一种烟嘧磺隆烟氯处理设备及其实施方法技术

本发明专利技术公开了一种烟嘧磺隆烟氯处理设备及其实施方法，涉及烟嘧磺隆烟氯技术领域。一种烟嘧磺隆烟氯处理设备，包括第一搪玻璃釜和第二搪玻璃釜，所述第一搪玻璃釜和第二搪玻璃釜通过管道连接，第一搪玻璃釜的进水端设置有进废水装置和碱水存储箱，所述进废水装置包括进水箱、推动辊和进水口，进水箱的上端设置有进水口，进水箱的内部设置有推动辊。本发明专利技术提出的一种烟嘧磺隆烟氯处理设备及其实施方法，采用不易被腐蚀的搪玻璃釜替换烟氯真空水箱，酸碱反应不会腐蚀搪玻璃釜，通过设置溢气管道，将溢出的气体回流到分水箱内，再回到第一搪玻璃釜和第二搪玻璃釜内，搪玻璃釜运转正常，不再有穿孔现象，无气味扩散。无气味扩散。无气味扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种烟嘧磺隆烟氯处理设备及其实施方法


[0001]本专利技术涉及烟嘧磺隆烟氯
，特别涉及一种烟嘧磺隆烟氯处理设备及其实施方法。

技术介绍

[0002]烟嘧磺隆是内吸性除草剂，可为杂草茎叶和根部吸收，随后在植物体内传导，造成敏感植物生长停滞、茎叶褪绿、逐渐枯死，一般情况下20
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25天死亡。
[0003]现有技术中，烟嘧磺隆车间烟氯工段、巯基化工段尾气吸收2台碳钢方槽为铁制、易腐蚀，一直需要检修，废水加碱后PH值不好控制，循环效果差，导致车间用碱量大，而且酸碱反应放热，影响真空度，产生的废水含盐量高，夏季高温季节真空箱需一直使用喷淋水对真空箱降温，导致大量水资源浪费，现场环境差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种烟嘧磺隆烟氯处理设备及其实施方法，采用不易被腐蚀的搪玻璃釜替换烟氯真空水箱，酸碱反应不会腐蚀搪玻璃釜，减少废水含盐量，通过设置溢气管道，将溢出的气体回流到分水箱内，与分水箱内的碱液混合，进一步反应，再回到第一搪玻璃釜和第二搪玻璃釜内，搪玻璃釜运转正常，不再有穿孔现象，无气味扩散，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烟嘧磺隆烟氯处理设备，包括第一搪玻璃釜和第二搪玻璃釜，所述第一搪玻璃釜和第二搪玻璃釜通过管道连接，第一搪玻璃釜的进水端设置有进废水装置和碱水存储箱，所述进废水装置包括进水箱、推动辊和进水口，进水箱的上端设置有进水口，进水箱的内部设置有推动辊；所述碱水存储箱包括主水箱和分水箱，分水箱对称设置在进水箱的两侧，且分水箱与进水箱的内部连通，主水箱的下端的一侧与分水箱固定连接。
[0006]优选的，所述推动辊的两端固定连接有旋转轴，旋转轴延伸至分水箱内，且旋转轴与分水箱活动连接，旋转轴的一侧开设有锥形孔，锥形孔内设置有顶起柱，顶起柱一周的锥形孔内等距离的设置有进液孔，旋转轴内设置有贯穿槽，贯穿槽贯穿推动辊，且贯穿槽至于推动辊内部的位置上等距离的开设有分支孔。
[0007]优选的，所述推动辊外壁上等距离的设置有散落板，散落板靠近推动辊的一侧开设有弧形槽。
[0008]优选的，所述进水口的下端延伸至进水箱内，且进水口倾斜设置，进水口的下端指向弧形槽方向设置。
[0009]优选的，所述分水箱的侧壁上设置有旋转座，旋转座的中心开设有转槽，转槽与旋转轴活动连接，旋转座上等距离的开设有放料孔，放料孔内设置有卡合件，分水箱内还设置有密封箱。
[0010]优选的，所述旋转座与顶起柱相对应的位置上开设有限位环槽，卡合件的一端延
伸至限位环槽内。
[0011]优选的，所述卡合件的一端设置有导向杆，导向杆贯穿密封箱，且导向杆与密封箱密封连接，导向杆至于密封箱内部的一端设置有限位板，限位板上连接有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与密封箱的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述第一搪玻璃釜和第二搪玻璃釜的上端设置有溢气管道，溢气管道与分水箱固定连接。
[0013]优选的，所述第一搪玻璃釜和第二搪玻璃釜输出端均设置有不锈钢泵。
[0014]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种烟嘧磺隆烟氯处理设备的实施方法，包括如下步骤：
[0015]S1：通过进水口将废水导向进水箱内，进水口起到废水导向的作用，进水口向散落板投放废水时，废水冲到散落板上，对散落板起到冲转的作用，带动推动辊发生旋转；
[0016]S2：推动辊同步带动旋转轴上的顶起柱旋转，锥形孔接收分水箱内的碱水通过贯穿槽和分支孔被甩出与废水在进水箱内初步混合，释放热量；
[0017]S3：混合后的废水进入到第一搪玻璃釜内充分进行酸碱反应，再通过不锈钢泵抽入到第一搪玻璃釜内二次反应；
