本发明专利技术涉及一种薄膜处理装置，尤其涉及一种薄膜离线厚片收集再处理装置。技术问题：提供一种能够自动将薄膜和厚基片分离的薄膜离线厚片收集再处理装置。本发明专利技术提供了这样一种薄膜离线厚片收集再处理装置，包括有第一支撑架和滑槽块，滑槽块对称安装在第一支撑架一侧中部；固定板，固定板安装在滑槽块一侧下部之间；刀片，刀片滑动式安装在固定板一侧；第一弹簧，第一弹簧对称安装在刀片与固定板之间。厚基片在往下掉落进行上料时，会与异型块接触，从而带动异型块往外侧运动，使得第二活动块往右运动挤压加热灯器的开关，从而启动加热灯器，加热灯器能够对厚基片进行加热，方便后续的薄膜分离操作。的薄膜分离操作。的薄膜分离操作。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜离线厚片收集再处理装置
[0001]本专利技术涉及一种薄膜处理装置，尤其涉及一种薄膜离线厚片收集再处理装置。
技术介绍
[0002]在薄膜的生产过程中，薄膜生产线会产生厚基片，后续需要人工将厚基片取出，然后将薄膜从厚基片上刮下来，再将厚基片进行粉碎处理。
[0003]这样的操作较为复杂，而且薄膜粘在厚基片上难以分离，人们在将薄膜和厚基片进行分离时，较为的困难，也很难一次性将薄膜刮下来，需要耗费人们大量的时间和精力，工作效率不高，针对上述问题，设计了一种能够自动将薄膜和厚基片分离的薄膜离线厚片收集再处理装置。
技术实现思路
[0004]为了克服人工很难一次性将薄膜和厚基片进行分离的缺点，技术问题：提供一种能够自动将薄膜和厚基片分离的薄膜离线厚片收集再处理装置。
[0005]技术方案如下：一种薄膜离线厚片收集再处理装置，包括有：第一支撑架和滑槽块，滑槽块对称安装在第一支撑架一侧中部；固定板，固定板安装在滑槽块一侧下部之间；刀片，刀片滑动式安装在固定板一侧；第一弹簧，第一弹簧对称安装在刀片与固定板之间；触发机构，触发机构安装在滑槽块与固定板之间；装料机构，装料机构安装在第一支撑架上部；卡紧机构，卡紧机构安装在第一支撑架外侧。
[0006]可选地，触发机构包括有：异型杆，异型杆对称安装在固定板顶部一侧；第一活动块，第一活动块滑动式安装在异型杆上部；滑轮，滑轮转动式安装在刀片两侧，滑轮与第一活动块配合；第二弹簧，第二弹簧安装在异型杆和第一活动块之间；第一限位杆，第一限位杆安装在滑槽块一侧下部；第一限位槽块，第一限位槽块滑动式安装在第一限位杆上部；第三弹簧，第三弹簧安装在第一限位槽块和滑槽块之间；第一磁块，第一磁块滑动式安装在第一限位槽块一侧，第一磁块与第一活动块配合，第一磁块与异型杆配合；第四弹簧，第四弹簧安装在第一磁块与相邻的第一限位槽块之间。
[0007]可选地，装料机构包括有：装料框，装料框安装在第一支撑架上部一侧；第二支撑架，第二支撑架安装在装料框底部，第二支撑架位于第一支撑架内侧；
第一限位板，第一限位板滑动式安装在第二支撑架上部一侧；第五弹簧，第五弹簧对称安装在第一限位板与第二支撑架之间。
[0008]可选地，卡紧机构包括有：第三限位杆，第三限位杆对称安装在第一支撑架下部中侧；第四活动块，第四活动块滑动式安装在第三限位杆上部；第十一弹簧，第十一弹簧安装在第四活动块和第三限位杆之间；第三固定块，第三固定块安装在固定板两侧；第三限位板，第三限位板滑动式安装在第三固定块内侧之间，第三限位板与第四活动块配合；第十二弹簧，第十二弹簧安装在第三限位板一侧下部与第三固定块之间；无杆气缸，无杆气缸安装在第一支撑架两侧中部；第二磁块，第二磁块滑动式安装在无杆气缸上，第二磁块与第一磁块配合，第二磁块与第三限位板配合；转动斜块，转动斜块转动式安装在第二磁块一侧；扭力弹簧，扭力弹簧安装在转动斜块与同侧的第二磁块之间。
