一种湿法脱酸系统的物料平衡控制方法、装置及存储介质制造方法及图纸

一种湿法脱酸系统的物料平衡控制方法、装置及存储介质,所述方法包括：获取湿法脱酸系统进口处的实际氧气体积数据以及实际干烟气体积数据；确定湿法脱酸系统出口处的假定氧气体积数据以及假定干烟气体积数据；执行迭代运算直至满足预设条件；根据氧气体积数据以及干烟气体积数据对湿法脱酸系统的物料平衡进行控制；通过实施本发明专利技术，可以准确获取湿法脱酸系统中关键物料的数据，并根据湿法脱酸系统出口处的氧气体积数据以及干烟气体积数据对湿法脱酸系统的物料平衡进行控制。法脱酸系统的物料平衡进行控制。法脱酸系统的物料平衡进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱酸系统的物料平衡控制方法、装置及存储介质


[0001]本专利技术涉及一种湿法脱酸系统的物料平衡控制领域，尤其涉及一种湿法脱酸系统的物料平衡控制方法。

技术介绍

[0002]燃煤电厂掺烧市政生活污泥后，如何对湿法脱酸系统物料平衡计算是业界一大难题，现有技术缺乏准确获取湿法脱酸系统中关键物料的数据的手段，导致在实际的湿法脱酸系统运用中，无法很好的控制湿法脱酸系统物料平衡；因此，如何准确获取湿法脱酸系统中关键物料的数据，并控制湿法脱酸系统的物料平衡是一个亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种湿法脱酸系统的物料平衡控制方法、装置及存储介质，能够通过准确获取湿法脱酸系统中关键物料的数据，并控制湿法脱酸系统的物料平衡。
[0004]一种湿法脱酸系统的物料平衡控制方法，包括：获取湿法脱酸系统进口处的实际氧气体积数据以及实际干烟气体积数据；
[0005]获取湿法脱酸系统出口处的假定氧气体积数据以及假定干烟气体积数据；
[0006]根据所述假定氧气体积数据以及假定干烟气体积数据，执行迭代运算直至满足预设条件，生成湿法脱酸系统出口处的氧气体积数据以及干烟气体积数据；
[0007]根据所述氧气体积数据以及干烟气体积数据对所述湿法脱酸系统的物料平衡进行控制；
[0008]其中，迭代运算包括：
[0009]获取湿法脱酸系统出口处的当前氧气体积数据以及当前干烟气体积数据；其中，初始时，湿法脱酸系统出口处的当前氧气体积数据为所述假定氧气体积数据，湿法脱酸系统出口处的当前氧气体积数据为所述假定干烟气体积数据；
[0010]根据所述实际干烟气体积数据以及当前干烟气体积数据，确定二氧化硫体积数据的变化量以及氯化氢体积数据的变化量；根据所述二氧化硫体积数据以及所述实际氧气体积，确定湿法脱酸系统出口处的出口氧气体积数据；根据所述二氧化硫体积数据的变化量、氯化氢体积数据的变化量、实际干烟气体积数据，确定湿法脱酸系统出口处的出口干烟气体积数据；
[0011]将所述出口干烟气体积数据更新为当前干烟气体积数据；将所述出口氧气体积数据更新当前氧气体积数据；
[0012]其中，所述预设条件为：在将所述出口干烟气体积数据以及出口氧气体积数据进行更新之前，所述出口干烟气体积数据与所述当前干烟气体积数据相差幅度、以及所述出口氧气体积数据与所述当前氧气体积数据相差幅度均在预设范围内。
[0013]进一步的，根据所述实际干烟气体积数据以及当前干烟气体积数据，确定二氧化硫体积数据的变化量，包括：
[0014]根据所述实际干烟气体积数据确定实际二氧化硫体积数据；
[0015]根据所述当前干烟气体积数据，确定当前二氧化硫体积数据；
[0016]根据所述实际二氧化硫体积数据与所述当前二氧化硫体积数据之间的差值，确定二氧化硫体积数据的变化量。
[0017]进一步的，根据所述实际干烟气体积数据以及当前干烟气体积数据，确定氯化氢体积数据的变化量，包括：
[0018]根据所述实际干烟气体积数据确定实际氯化氢体积数据；
[0019]根据所述当前干烟气体积数据，确定当前氯化氢体积数据；
[0020]根据所述实际氯化氢体积数据与所述当前氯化氢体积数据之间的差值，确定氯化氢体积数据的变化量。
[0021]进一步的，根据所述二氧化硫体积数据以及所述湿法脱酸系统进口处的实际氧气体积，确定湿法脱酸系统出口处的出口氧气体积数据，包括：
[0022]根据所述二氧化硫体积数据的变化量，确定氧气体积数据的变化量
[0023]根据所述实际氧气体积数据与所述氧气体积数据的变化量之间的差值，确定湿法脱酸系统出口处的出口氧气体积数据。
[0024]进一步的，根据所述二氧化硫体积数据的变化量、氯化氢体积数据的变化量、实际干烟气体积数据，确定湿法脱酸系统出口处的出口干烟气体积数据，包括：
[0025]通过以下公式确定湿法脱酸系统出口处的出口干烟气体积数据：
[0026][0027]其中，表示湿法脱酸系统出口处的干烟气体积数据；表示湿法脱酸系统进口处的实际干烟气体积数据；表示氯化氢体积数据的变化量；表示二氧化硫体积数据的变化量；表示氧气体积数据的变化量。
[0028]在上述方法项实施例的基础上，本专利技术对应提供了装置项实施例；
[0029]本专利技术提供了一种湿法脱酸系统的物料平衡控制装置，包括：数据获取模块、假定数据获取模块、数据处理模块、控制输出模块；
[0030]所述数据获取模块，用于获取湿法脱酸系统进口处的实际氧气体积数据以及实际干烟气体积数据；
