一种复合肥生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种复合肥生产工艺，属于复合肥生产领域，包括：步骤一、分批加料工序；步骤二、圆盘包覆工序；步骤三、初筛传料工序；步骤四、铲取收纳工序；步骤五、旋转碎粒工序：在转动盘的旋转，使转动盘配合下亚段、抬升段以及上抬段的引导，使压板对铲取到处理腔内部的大颗粒物料进行上下往复抬压碎粒；步骤六、卸料装载工序：将包覆完成的木质素复合肥，将转动盘内部的物料通过卸料管进行卸料。通过抬升铲板铲取的大颗粒物料被抬升下落到处理腔的内部，使压板在下亚段和牵引折杆的作用下下移，使压板对铲取到处理腔内部的大颗粒物料进行下压碎粒，进而减少包覆产生的大颗粒木质素多孔复合肥，具有包覆效果好、包覆粒径均匀的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产工艺


[0001]本专利技术涉及复合肥生产
，尤其涉及一种复合肥生产工艺。

技术介绍

[0002]复合肥，主要是利用由化学方法或混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，而多孔木质素颗粒复合肥是复合肥的一种，而木质素肥料是用木质素作为包膜材料，通过特殊工艺对尿素、磷酸二铵、氯化钾及普通复合肥颗粒进行包衣，制备成养分释放可控的新型有机控释肥料，使肥料的养分释放曲线与作物需求曲线一致。
[0003]中国专利CN103159532A公开了一种多孔木质素颗粒复合肥的制备方法，包括是以碱木质素与甲醛反应制备木质素交联体A，再将A、造孔剂和木质素颗粒定型剂均匀混合，调整复合体系pH值，使A包覆造孔剂沉降，离心分离的固体混合物B，采用特定工艺除去B中的造孔剂得到多孔木质素C，用含氮、磷、钾和微量元素肥料的溶液浸泡多孔木质素C，并干燥成型制备多孔木质素复合肥D，将多孔木质素复合肥D、辅料、黏结助剂在搅拌机中混匀，采用造粒机将上述混合物挤出造粒，制备多孔木质素颗粒复合肥，本专利技术提供的多孔木质素颗粒复合肥，除了具有木质素生物降解速率较慢可在农业上用作缓释肥料，解决了无机化肥使用导致土壤中腐殖土逐渐减少和地下水被无机肥料中的氮、磷、钾和微量元素污染的优点外，还因其具有多孔结构增加了增强了复合肥的缓释效果。
[0004]但是该技术方案和现有技术存在如下问题：上述工艺方法和现有技术中，对于木质素进行混合产生木质素交联体，在进行包覆的过程中，并未对包覆外壳的粒径进行控制，进而导致大粒径的多孔木质素复合肥料的粒径大，影响后续木质素的缓释效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种复合肥生产工艺，通过抬升铲板铲取的大颗粒物料被抬升下落到处理腔的内部，使压板在下亚段和牵引折杆的作用下下移，使压板对铲取到处理腔内部的大颗粒物料进行下压碎粒，进而减少包覆产生的大颗粒木质素多孔复合肥，具有包覆效果好、包覆粒径均匀的效果。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合肥生产工艺，包括步骤一、分批加料工序：通过下料斗将包覆的木质素倾倒入转动盘的内部，再配合传输管将粘连剂倒入转动盘的内部，最后再通过下料斗将尿素倒入到转动盘的内部；步骤二、圆盘包覆工序：通过转动盘相对于固定盘套进行旋转，使木质素、粘连剂以及尿素在转动盘的内部进行转动包覆；步骤三、初筛传料工序：通过刮动包覆件相对于转动盘的差速旋转，使转动盘内部的物料被刮动包覆件刮动混合筛选；步骤四、铲取收纳工序：抬升铲板将大颗粒的混合料铲取到处理腔的内部，使处理
腔底部的分筛板过滤小颗粒的混合料，使大颗粒的混合料被限制在处理腔的内部；步骤五、旋转碎粒工序：在转动盘的旋转，使转动盘配合下亚段、抬升段以及上抬段的引导，使压板对铲取到处理腔内部的大颗粒物料进行上下往复抬压碎粒；步骤六、卸料装载工序：将包覆完成的木质素复合肥，将转动盘内部的物料通过卸料管进行卸料。
[0007]优选的，分批加料工序还包括：下料斗和传输管相对于转动盘倾斜设置，使下料斗和传输管下落的物料倾斜落入到转动盘内进行混合包覆。
[0008]优选的，在下料斗进行下料的同时，对木质素、尿素以及粘连剂的比例进行控制，使木质素、尿素以及粘连剂的比例控制在2:1:0.5，使木质素对尿素进行包覆。
[0009]优选的，所述圆盘包覆工序还包括：通过转动盘底部倾斜设置有支撑架，使转动盘相对于地面倾斜设置，便于转动盘内部的混合料相对于转动盘进行倾斜转动混合。
[0010]优选的，刮动包覆件在初筛传料工序还包括：刮动包覆件底部设置的横刮板以及外侧的侧刮板在转动盘的内部差速旋转，使横刮板和侧刮板在旋转中对转动盘的内壁进行刮动清理。
[0011]优选的，刮动包覆件在初筛传料工序还包括：横刮板相对抬升铲板倾斜设置，使刮动包覆件在旋转中，使横刮板顶部的过滤板对堆积在转动盘底部的混合料进行翻动，并带动部分混合料运动到转动盘顶部进行提升过滤。
