一种汽车夹具定位机构制造技术

本实用新型专利技术适用于汽车夹具领域，提供了一种汽车夹具定位机构，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有星型架，所述星型架上滑动连接有三个夹块，三个所述夹块围绕加工台的中心均匀分布，还包括：三个传动机构，三个所述传动机构均连接在加工台上，且三个传动机构分别与三个夹块传动连接，传动机构用于带动夹块水平运动；同步机构，所述同步机构连接在加工台上。本实用新型专利技术中，当螺杆带动一个滑块移动时，齿轮和直齿条可以带动另外两个滑块同步移动，进而使3个夹块同步移动，3个夹块对汽车零件进行自动定位和夹持，该装置操作简单，可以有效提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车夹具定位机构


[0001]本技术属于汽车夹具领域，尤其涉及一种汽车夹具定位机构。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]在中国技术专利CN212527421U中公开的一种高精度汽车夹具定位机构，包括有对称设置的两个L型滑轨，两个所述L型滑轨之间均对称固定连接有两个第一连接板和第二连接板，虽然该技术通过设置四个相互垂直的丝杆，使夹紧机构可以在平面内任意移动，进而可以夹持不同大小的汽车零件，但是该装置夹紧汽车零件时，需要分别调节四个方向的夹紧机构，且需要使四个夹紧机构精确的移动到所需要的位置，然后还需要分别控制四个夹紧机构将零件夹紧，操作步骤繁琐，非常浪费时间，不利于提高工作效率。
[0004]为避免上述技术问题，确有必要提供一种汽车夹具定位机构以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车夹具定位机构，旨在解决操作繁琐的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有星型架，所述星型架上滑动连接有三个夹块，三个所述夹块围绕加工台的中心均匀分布，还包括：
[0007]三个传动机构，三个所述传动机构均连接在加工台上，且三个传动机构分别与三个夹块传动连接，传动机构用于带动夹块水平运动；
[0008]同步机构，所述同步机构连接在加工台上，且同步机构与三个传动机构均传动连接，同步机构用于使三个传动机构同步水平移动；
[0009]驱动机构，所述驱动机构连接在加工台上，且驱动机构与其中一个传动机构传动连接，驱动机构用于带动传动机构水平移动。
[0010]进一步的技术方案，所述传动机构包括滑动连接在加工台上的滑块，所述滑块与夹块垂直设置，所述滑块的顶部设置有第一斜齿条，所述夹块的底部设置有第二斜齿条，所述第二斜齿条和第一斜齿条啮合连接，所述星型架上开设有供第二斜齿条运动的滑槽。
[0011]进一步的技术方案，所述同步机构包括加工台顶部转动连接的齿轮，三个所述滑块的侧面均设置有直齿条，三个所述直齿条均与齿轮啮合。
[0012]进一步的技术方案，所述驱动机构包括转动连接在加工台上的螺杆，所述螺杆与其中一个传动机构上的滑块螺纹连接，所述加工台上还固定连接有电动机，所述电动机的输出轴与螺杆的一端固定连接。
[0013]进一步的技术方案，所述夹块为阶梯型。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术实施例提供的一种汽车夹具定位机构，当螺杆带动一个滑块移动时，齿轮和直齿条可以带动另外两个滑块同步移动，进而使3个夹块同步移动，3个夹块对汽车零件进行自动定位和夹持，该装置操作简单，可以有效提高工作效率；通过设置阶梯型夹块，可以将不同的零件放到不同的阶层，从而使该装置夹持更稳定，适用范围更大。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视截面结构示意图；
[0018]图3为本技术的滑块立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹块立体结构示意图。
[0020]附图中：加工台1、星型架2、夹块3、传动机构4、滑块41、第一斜齿条42、第二斜齿条43、同步机构5、齿轮51、直齿条52、驱动机构6、螺杆61、电动机62。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]如图1