[0009]可选地，还包括有加热机构，加热机构包括有：加热灯器，加热灯器安装在第一支撑架一侧中部；第一固定块，第一固定块安装在第一支撑架两侧中部；异型块，异型块滑动式安装在第一固定块一侧；第六弹簧，第六弹簧对称安装在异型块与相邻的第一固定块之间；限位块，限位块安装在第一固定块另一侧；第二限位槽块，第二限位槽块对称滑动式安装在第一固定块内侧；第二活动块，第二活动块滑动式安装在同侧的两个第二限位槽块之间，第二活动块与限位块滑动配合，第二活动块与异型块配合。
[0010]可选地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：第二限位杆，第二限位杆安装在第一支撑架两侧中部；第一活动杆，第一活动杆滑动式安装在第二限位杆下部，第一活动杆与转动斜块配合；第七弹簧，第七弹簧安装在第一活动杆和第一支撑架之间；第三支撑架，第三支撑架对称安装在第二支撑架下部一侧；第三活动块，第三活动块滑动式安装在第三支撑架上部一侧；第八弹簧，第八弹簧安装在第三活动块与相邻的第三支撑架之间；第二活动杆，第二活动杆转动式安装在第三支撑架上部一侧，第二活动杆与第三活动块滑动配合；第三活动杆，第三活动杆对称安装在第一限位板一侧，第三活动杆均与同侧的第三支撑架滑动式连接，第三活动杆与第二活动杆滑动配合。
[0011]可选地，还包括有限位机构，限位机构包括有：固定杆，固定杆安装在第一支撑架一侧下部中间；第二固定块，第二固定块安装在固定杆顶部；
第二限位板，第二限位板转动式安装在第二固定块一侧；扭簧，扭簧安装在第二限位板上下两侧与第二固定块之间；齿条，齿条滑动式安装在第二固定块内部一侧；第九弹簧，第九弹簧安装在齿条一侧与第二固定块之间；齿轮，齿轮安装在第二限位板一侧下部，齿轮与齿条啮合；活动板，活动板滑动式安装在第二固定块上部一侧，活动板与齿条配合；第十弹簧，第十弹簧安装在活动板与第二固定块之间。
[0012]可选地，第三活动块一侧均转动式设有滚轮，滚轮与第一活动杆配合，减少摩擦力。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过无杆气缸作为驱动力，能够带动第二磁块往下运动，当第二磁块与第一磁块靠近时，带动第一磁块往下运动，从而带动刀片往右运动与厚基片接触，当第二磁块与第三限位板接触时，带动第三限位板往左运动，使得厚基片往下掉落，刀片能够将厚基片上的薄膜刮除，操作简单方便。
[0014]2、本专利技术的装料框能够对多块厚基片进行存储，当第二磁块上下往复运动时，能够带动转动斜块上下往复运动，从而间歇性的带动第三活动杆和第一限位板往左运动，进而自动完成厚基片的间歇性上料功能，省时省力。
[0015]3、厚基片在往下掉落进行上料时，会与异型块接触，从而带动异型块往外侧运动，使得第二活动块往右运动挤压加热灯器的开关，从而启动加热灯器，加热灯器能够对厚基片进行加热，方便后续的薄膜分离操作。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的触发机构立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的A部分放大结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的装料机构第一部分立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的装料机构第二部分立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术的B部分放大结构示意图。
[0025]图10为本专利技术的加热机构第一部分立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术的加热机构第二部分立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术的夹紧机构第一部分立体结构示意图。
[0028]图13为本专利技术的夹紧机构第二部分立体结构示意图。
