本发明专利技术提供的一种去应力抖料装置,包括支撑板、安装在支撑板上方的抖料气缸和与抖料气缸驱动连接的第一吸附嘴,第一吸附嘴在支撑板下方,第一吸附嘴与支撑板垂直设置,第一吸附嘴的左右两侧分别设有第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件,第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件分别与支撑板可调式安装连接,第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件结构相同,第一弹性吸附组件包括第一支撑杆和第二吸附嘴,第一支撑杆的顶部与支撑板可调式连接,第二吸附嘴与第一支撑杆的底部弹性活动连接。本申请的一种去应力抖料装置,第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件上的吸附嘴分别随着薄膜的上下运动进而旋转活动,能避免薄膜在抖料中出现破损等不良。损等不良。损等不良。
【技术实现步骤摘要】
一种去应力抖料装置
[0001]本专利技术涉及薄膜加工设备
,具体是一种去应力抖料装置。
技术介绍
[0002]在对塑料薄膜片料,例如聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龙等材质的薄膜片料,进行加工过程中,需要从片料堆逐个取料,对这些堆叠在一起的薄膜片料取料时,但是薄膜片料较薄,表面又较光滑,相邻的薄膜片料之间容易粘连在一起的现象,影响薄膜的后续加工作业。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种去应力抖料装置,以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0005]一种去应力抖料装置,包括支撑板、安装在支撑板上方的抖料气缸和与抖料气缸驱动连接的第一吸附嘴,所述第一吸附嘴在支撑板下方,所述第一吸附嘴与支撑板垂直设置,所述第一吸附嘴的左右两侧分别设有第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件,所述第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件分别与支撑板可调式安装连接,所述第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件结构相同,所述第一弹性吸附组件包括第一支撑杆和第二吸附嘴,所述第一支撑杆的顶部与支撑板可调式连接,所述第二吸附嘴与第一支撑杆的底部弹性活动连接。
[0006]所述第一支撑杆和第二吸附嘴之间安装有第一限位块,所述第二吸附嘴通过第一限位块与第一支撑杆弹性活动连接,所述第二吸附嘴固定在第一限位块的前端,所述第一限位块上安装有第一转轴与第一支撑杆转动连接,所述第一转轴上安装有第一扭簧,所述第一扭簧在第一支撑杆和第一限位块之间,所述第一扭簧的左支撑臂和右支撑臂分别与第一支撑杆和第一限位块相抵触。
[0007]所述第一支撑杆底部的前端面设有两根凸起的第一限位条,两个所述第一限位条对称在第一扭簧的左右两端,所述第一扭簧的左支撑臂抵靠在第一限位条上,所述第一限位块上靠着第一扭簧的方向设有两个第二限位条,所述第二限位条与第一限位条位置相对应,所述第一扭簧的右支撑臂抵靠在第二限位条上。
[0008]所述第一限位块的上方向上延伸有第一挡板,所述第一支撑杆上安装有第一限位柱,所述第一挡板抵靠在第一限位柱的一侧。
[0009]所述支撑板的左右两端分别设有长型的调整孔,所述调整孔内安装有调整螺钉,所述第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件通过调整螺钉与支撑板可调式安装连接。
[0010]所述第一支撑杆包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,所述第二连接杆垂直安装在第一连接杆的底端,所述第三连接杆垂直安装在第二连接杆的另一端且在第二连接杆的下方,所述第一连接杆的顶端与调整螺钉螺纹连接,所述第二吸附嘴安装在第三连接杆上。
[0011]与现有技术相比,本申请的一种去应力抖料装置,结构简单,利用三个吸附嘴对薄膜进行吸附,随着抖料气缸带动薄膜上下抖动进行抖料,避免薄膜吸附取料中出现多张堆叠,而第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件上的吸附嘴分别随着薄膜的上下运动进而旋转活动,采用活动的吸附嘴结构能消除薄膜左右两侧在上下抖动中两边吸附嘴的应力作用,从而能避免薄膜在抖料中出现拉伸、破损等不良,确保薄膜后续的加工。
附图说明
[0012]图1:本申请立体结构图;
[0013]图2:第一弹性吸附组件分解示意图;
[0014]图3:第一限位块结构示意图;