‑
4所示，为本技术提供的一种汽车夹具定位机构，包括加工台1，所述加工台1包括底板、立柱以及安装板，所述立柱固定连接在底板上，所述安装板固定连接在立柱上，安装板为圆形桌面，所述加工台1的顶部固定连接有星型架2，所述星型架2上滑动连接有三个夹块3，三个所述夹块3围绕加工台1的中心均匀分布，还包括：
[0024]三个传动机构4，三个所述传动机构4均连接在加工台1上，且三个传动机构4分别与三个夹块3传动连接，传动机构4用于带动夹块3水平运动，将零件放到三个夹块3之间，三个夹块3能够自动将零件夹持到加工台1的中心，使零件定位更准确；
[0025]同步机构5，所述同步机构5连接在加工台1上，且同步机构5与三个传动机构4均传动连接，同步机构5用于使三个传动机构4同步水平移动；
[0026]驱动机构6，所述驱动机构6连接在加工台1上，且驱动机构6与其中一个传动机构4传动连接，驱动机构6用于带动传动机构4水平移动。
[0027]使用时，将汽车零件放到三个夹块3之间，驱动机构6带动一个传动机构4水平移动，通过同步机构5，另外两个传动机构4也会同步移动，传动机构4带动夹块3水平移动，进而将零件夹紧和固定，由于三个夹块3同步移动，因此可以将零件推动到加工台1中心处，然后再固定，使得该装置可以自动定位和夹持，操作简单，可以有效地提高工作效率。
[0028]在本技术实施例中，如图1
‑
4所示，作为本技术的一种优选实施例，所述传动机构4包括滑动连接在加工台1上的滑块41，所述滑块41与夹块3垂直设置，即，滑块41与夹块3的运动方向相互垂直，所述滑块41的顶部设置有第一斜齿条42，所述夹块3的底部设置有第二斜齿条43，所述第二斜齿条43和第一斜齿条42啮合连接，所述星型架2上开设有供第二斜齿条43运动的滑槽。
[0029]滑块41带动第一斜齿条42水平移动，第一斜齿条42带动第二斜齿条43水平移动，第二斜齿条43带动夹块3水平移动。
[0030]在本技术实施例中，如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述同步机构5包括加工台1的顶部中心转动连接的齿轮51，三个所述滑块41的侧面均设置有直齿条52，三个所述直齿条52均与齿轮51啮合。
[0031]滑块41移动的同时也会带动直齿条52移动，直齿条52带动齿轮51转动，齿轮51带动另外两个直齿条52移动，进而带动另两个滑块41移动，从而保证三个滑块41同步移动，实现三个夹块3的同步打开或同步夹紧，使汽车零件固定在加工台1中心，使定位更准确。
[0032]在本技术实施例中，如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述驱动机构6包括转动连接在加工台1上的螺杆61，所述螺杆61与其中一个传动机构4上的滑块41螺纹连接，所述加工台1上还固定连接有电动机62，所述电动机62的输出轴与螺杆61的一端固定连接。
[0033]电动机62带动螺杆61转动，螺杆61带动一个滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车夹具定位机构，包括加工台，其特征在于，所述加工台的顶部固定连接有星型架，所述星型架上滑动连接有三个夹块，三个所述夹块围绕加工台的中心均匀分布，还包括：三个传动机构，每一个所述传动机构均包括滑动连接在加工台上的滑块，所述滑块的顶部设置有第一斜齿条，所述夹块的底部设置有第二斜齿条，所述第二斜齿条和第一斜齿条啮合连接，传动机构通过水平移动的方式带动夹块水平运动；同步机构，所述同步机构连接在加工台上，且同步机构与三个传动机构上的滑块均传动连接，同步机构用于使三个传动机构同步水平移动；驱动机构，所述驱动机构连接在加工台上，且驱动机构与其中一个传动机构传动连接，驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭焕伟，范晓明，
申请(专利权)人：长春市众诚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：