]非晶磁环是指用非晶材料加工的磁性元件，根据材料的形状，可分为带材型磁环和粉末型磁环。
[0003]相关技术中公开了一种大尺寸非晶磁环，通过放卷装置对多个小尺寸非晶磁环的非晶带材依次实现放卷，收卷装置将放卷的多段非晶带材绕卷成大尺寸的非晶磁环。
[0004]由于空气中存在较多的灰尘和粉尘等杂质，而杂质可能会漂浮至附着在非晶带材上，非晶带材绕卷成大尺寸非晶磁环的过程中，杂质可能会被包裹在大尺寸非晶磁环中，从而影响非晶磁环的使用效果，存在明显不足。
技术实现思路
[0005]为了改善杂质可能会包裹在非晶磁环内而影响其使用质量的问题，本申请提供一种非晶磁环精密收卷装置。
[0006]本申请提供的一种非晶磁环精密收卷装置采用如下的技术方案：一种非晶磁环精密收卷装置，包括设置在收卷装置和放卷装置之间的第一安装板座，所述第一安装板座上设置有底座，所述第一安装板座相对所述底座上方的位置设置有承载板，所述承载板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述承载板并连接有用于将非晶带材压紧在所述底座上的压板，所述压板的下表面设置有毛毡层。
[0007]通过采用上述技术方案，非晶带材从毛毡层与底座之间穿过，由于毛毡层比较细腻，因此能够将非晶带材上附着的灰尘和粉尘等微粒擦除，以此有利于提高非晶磁环的纯净度，进而提高非晶磁环的使用质量。
[0008]可选的，所述第一安装板座竖向设置，所述压板呈L型设置且与所述第一安装板座紧贴。
[0009]通过采用上述技术方案，压板与第一安装板座之间的紧贴能够对压板的升降运动起到导向的作用。
[0010]可选的，所述第一安装板座相对所述底座下方的位置设置有滑座，所述滑座的上表面沿非晶带材的宽度方向开有供所述底座滑移的滑槽，所述滑座上螺纹连接有延伸至所述滑槽内且端部设有连接柱的转动柱头，所述底座上开有供所述连接柱转动的转孔，所述转动柱头上滑动且转动套设有用于封闭所述转孔的封板，所述封板连接于所述底座。
[0011]通过采用上述技术方案，工人手动拧转转动柱头，转动柱头带动连接柱在转孔内转动，以此能够带动底座沿非晶带材的宽度方向移动，实现了对非晶带材承载位置的调节，从而适用于不同宽度非晶带材的除粒工作。
[0012]可选的，所述滑座相对所述滑槽底壁的位置设置有两个均平行于非晶带材宽度方向的导向条，所述底座的底部开设有纵截面呈燕尾形且滑移在两个所述导向条上的导向
槽，所述导向条的纵截面呈直角梯形且梯形斜边对应的侧壁与所述导向槽的侧壁紧贴。
[0013]通过采用上述技术方案，导向条与导向槽的滑动配合对底座的移动起导向的作用。
[0014]可选的，所述第一安装板座和所述放卷装置之间还设有第二安装板座，所述第二安装板座上沿非晶带材的宽度方向布置有两个呈凹字型设置的卡座，两个所述卡座的凹槽之间内竖向叠放有两个压条，非晶带材从两个所述压条之间穿过。
[0015]通过采用上述技术方案，上方的压条通过重力作用将非晶带材压紧在下方的压条上，以此非晶带材从两个压条之间穿过时，两个压条配合能够将非晶带材长度两侧边缘处的毛刺刮下。
[0016]可选的，所述第一安装板座相对所述滑座下方、所述第二安装板座相对所述卡座下方的位置均设置有承载条，所述第一安装板座和所述第二安装板座上均竖向开有调节槽，所述第一安装板座和所述第二安装板座背向对应所述承载条的一侧均设置有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述调节槽并与对应的所述承载条螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，工人通过拧松和拧紧调节螺栓，以此调节底座和压条的高度，进而提高对非晶带材的去毛刺和除粒效果。
[0018]可选的，所述第二安装板座与所述放卷装置之间还设置有第三安装板座，所述第三安装板座上设置有用于与非晶带材磁性相吸的磁辊。
[0019]通过采用上述技术方案，磁辊对非晶带材的相吸作用，能够减小放卷装置放卷的非晶带材肆意摆动的可能性。
[0020]可选的，所述第三安装板座上设有承载杆，所述磁辊转动套设在所述承载杆上。
