链轨组件及其制造方法、履带和工程机械技术

本发明专利技术涉及链轨组件，为解决现有链轨组件容易发生窜销故障的问题，本发明专利技术构造一种链轨组件及其制造方法、履带和工程机械，其中链轨组件包括多个首尾连接的链轨节组，任一链轨节组包括两个相对设置的链轨节，相邻两链轨节组在连接端内外叠置并通过销轴转动连接，链轨节组中在连接端叠置在外侧的链轨节具有与所述销轴过盈配合的圆柱形轴孔，轴孔的外侧端具有径向扩张部，销轴端部具有轴孔上径向扩张部相适配的胀大部，胀大部是在所述销轴与链轨节装配连接后由所述销轴端部边沿材料受轴向压力产生的径向胀大塑性变形形成。本发明专利技术通过销轴端部挤压塑性变形形成的胀大部与链轨节轴孔中的径向扩张部向配合，防止销轴窜销，其结构简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
链轨组件及其制造方法、履带和工程机械


[0001]本专利技术涉及工程机械
，更具体地说，涉及一种链轨组件及其制造方法、履带和工程机械。

技术介绍

[0002]履带是液压型工程机械的行走装置的重要组成部分，广泛应用在液压型挖掘机、摊铺机、扒渣机以及推土机等。履带的主要作用是将驱动轮上的驱动转矩变为机器行走所需的驱动力，并支撑整个机器以及负载工作。
[0003]目前常见的履带由链轨组件和安装于链轨组件上的履带板构成。链轨组件包括多个首尾连接的链轨节组，任一链轨节组包括两个相对设置的链轨节，相邻的两链轨节组在连接端内外叠置并通过销轴转动连接。销轴两端与内外叠至中位于外侧的链轨节过盈配合连接。
[0004]现有履带中的链轨是通过销轴将链轨节一对对压装连接成闭环式链环，销轴为普通的直轴，链轨节上的轴孔为直孔，挖掘机在转向时，履带受侧向力，极易发生窜销故障。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是现有链轨组件容易发生窜销故障的问题，而提供一种链轨组件及其制造方法、履带和工程机械。
[0006]本专利技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种链轨组件，包括多个首尾连接的链轨节组，任一链轨节组包括两个相对设置的链轨节，相邻两链轨节组在连接端内外叠置并通过销轴转动连接，链轨节组中在连接端叠置在外侧的链轨节具有与所述销轴过盈配合的圆柱形轴孔，其特征在于所述轴孔的外侧端具有径向扩张部，所述销轴端部具有轴孔上径向扩张部相适配的胀大部，所述胀大部是在所述销轴与链轨节装配连接后由所述销轴端部边沿材料受轴向压力产生的径向胀大塑性变形形成。
[0007]在本专利技术中，在链轨节轴孔端部形成径向扩张部，销轴上端部边沿材料通过挤压塑性变形嵌入到径向扩张部的空间，从而起到防止销轴发生窜销故障。
[0008]本专利技术链轨组件中，所述径向扩张部由位于所述轴孔外端端部的环形沟槽构成。
[0009]本专利技术链轨组件中，所述径向扩张部还可以是与所述轴孔同轴的锥形状，且径向尺寸自与邻近轴孔中部的一端至轴孔外侧端逐渐增大。进一步地，所述径向扩张部的轴向长度为3
‑
5毫米，锥度在3
°
至45
°
之间。
[0010]本专利技术链轨组件中，所述径向扩张部是由位于所述轴孔外侧端的孔壁上沿所述轴孔周向间隔布置的多个径向凹陷构成。进一步地，所述径向凹陷自与邻近轴孔中部的一端至轴孔外侧端逐渐增大。所述径向凹陷绕所述轴孔中心周向均布。
[0011]本专利技术为实现其目的的技术方案是这样的：提供一种链轨组件的制造方法，用于制造前述的链轨组件，其特征在于包括如下步骤：
[0012]在链轨节与所述销轴过盈配合的圆柱形轴孔外侧端孔壁加工形成径向扩张部；
[0013]组装连接相邻两链轨节组使销轴两端与叠置在外侧的链轨节的轴孔过盈配合固定连接；
[0014]通过压力工具轴向挤压销轴端部，使销轴端部边沿材料径向胀大塑性变形形成与轴孔的径向扩张部的胀大部。
[0015]本专利技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种履带，其特征在于，包括前述的链轨组件。
[0016]本专利技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种工程机械，其特征在于，包括前述的履带。
[0017]本专利技术与现有技术相比，本专利技术通过销轴端部挤压塑性变形形成的胀大部与链轨节轴孔中的径向扩张部向配合，防止销轴窜销，其结构简单。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一示例中示出的实施例一中链轨节组的结构示意图。