[0031]所述假定数据获取模块，用于获取湿法脱酸系统出口处的假定氧气体积数据以及假定干烟气体积数据；
[0032]所述数据处理模块，用于根据所述假定氧气体积数据以及假定干烟气体积数据，执行迭代运算直至满足预设条件，生成湿法脱酸系统出口处的氧气体积数据以及干烟气体积数据；
[0033]所述控制输出模块，用于根据所述氧气体积数据以及干烟气体积数据对所述湿法脱酸系统的物料平衡进行控制。
[0034]其中，迭代运算包括：
[0035]获取湿法脱酸系统出口处的当前氧气体积数据以及当前干烟气体积数据；其中，初始时，湿法脱酸系统出口处的当前氧气体积数据为所述假定氧气体积数据，湿法脱酸系
统出口处的当前氧气体积数据为所述假定干烟气体积数据；
[0036]根据所述实际干烟气体积数据以及当前干烟气体积数据，确定二氧化硫体积数据的变化量、氯化氢体积数据的变化量以及湿法脱酸系统出口处的出口干烟气体积数据；
[0037]根据所述二氧化硫体积数据以及所述实际氧气体积，确定湿法脱酸系统出口处的出口氧气体积数据；
[0038]将所述出口干烟气体积数据更新为当前干烟气体积数据；将所述出口氧气体积数据更新当前氧气体积数据；
[0039]其中，所述预设条件为：在将所述出口干烟气体积数据以及出口氧气体积数据进行更新之前，所述出口干烟气体积数据与所述当前干烟气体积数据相差幅度、以及所述出口氧气体积数据与所述当前氧气体积数据相差幅度均在预设范围内。
[0040]在上述方法项实施例的基础上，本专利技术对应提供了一存储介质项实施例；
[0041]本专利技术提供了一种存储介质，所述存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述存储介质所在设备执行如权利要求1至6中任意一项所述的湿法脱酸系统的物料平衡控制方法。
[0042]本专利技术的实施例，具有如下有益效果：
[0043]本专利技术提供了一种湿法脱酸系统的物料平衡控制方法；所述方法，在获取湿法脱酸系统进口处的氧气体积数据以及干烟气体积数据后，根据预设的污染物最低脱除效率，假定湿法脱酸系统出口处的氧气体积数据以及假定干烟气体积数据，并进行迭代运算；通过实施本专利技术，可以根据湿法脱酸系统出口处的当前氧气体积数据以及当前干烟气体积数据与湿法脱酸系统出口处的氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱酸系统的物料平衡控制方法，其特征在于，包括：获取湿法脱酸系统进口处的实际氧气体积数据以及实际干烟气体积数据；获取湿法脱酸系统出口处的假定氧气体积数据以及假定干烟气体积数据；根据所述假定氧气体积数据以及假定干烟气体积数据，执行迭代运算直至满足预设条件，生成湿法脱酸系统出口处的氧气体积数据以及干烟气体积数据；根据所述氧气体积数据以及干烟气体积数据对所述湿法脱酸系统的物料平衡进行控制；其中，迭代运算包括：获取湿法脱酸系统出口处的当前氧气体积数据以及当前干烟气体积数据；其中，初始时，湿法脱酸系统出口处的当前氧气体积数据为所述假定氧气体积数据，湿法脱酸系统出口处的当前氧气体积数据为所述假定干烟气体积数据；根据所述实际干烟气体积数据以及当前干烟气体积数据，确定二氧化硫体积数据的变化量以及氯化氢体积数据的变化量；根据所述二氧化硫体积数据以及所述实际氧气体积，确定湿法脱酸系统出口处的出口氧气体积数据；根据所述二氧化硫体积数据的变化量、氯化氢体积数据的变化量、实际干烟气体积数据，确定湿法脱酸系统出口处的出口干烟气体积数据；将所述出口干烟气体积数据更新为当前干烟气体积数据；将所述出口氧气体积数据更新当前氧气体积数据；其中，所述预设条件为：在将所述出口干烟气体积数据以及出口氧气体积数据进行更新之前，所述出口干烟气体积数据与所述当前干烟气体积数据相差幅度、以及所述出口氧气体积数据与所述当前氧气体积数据相差幅度均在预设范围内。2.如权利要求1所述的一种湿法脱酸系统的物料平衡控制方法，其特征在于，根据所述实际干烟气体积数据以及当前干烟气体积数据，确定二氧化硫体积数据的变化量，包括：根据所述实际干烟气体积数据确定实际二氧化硫体积数据；根据所述当前干烟气体积数据，确定当前二氧化硫体积数据；根据所述实际二氧化硫体积数据与所述当前二氧化硫体积数据之间的差值，确定二氧化硫体积数据的变化量。3.如权利要求1所述的一种湿法脱酸系统的物料平衡控制方法，其特征在于，根据所述实际干烟气体积数据以及当前干烟气体积数据，确定氯化氢体积数据的变化量，包括：根据所述实际干烟气体积数据确定实际氯化氢体积数据；根据所述当前干烟气体积数据，确定当前氯化氢体积数据；根据所述实际氯化氢体积数据与所述当前氯化氢体积数据之间的差值，确定氯化氢体积数据的变化量。4.如权利要求3所述的一种湿法脱酸系统的物料平衡控制方法，其特征在于，根据所述二氧化硫体积数据以及所述湿法脱酸系统进口处的实际氧气体积，确定湿法脱酸系统出口处的出口氧气体积数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹祥波，余伟权，饶睦敏，黄慧，袁力，熊凯，陈创庭，刘新昌，张富荣，叶骥，匡草，陈公达，秦士伟，
申请(专利权)人：广东省能源集团有限公司珠海发电厂广东省能源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：