[0015]图4:本申请使用效果示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]具体实施例1:请参阅图1到图3,本申请的一种去应力抖料装置,包括支撑板1、安装在支撑板1上方的抖料气缸2和与抖料气缸2驱动连接的第一吸附嘴3,第一吸附嘴3在支撑板1下方,第一吸附嘴3与支撑板1垂直设置,第一吸附嘴3的左右两侧分别设有第一弹性吸附组件4和第二弹性吸附组件11,第一弹性吸附组件4和第二弹性吸附组件11分别与支撑板1可调式安装连接,支撑板1的左右两端分别设有长型的调整孔101,调整孔101内安装有调整螺钉15,第一弹性吸附组件4和第二弹性吸附组件11通过调整螺钉15与支撑板1可调式安装连接,设置长型的调整孔101,可按照加工的薄膜的长度或者宽度适当调整第一弹性吸附组件4和第二弹性吸附组件11之间的间距,从而能很好适用不同型号尺寸的薄膜产品。
[0018]第一弹性吸附组件4和第二弹性吸附组件11结构相同,第一弹性吸附组件4包括第一支撑杆5和第二吸附嘴6,第一支撑杆5的顶部与支撑板1可调式连接,第二吸附嘴6与第一支撑杆5的底部弹性活动连接。
[0019]第一支撑杆5和第二吸附嘴6之间安装有第一限位块7,第二吸附嘴6通过第一限位块7与第一支撑杆5弹性活动连接,第二吸附嘴6固定在第一限位块7的前端,第一限位块7上安装有第一转轴8与第一支撑杆5转动连接,第一转轴8上安装有第一扭簧9,第一扭簧9在第一支撑杆5和第一限位块7之间,第一扭簧9的左支撑臂901和右支撑臂902分别与第一支撑杆5和第一限位块7相抵触。
[0020]第一支撑杆5底部的前端面设有两根凸起的第一限位条503
‑
1,两个第一限位条503
‑
1对称在第一扭簧9的左右两端,第一扭簧9的左支撑臂901抵靠在第一限位条503
‑
1上,第一限位块7上靠着第一扭簧9的方向设有两个第二限位条702,第二限位条702与第一限位条503
‑
1位置相对应,第一扭簧9的右支撑臂902抵靠在第二限位条702上。
[0021]第一限位块7的上方向上延伸有第一挡板701,第一支撑杆5上安装有第一限位柱10,第一挡板701抵靠在第一限位柱10的一侧。通过第一限位柱10和第一挡板701对第一限位块7的复位进行限位,确保第一限位块7上的第二吸附嘴6在原点状态下保持竖直方向,与第一吸附嘴3保持平行,能在对薄膜进行取料吸附时同时吸附住物料。
[0022]第一支撑杆5包括第一连接杆501、第二连接杆502和第三连接杆503,第二连接杆502垂直安装在第一连接杆501的底端,第三连接杆503垂直安装在第二连接杆502的另一端且在第二连接杆502的下方,第一连接杆501的顶端与调整螺钉15螺纹连接,第二吸附嘴6安装在第三连接杆503上。
[0023]第二弹性吸附组件11包括第二支撑杆12和第三吸附嘴14,第二支撑杆12的顶部与支撑板1可调式连接,第三吸附嘴14通过第二限位块13第二支撑杆12的底部弹性活动连接,第二弹性吸附组件11和第一弹性吸附组件4结构和工作原理相同,则不重复阐述。
[0024]工作原理:请参阅图4,当需进行吸附薄膜进行取料时,第一吸附嘴3、第二吸附嘴6和第三吸附嘴14同时吸附薄膜,抖料气缸2带动第一吸附嘴3上下反复运动从而进行抖料,在第一吸附嘴3上下运动的同时,第二吸附嘴6和第三吸附嘴14分别绕着第一支撑杆5和第二支撑杆12进行相应角度的旋转,顺着薄膜的活动方向和角度进行相应摆动,避免直接拉扯薄膜抖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去应力抖料装置,其特征在于:包括支撑板、安装在支撑板上方的抖料气缸和与抖料气缸驱动连接的第一吸附嘴,所述第一吸附嘴在支撑板下方,所述第一吸附嘴与支撑板垂直设置,所述第一吸附嘴的左右两侧分别设有第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件,所述第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件分别与支撑板可调式安装连接,所述第一弹性吸附组件和第二弹性吸附组件结构相同,所述第一弹性吸附组件包括第一支撑杆和第二吸附嘴,所述第一支撑杆的顶部与支撑板可调式连接,所述第二吸附嘴与第一支撑杆的底部弹性活动连接。2.根据权利要求1所述的一种去应力抖料装置,其特征在于:所述第一支撑杆和第二吸附嘴之间安装有第一限位块,所述第二吸附嘴通过第一限位块与第一支撑杆弹性活动连接,所述第二吸附嘴固定在第一限位块的前端,所述第一限位块上安装有第一转轴与第一支撑杆转动连接,所述第一转轴上安装有第一扭簧,所述第一扭簧在第一支撑杆和第一限位块之间,所述第一扭簧的左支撑臂和右支撑臂分别与第一支撑杆和第一限位块相抵触。3.根据权利要求2所述的一种去应力抖料装置,其特征在于:所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗江发,
申请(专利权)人:东莞市能特自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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