[0021]通过采用上述技术方案，非晶带材进料的过程中，能够带动磁辊在承载杆上转动，以此减小了非晶带材被磨损的可能性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.非晶带材从毛毡层与底座之间穿过，由于毛毡层比较细腻，因此能够将非晶带材上附着的灰尘和粉尘等微粒擦除，以此有利于提高非晶磁环的纯净度，进而提高非晶磁环的使用质量；2.工人手动拧转转动柱头，转动柱头带动连接柱在转孔内转动，以此能够带动底座沿非晶带材的宽度方向移动，实现了对非晶带材承载位置的调节，从而适用于不同宽度非晶带材的除粒工作；3.上方的压条通过重力作用将非晶带材压紧在下方的压条上，以此非晶带材从两个压条之间穿过时，两个压条配合能够将非晶带材长度两侧边缘处的毛刺刮下。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例中第一安装板座、第二安装板座和第三安装板座之间位置关系的示意图。
[0025]图3是本申请实施例中调节槽、紧固螺栓的结构示意图。
[0026]图4是本申请实施例中底座、导向条和滑座的爆炸图。
[0027]附图标记说明：1、放卷装置；2、去毛刺装置；21、第二安装板座；22、卡座；23、压条；
3、除粒装置；31、第一安装板座；32、底座；321、转孔；322、导向槽；33、承载板；34、气缸；35、压板；36、毛毡层；37、滑座；371、滑槽；38、连接柱；39、转动柱头；40、封板；5、收卷装置；51、机柜；6、导向条；7、承载条；8、调节槽；9、调节螺栓；10、第三安装板座；11、承载杆；12、磁辊；13、导向辊。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种非晶磁环精密收卷装置。
[0030]参照图1，非晶磁环精密收卷装置包括依次布置的放卷装置1、去毛刺装置2、除粒装置3和收卷装置5，放卷装置1和收卷装置5直接采用现有技术。
[0031]参照图1，放卷装置1对小尺寸非晶磁环的非晶带材实现放卷，去毛刺装置2对非晶带材实现去毛刺，除粒装置3擦除非晶带材上的微粒，收卷装置5将非晶带材收卷成大尺寸的非晶磁环。
[0032]参照图1，收卷装置5包括放置在地面上且呈矩型的机柜51，去毛刺装置2和除粒装置3均设置在机柜51外。
[0033]参照图1、图2和图3，由于放卷装置1和去毛刺装置2之间具有一定距离，因此机柜51相对去毛刺装置2和放卷装置1之间的位置栓接有呈竖向的第三安装板座10，第三安装板座10相对非晶带材的一侧设置有呈水平的承载杆11，承载杆11上通过轴承转动套设有磁辊12。
[0034]参照图1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非晶磁环精密收卷装置，其特征在于：包括设置在收卷装置(5)和放卷装置(1)之间的第一安装板座(31)，所述第一安装板座(31)上设置有底座(32)，所述第一安装板座(31)相对所述底座(32)上方的位置设置有承载板(33)，所述承载板(33)上设置有气缸(34)，所述气缸(34)的活塞杆穿过所述承载板(33)并连接有用于将非晶带材压紧在所述底座(32)上的压板(35)，所述压板(35)的下表面设置有毛毡层(36)。2.根据权利要求1所述的非晶磁环精密收卷装置，其特征在于：所述第一安装板座(31)竖向设置，所述压板(35)呈L型设置且与所述第一安装板座(31)紧贴。3.根据权利要求1所述的非晶磁环精密收卷装置，其特征在于：所述第一安装板座(31)相对所述底座(32)下方的位置设置有滑座(37)，所述滑座(37)的上表面沿非晶带材的宽度方向开有供所述底座(32)滑移的滑槽(371)，所述滑座(37)上螺纹连接有延伸至所述滑槽(371)内且端部设有连接柱(38)的转动柱头(39)，所述底座(32)上开有供所述连接柱(38)转动的转孔(321)，所述转动柱头(39)上滑动且转动套设有用于封闭所述转孔(321)的封板(40)，所述封板(40)连接于所述底座(32)。4.根据权利要求3所述的非晶磁环精密收卷装置，其特征在于：所述滑座(37)相对所述滑槽(371)底壁的位置设置有两个均平行于非晶带材宽度方向的导向条(6)，所述底座(32)的底部开设有纵截面呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱明，钱晓伟，白波，徐惠丰，徐家晟，
申请(专利权)人：无锡希恩电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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