[0029]图14为本专利技术的限位机构第一部分立体结构示意图。
[0030]图15为本专利技术的限位机构第二部分立体结构示意图。
[0031]图16为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜离线厚片收集再处理装置，其特征在于，包括有：第一支撑架（1）和滑槽块（2），滑槽块（2）对称安装在第一支撑架（1）一侧中部；固定板（3），固定板（3）安装在滑槽块（2）一侧下部之间；刀片（4），刀片（4）滑动式安装在固定板（3）一侧；第一弹簧（5），第一弹簧（5）对称安装在刀片（4）与固定板（3）之间；触发机构（6），触发机构（6）安装在滑槽块（2）与固定板（3）之间；装料机构（7），装料机构（7）安装在第一支撑架（1）上部；卡紧机构（11），卡紧机构（11）安装在第一支撑架（1）外侧。2.根据权利要求1所述的一种薄膜离线厚片收集再处理装置，其特征在于，触发机构（6）包括有：异型杆（60），异型杆（60）对称安装在固定板（3）顶部一侧；第一活动块（61），第一活动块（61）滑动式安装在异型杆（60）上部；滑轮（62），滑轮（62）转动式安装在刀片（4）两侧，滑轮（62）与第一活动块（61）配合；第二弹簧（63），第二弹簧（63）安装在异型杆（60）和第一活动块（61）之间；第一限位杆（65），第一限位杆（65）安装在滑槽块（2）一侧下部；第一限位槽块（66），第一限位槽块（66）滑动式安装在第一限位杆（65）上部；第三弹簧（64），第三弹簧（64）安装在第一限位槽块（66）和滑槽块（2）之间；第一磁块（68），第一磁块（68）滑动式安装在第一限位槽块（66）一侧，第一磁块（68）与第一活动块（61）配合，第一磁块（68）与异型杆（60）配合；第四弹簧（67），第四弹簧（67）安装在第一磁块（68）与相邻的第一限位槽块（66）之间。3.根据权利要求2所述的一种薄膜离线厚片收集再处理装置，其特征在于，装料机构（7）包括有：装料框（71），装料框（71）安装在第一支撑架（1）上部一侧；第二支撑架（70），第二支撑架（70）安装在装料框（71）底部，第二支撑架（70）位于第一支撑架（1）内侧；第一限位板（72），第一限位板（72）滑动式安装在第二支撑架（70）上部一侧；第五弹簧（73），第五弹簧（73）对称安装在第一限位板（72）与第二支撑架（70）之间。4.根据权利要求3所述的一种薄膜离线厚片收集再处理装置，其特征在于，卡紧机构（11）包括有：第三限位杆（1100），第三限位杆（1100）对称安装在第一支撑架（1）下部中侧；第四活动块（1101），第四活动块（1101）滑动式安装在第三限位杆（1100）上部；第十一弹簧（1102），第十一弹簧（1102）安装在第四活动块（1101）和第三限位杆（1100）之间；第三固定块（1103），第三固定块（1103）安装在固定板（3）两侧；第三限位板（1105），第三限位板（1105）滑动式安装在第三固定块（1103）内侧之间，第三限位板（1105）与第四活动块（1101）配合；第十二弹簧（1104），第十二弹簧（1104）安装在第三限位板（1105）一侧下部与第三固定块（1103）之间；无杆气缸（1106），无杆气缸（1106）安装在第一支撑架（1）两侧中部；
第二磁块（1107），第二磁块（1107）滑动式安装在无杆气缸（1106）上，第二磁块（1107）与第一磁块（68）配合，第二磁块（1107）与第三限位板（1105）配合；转动斜块（1108），转动斜块（1108）转动式安装在第二磁块（1107）一侧；扭力弹簧（1109），扭力弹簧（110...
【专利技术属性】
技术研发人员：温文雄，
申请(专利权)人：温文雄，
类型：发明
国别省市：
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