[0019]图2是图1中A处的局部放大图。
[0020]图3是本专利技术一示例中实施例一中链轨节的结构示意图。
[0021]图4是图3中B处的局部放大图。
[0022]图5是本专利技术一示例中实施例一中链轨节上轴孔外侧端的另一种结构示意图。
[0023]图6是本专利技术一示例中实施例一中链轨节组装配完成后销轴的结构示意图。
[0024]图7是图6中C处的局部放大图。
[0025]图8是本专利技术一示例中实施例一中链轨节组转配完成前销轴的结构示意图。
[0026]图9是图8中D处的局部放大图。
[0027]图10是本专利技术一示例中实施例一中链轨节上轴孔外侧端的第三种结构示意图。
[0028]图11是本专利技术一示例中实施例二中链轨节轴孔外侧端的结构示意图。
[0029]图12是本专利技术一示例中实施例三中链轨节轴孔外侧端的结构示意图。
[0030]图中零部件名称及序号：
[0031]链轨节1、轴孔11、径向扩张部12、轴套2、销轴3、胀大部31、压溃预留部32、密封圈4。
具体实施方式
[0032]下面结合附图说明具体实施方案。
[0033]实施例一。
[0034]图1示出了本专利技术示例中实施例一中链轨节组的结构示意图。链轨组件包括多个首尾连接的链轨节组。如图1所示，任一链轨节组包括两个链轨节1、轴套2、销轴3、两个密封圈4。
[0035]两个链轨节1相对设置，且关于链轨节组的中位面对称布置，任一链轨节组中两个链轨节在两端通过销轴3和轴套1对应与相邻的两个链轨节组转动连接，相邻两链轨节组的链轨节在连接端内外叠置并通过销轴3转动连接。
[0036]如图1所示，轴套2套装在销轴上，轴套2与销轴3之间为间隙配合，可相对转动。销轴3的两端从轴套2的两端伸出，轴套2的两端与叠置在内侧的链轨节的轴孔过盈配合固定
连接，销轴3的两端与叠置在外侧的链轨节的销轴孔过盈配合固定连接。密封圈4位于轴套2的端部且位于叠置在外侧的链轨节1的轴孔中并靠近轴孔内侧，防止灰尘杂物从轴套端部进入到轴套与销轴之间的间隙中。
[0037]在本专利技术中，“内”、“外”是以链轨节组的中位面基准参考，在链轨节的轴孔中，相对靠近链轨节组中位面的一端为内侧，相对远离链轨节组中位面的一端为外侧。
[0038]如图1图2所示，链轨节的轴孔11的外侧端具有径向扩张部12，销轴3端部具有嵌入到径向扩张部12的胀大部31，胀大部31是在销轴3与链轨节1装配连接后由销轴3端部边沿材料受轴向压力产生的径向塑性变形形成。
[0039]在一个实施方式中，如图3图4所示，叠置在外侧的链轨节的轴孔11整体上呈圆柱形，其内侧端为阶梯状，其大直径段用于容纳轴套端部和密封圈。如图4所示，轴孔在靠近外侧端部的位置设置有构成径向扩张部12的沟槽。如图1图6图7所示，在销轴3两端的端部具有嵌入到径向扩张部12的胀大部31，两端的胀大部31对应嵌入到位于销轴两端的链轨节上的径向扩张部中。
[0040]胀大部31由销轴3端部边沿的材料受外部轴向挤压力压溃胀大，通过塑性变形挤压进沟槽形成。如图8图9所示，销轴3在装配前，其端部圆周边沿具有压溃预留部32，该压溃预留部32呈环形凸起状，其径向厚度较小，强度较低，在受到轴向挤压后，容易被压溃而在径向方向发生胀大变形，被压溃的材料被挤进轴孔中的径向扩张部12中，填充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链轨组件，包括多个首尾连接的链轨节组，任一链轨节组包括两个相对设置的链轨节，相邻两链轨节组在连接端内外叠置并通过销轴转动连接，链轨节组中在连接端叠置在外侧的链轨节具有与所述销轴过盈配合的圆柱形轴孔，其特征在于所述轴孔的外侧端具有径向扩张部，所述销轴端部具有轴孔上径向扩张部相适配的胀大部，所述胀大部是在所述销轴与链轨节装配连接后由所述销轴端部边沿材料受轴向压力产生的径向胀大塑性变形形成。2.根据权利要求1所述的链轨组件，其特征在于所述径向扩张部由位于所述轴孔外端端部的环形沟槽构成。3.根据权利要求1所述的链轨组件，其特征在于所述径向扩张部是与所述轴孔同轴的锥形状，且径向尺寸自与邻近轴孔中部的一端至轴孔外侧端逐渐增大。4.根据权利要求3所述的链轨组件，其特征在于所述径向扩张部的轴向长度为3
‑
5毫米，锥度在3
°
至45
°

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义才，黄虹溥，程盼，李健，刘磊，
申请(专利权)人：柳工常州机械有限公司广西柳工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：