[0012]优选的，通过横刮板内侧的落料口以及落料口外侧的挡板，使过滤板带动过滤完成的混合料运动到转动盘顶部时，在落料口的引导下，使混合料落入到抬升铲板的前方，使抬升铲板对下落过滤混合大物料进行铲取。
[0013]优选的，抬升铲板在旋转碎粒工序中还包括：抬升铲板侧部通过侧轴和引导轨活动连接，使抬升铲板在铲取完成后进行抬升，令抬升铲板铲取的物料被抬升下落到处理腔的内部。
[0014]优选的，处理腔在旋转碎粒工序中还包括：处理腔的顶部设置有除尘板，大颗粒混合料上下往复抬压产生的灰尘会被除尘板进行收集吸附。
[0015]优选的，刮动包覆件和二次筛选单元以转动盘的中线对称分布，刮动包覆件和二次筛选单元的运动中不会产生干涉。
[0016]一种复合肥生产工艺的复合肥生产设备，包括：支撑架，所述支撑架包括安装架，所述支撑架的两侧架腿的高度不一致，所述支撑架通过安装架和横板固定连接，所述安装架以支撑架的中线对称分布，所述横板的前侧通过连接板和半折板螺纹安装，所述半折板上下对称设置有侧板，上侧的所述侧板侧部安装有下料斗，所述下料斗的侧部设置有传输管，所述传输管通过电磁阀和存储罐导通连接，存储罐的内部装载有粘连剂，下侧所述侧板的侧部安装有差速单元，所述差速单元内部的顶端同步安装有上齿轮，所述上齿轮通过差速传输齿轮和下齿轮转动安装，通过上齿轮、差速传输齿轮以及下齿轮的齿轮比实现减速，所述下齿轮的底部同步安装有转轴；
所述支撑架的顶部固定安装有三相异步电机，所述三相异步电机通过齿轮减速箱和传动盒同步连接，所述传动盒内部的皮带分别连接有转轴和齿轮减速箱，所述转轴通过轴承和旋转固定架转动连接，所述旋转固定架安装在支撑架的顶部；包覆单元，所述对尿素和木质素进行转动包覆的所述包覆单元设置在支撑架的侧部。
[0017]所述安装架的一侧固定安装有固定盘套，所述固定盘套的内部转动设置有转动盘，所述转轴转动安装在固定盘套的内部，所述转轴贯穿同步带动转动盘旋转，所述固定盘套的顶部安装有延伸环板，所述固定盘套的底部设置有盘撑腿，所述固定盘套底部安装有卸料管，所述转动盘的外侧开设有对应卸料管闭合控制的开闭口，所述延伸环板的内壁环绕安装有下亚段、抬升段以及上抬段，所述下亚段通过抬升段和上抬段导通连接，所述下亚段和上抬段交错设置且上抬段高于下亚段的高度，所述固定盘套的顶部安装有引导轨，所述引导轨的外侧安装有延伸环板，所述引导轨由上料段、闭合段以及卸料段组成，所述上料段和卸料段交错设置，且上料段的高度低于卸料段，所述上料段和卸料段之间连接有闭合段，所述引导轨的内部环设有环槽，所述差速单元的外侧对称安装有延折板；刮动包覆件，所述刮动包覆件转动设置在转动盘的内部，所述刮动包覆件包括横刮板，所述横刮板通过过滤板和延折板固定安装，所述横刮板和过滤板的外侧安装有侧刮板，所述过滤板的内侧通过连杆和挡板固定连接，所述挡板和过滤板之间开设有落料口；二次筛选单元，所述二次筛选单元旋转设置在转动盘的内部，所述延折板的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产工艺，其特征在于，包括步骤一、分批加料工序：通过下料斗将包覆的木质素倾倒入转动盘的内部，再配合传输管将粘连剂倒入转动盘的内部，最后再通过下料斗将尿素倒入到转动盘的内部；步骤二、圆盘包覆工序：通过转动盘相对于固定盘套进行旋转，使木质素、粘连剂以及尿素在转动盘的内部进行转动包覆；步骤三、初筛传料工序：通过刮动包覆件相对于转动盘的差速旋转，使转动盘内部的物料被刮动包覆件刮动混合筛选；步骤四、铲取收纳工序：抬升铲板将大颗粒的混合料铲取到处理腔的内部，使处理腔底部的分筛板过滤小颗粒的混合料，使大颗粒的混合料被限制在处理腔的内部；步骤五、旋转碎粒工序：在转动盘的旋转，使转动盘配合下亚段、抬升段以及上抬段的引导，使压板对铲取到处理腔内部的大颗粒物料进行上下往复抬压碎粒；步骤六、卸料装载工序：将包覆完成的木质素复合肥，将转动盘内部的物料通过卸料管进行卸料。2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产工艺，其特征在于，分批加料工序还包括：下料斗和传输管相对于转动盘倾斜设置，使下料斗和传输管下落的物料倾斜落入到转动盘内进行混合包覆。3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产工艺，其特征在于，在下料斗进行下料的同时，对木质素、尿素以及粘连剂的比例进行控制，使木质素、尿素以及粘连剂的比例控制在2:1:0.5，使木质素对尿素进行包覆。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种复合肥生产工艺，其特征在于，所述圆盘包覆工序还包括：通过转动盘底部倾斜设置有支撑架，使转动盘相对于地...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳千峰，孙逸萍，严安喜，
申请(专利权)人：浙江巨龙肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：