一种适用于不同直径管件加工的夹持结构制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于不同直径管件加工的夹持结构，属于管件加工技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有固定板，所述固定杆的表面套设有活动板，所述活动板的表面开设有与固定杆配合使用的滑槽，两个所述活动板相对的一侧均固定连接有夹板，所述固定杆的顶部开设有槽体，所述槽体的内腔设置有限位机构，所述滑槽靠近限位机构的一侧开设有与限位机构配合使用的限位槽，通过设置多个限位槽与限位杆配合使用，便于活动板移动至多个位置对活动板进行限位，进而能够对多个位置的夹板进行固定，使夹板能够对不同直径的管件进行夹持固定，提高了夹持结构的实用性。提高了夹持结构的实用性。提高了夹持结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同直径管件加工的夹持结构


[0001]本专利技术涉及管件加工
，特别涉及一种适用于不同直径管件加工的夹持结构。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
[0003]在管件的加工过程中，需装配夹持装置提供管道的铺设支撑和加工限位，传统的夹持装置不能对不同直径的管件进行限位固定，导致加工对象单一，大大的降低了加工设备的实用性。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供一种适用于不同直径管件加工的夹持结构，旨在解决现有的夹持装置不能对不同直径的管件进行限位固定，导致加工对象单一，大大的降低了加工设备实用性的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]本专利技术是这样实现的，一种适用于不同直径管件加工的夹持结构，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有固定板，所述固定杆的表面套设有活动板，所述活动板的表面开设有与固定杆配合使用的滑槽，两个所述活动板相对的一侧均固定连接有夹板，所述固定杆的顶部开设有槽体，所述槽体的内腔设置有限位机构，所述滑槽靠近限位机构的一侧开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述限位机构的内腔活动连接有转动机构。
[0008]为了能够对夹板进行固定，使夹板能够对管件进行夹持限位的效果，作为本专利技术的一种适用于不同直径管件加工的夹持结构优选的，所述限位机构包括滑杆，所述滑杆的前侧和后侧均与槽体的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有两个限位杆，两个所述限位杆相对的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套设于滑杆的表面，所述限位杆远离弹簧的一侧固定连接有限位块，所述限位块远离限位杆的一侧贯穿固定杆并延伸至限位槽的内腔。
[0009]为了使使用者能够便捷的调节夹板位置对管件进行固定的效果，作为本专利技术的一种适用于不同直径管件加工的夹持结构优选的，所述转动机构包括转轴，所述转轴与限位杆的内腔活动连接，所述转轴的顶部固定连接有固定块，两个所述槽体相反的一侧均开设有与固定块配合使用的凹槽。
[0010]为了提高活动板在使用过程中稳定性的效果，作为本专利技术的一种适用于不同直径管件加工的夹持结构优选的，所述活动板的顶部固定连接有连接杆，所述固定板的底部开设有与连接杆配合使用的稳定槽，所述连接杆的顶部穿过稳定槽并固定连接有挡板。
[0011]为了避免活动板在使用过程中受力发生倾斜的效果，作为本专利技术的一种适用于不同直径管件加工的夹持结构优选的，所述底座的顶部设置有弧形槽，两个所述固定杆相对的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与活动板接触。
[0012]为了使夹板能够对不同直径的管件进行固定的效果，作为本专利技术的一种适用于不同直径管件加工的夹持结构优选的，所述限位槽的数量为多个，两个所述夹板相对的一侧均设置有橡胶软垫。
[0013]3.有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]该适用于不同直径管件加工的夹持结构，通过设置多个限位槽与限位杆配合使用，便于活动板移动至多个位置对活动板进行限位，进而能够对多个位置的夹板进行固定，使夹板能够对不同直径的管件进行夹持固定，提高了夹持结构的实用性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构图；
[0017]图2为本专利技术夹板的示意图；
[0018]图3为本专利技术固定杆的示意图；
[0019]图4为本专利技术固定杆的局部剖视图；
[0020]图5为本专利技术图3中A的放大图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、底座；2、固定杆；3、固定板；4、活动板；5、滑槽；6、夹板；7、槽体；8、限位机构；801、滑杆；802、限位杆；803、弹簧；804、限位块；9、限位槽；10、转动机构；1001、转轴；1002、固定块；1003、凹槽；11、连接杆；12、稳定槽；13、挡板；14、弧形槽；15、支撑板；16、橡胶软垫。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术提供技术方案：一种适用于不同直径管件加工的夹持结构，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有固定杆2，固定杆2的表面固定连接有固定板3，固定杆2的表面套设有活动板4，活动板4的表面开设有与固定杆2配合使用的滑槽5，两个活动板4相对的一侧均固定连接有夹板6，固定杆2的顶部开设有槽体7，槽体7的内腔设置有限位机构8，滑槽5靠近限位机构8的一侧开设有与限位机构8配合使用的限位槽9，限位机构8的内腔活动连接有转动机构10。
[0026]在本实施例中：通过设置限位机构8、限位槽9以及夹板6与活动板4，使用者将活动
板4移动至适当位置带动夹板6移动至与管件紧密接触，再通过限位机构8与限位槽9的配合使用对活动板4进行固定，实现对管件的夹持固定。
[0027]作为本专利技术的技术优化方案，限位机构8包括滑杆801，滑杆801的前侧和后侧均与槽体7的内壁固定连接，滑杆801的表面套设有两个限位杆802，两个限位杆802相对的一侧固定连接有弹簧803，弹簧803套设于滑杆801的表面，限位杆802远离弹簧803的一侧固定连接有限位块804，限位块804远离限位杆802的一侧贯穿固定杆2并延伸至限位槽9的内腔。
[0028]在本实施例中：通过设置限位机构8，便于使用者通过控制限位杆802前后移动带动限位块804前后移动与限位槽9配合使用对活动板4进行固定，进行对夹板6进行固定。
[0029]作为本专利技术的技术优化方案，转动机构10包括转轴1001，转轴1001与限位杆802的内腔活动连接，转轴1001的顶部固定连接有固定块1002，两个槽体7相反的一侧均开设有与固定块1002配合使用的凹槽1003。
[0030]在本实施例中：通过设置转动机构10，使用者通过转动固定块1002与凹槽1003配合使用对限位杆802进行限位，进而对限位块804进行限位，便于使用者左右移动活动板4带动夹板6移动，对管件进行夹持固定。
[0031]作为本专利技术的技术优化方案，活动板4的顶部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同直径管件加工的夹持结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的表面固定连接有固定板(3)，所述固定杆(2)的表面套设有活动板(4)，所述活动板(4)的表面开设有与固定杆(2)配合使用的滑槽(5)，两个所述活动板(4)相对的一侧均固定连接有夹板(6)，所述固定杆(2)的顶部开设有槽体(7)，所述槽体(7)的内腔设置有限位机构(8)，所述滑槽(5)靠近限位机构(8)的一侧开设有与限位机构(8)配合使用的限位槽(9)，所述限位机构(8)的内腔活动连接有转动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径管件加工的夹持结构，其特征在于：所述限位机构(8)包括滑杆(801)，所述滑杆(801)的前侧和后侧均与槽体(7)的内壁固定连接，所述滑杆(801)的表面套设有两个限位杆(802)，两个所述限位杆(802)相对的一侧固定连接有弹簧(803)，所述弹簧(803)套设于滑杆(801)的表面，所述限位杆(802)远离弹簧(803)的一侧固定连接有限位块(804)，所述限位块(804)远离限位杆(802)的一侧贯穿固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂森，张峰，
申请(专利权)人：陕西万众安信消防工程有限公司，
类型：发明
国别省市：