[0018]S4：经过第一搪玻璃釜和第二搪玻璃釜内的充分反应的废水会有部分气体溢出，通过设置溢气管道，将溢出的气体回流到分水箱内，与分水箱内的碱液混合，进一步反应，再回到第一搪玻璃釜和第二搪玻璃釜内。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术提出，采用不易被腐蚀的搪玻璃釜替换烟氯真空水箱，酸碱反应不会腐蚀搪玻璃釜，减少废水含盐量，通过设置溢气管道，将溢出的气体回流到分水箱内，与分水箱内的碱液混合，进一步反应，再回到第一搪玻璃釜和第二搪玻璃釜内，搪玻璃釜运转正常，不再有穿孔现象，无气味扩散；
[0021]2、本专利技术提出，在废水进入到第一搪玻璃釜之前，设置有进废水装置和碱水存储箱，进水口向散落板投放废水时，废水冲到散落板上，对散落板起到冲转的作用，带动推动辊发生旋转，推动辊在转动时，同步带动旋转轴上的顶起柱旋转，锥形孔接收分水箱内的碱水通过贯穿槽和分支孔被甩出与废水在进水箱内初步混合，提高废水与碱水的混合效果，避免在第一搪玻璃釜内集热，可以大幅减少检维修率，改善现场环境，提高安全生产保障；
[0022]3、本专利技术提出，推动辊旋转时，支撑弹簧处于收缩和顶紧状态来回切换，不同位置上的放料孔处于间隙放料状态，当推动辊停止旋转时，支撑弹簧将卡合件顶出，放料孔停止放料，根据废水量的大小进行碱水投放量的调整。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构图；
[0024]图2为本专利技术的进废水装置和碱水存储箱连接结构图；
[0025]图3为本专利技术的进废水装置内部结构图；
[0026]图4为本专利技术的A处放大图；
[0027]图5为本专利技术的分水箱内部结构图；
[0028]图6为本专利技术的旋转座与旋转轴连接结构图。
[0029]图中：1、第一搪玻璃釜；11、溢气管道；2、第二搪玻璃釜；3、进废水装置；31、进水箱；32、推动辊；321、旋转轴；3211、锥形孔；3212、顶起柱；3213、进液孔；3214、贯穿槽；3215、分支孔；322、散落板；3221、弧形槽；33、进水口；4、碱水存储箱；41、主水箱；42、分水箱；421、旋转座；4211、放料孔；4212、限位环槽；422、卡合件；4221、导向杆；4222、支撑弹簧；423、密封箱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图2，一种烟嘧磺隆烟氯处理设备，包括第一搪玻璃釜1和第二搪玻璃釜2，第一搪玻璃釜1和第二搪玻璃釜2通过管道连接，第一搪玻璃釜1的进水端设置有进废水装置3和碱水存储箱4，第一搪玻璃釜1和第二搪玻璃釜2的上端设置有溢气管道11，溢气管道11与分水箱42固定连接。
[0032]具体的，溢气管道11采用F4管道，在第一搪玻璃釜1和第二搪玻璃釜2内的充分反应的废水会有部分气体溢出，通过设置溢气管道11，将溢出的气体回流到分水箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟嘧磺隆烟氯处理设备，包括第一搪玻璃釜(1)和第二搪玻璃釜(2)，其特征在于：所述第一搪玻璃釜(1)和第二搪玻璃釜(2)通过管道连接，第一搪玻璃釜(1)的进水端设置有进废水装置(3)和碱水存储箱(4)，所述进废水装置(3)包括进水箱(31)、推动辊(32)和进水口(33)，进水箱(31)的上端设置有进水口(33)，进水箱(31)的内部设置有推动辊(32)；所述碱水存储箱(4)包括主水箱(41)和分水箱(42)，分水箱(42)对称设置在进水箱(31)的两侧，且分水箱(42)与进水箱(31)的内部连通，主水箱(41)的下端的一侧与分水箱(42)固定连接。2.如权利要求1所述的烟嘧磺隆烟氯处理设备，其特征在于：所述推动辊(32)的两端固定连接有旋转轴(321)，旋转轴(321)延伸至分水箱(42)内，且旋转轴(321)与分水箱(42)活动连接，旋转轴(321)的一侧开设有锥形孔(3211)，锥形孔(3211)内设置有顶起柱(3212)，顶起柱(3212)一周的锥形孔(3211)内等距离的设置有进液孔(3213)，旋转轴(321)内设置有贯穿槽(3214)，贯穿槽(3214)贯穿推动辊(32)，且贯穿槽(3214)至于推动辊(32)内部的位置上等距离的开设有分支孔(3215)。3.如权利要求2所述的烟嘧磺隆烟氯处理设备，其特征在于：所述推动辊(32)外壁上等距离的设置有散落板(322)，散落板(322)靠近推动辊(32)的一侧开设有弧形槽(3221)。4.如权利要求3所述的烟嘧磺隆烟氯处理设备，其特征在于：所述进水口(33)的下端延伸至进水箱(31)内，且进水口(33)倾斜设置，进水口(33)的下端指向弧形槽(3221)方向设置。5.如权利要求4所述的烟嘧磺隆烟氯处理设备，其特征在于：所述分水箱(42)的侧壁上设置有旋转座(421)，旋转座(421)的中心开设有转槽，转槽与旋转轴(321)活动连接，旋转座(421)上等距离的开设有放料孔(4211)，放料孔(4211)内设置有卡合件(422)，分水箱(42)内还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜泽彬，熊金华，王玉贵，徐飞，
申请(专利权)人：安徽华星化工有限公司，
类型：发明
国别省市：