一种自动锁止用于煤与瓦斯防突风门的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动锁止用于煤与瓦斯防突风门的装置，涉及安全技术领域。本实用新型专利技术包括门框，门框内壁通过铰链活动连接于门板，门板左侧中部开设有凹槽，凹槽内嵌有自动锁止组件，门框内壁设置有密封胶条，自动锁止组件还包括通过螺栓固定连接于门板凹槽内的组件底板，组件底板一侧插接有活动锁头，活动锁头底部固定连接有锁头推杆，锁头推杆另一端抵紧设置有滑块，滑块底部固定连接有滑杆机构。本实用新型专利技术通过自动锁止组件和密封胶条的设置，在遇见紧急危险需要逃离时，自动锁止组件自动落锁实现隔断危险和工人，将传统的防突风门门锁方式更换为自动落锁方式，在一定程度上增加工人逃散成功率，提高了工人的安全性。提高了工人的安全性。提高了工人的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁止用于煤与瓦斯防突风门的装置


[0001]本技术属于安全
，特别是涉及一种自动锁止用于煤与瓦斯防突风门的装置。

技术介绍

[0002]按照《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，对于煤与瓦斯突出的矿井，突出煤层的石门揭煤、煤巷和半沿巷掘进工作面进风侧必须设置至少两道牢固可靠的反向风门，在煤矿井下发生煤与瓦斯突出事故后，防突风门必须要有良好的气密性和防逆流性。
[0003]遇到危险通过煤矿巷道防突风门时，传统防突风门基本具有自锁功能，但是在使用时，解除自锁操作时却需要复杂的操作步骤，导致工人无法及时撤离危险区域，不能保证工人的安全性，为此，我们提出一种自动锁止用于煤与瓦斯防突风门的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动锁止用于煤与瓦斯防突风门的装置，解决了现有的自动锁止用于煤与瓦斯防突风门的装置在进行使用时防突风门遇见危险性时操作复杂繁琐，无法保证工人及时逃离危险区域的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种自动锁止用于煤与瓦斯防突风门的装置，包括门框，所述门框内壁通过铰链活动连接于门板，所述门板左侧中部开设有凹槽，所述凹槽内嵌有自动锁止组件，所述门框内壁设置有密封胶条；
[0007]所述自动锁止组件还包括通过螺栓固定连接于门板凹槽内的组件底板，所述组件底板一侧插接有活动锁，所述活动锁底部固定连接有锁头推杆，所述锁头推杆另一端抵紧设置有滑块，所述滑块底部固定连接有滑杆机构,所述滑杆机构另一端固定连接有活动板，所述活动板内壁卡接有连接板，所述连接板外表面固定连接有锁头，所述连接板内壁设置有挡板机构；
[0008]所述连接板外表面设置有齿轮槽，所述组件底板的侧壁还转动连接有旋钮组件。
[0009]进一步地，所述滑杆机构包括固定连接于滑块底部的滑杆，所述滑杆中下端固定连接有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣内壁固定连接有第一弹簧，所述组件底板上表面固定连接有固定板，所述第一弹簧另一端固定连接有固定板，所述滑杆通过第一弹簧与固定板活动连接。
[0010]进一步地，所述挡板机构包括固定连接于组件底板上表面的挡板，所述挡板外表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧贴合于连接板内壁。
[0011]进一步地，所述自动锁止组件还包括一个固定连接于组件底板顶部的组件顶盖，所述组件顶盖与组件底板之间通过螺栓固定连接。
[0012]进一步地，所述旋钮组件包括与齿轮槽啮合的齿轮，所述齿轮下表面固定连接有
转轴，所述转轴另一端固定连接有旋钮，所述转轴与组件顶盖的内壁转动连接。
[0013]进一步地，所述滑块的侧壁设置有一个倾斜平面，所述锁头推杆的底部与倾斜平面相适配。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]通过自动锁止组件和密封胶条的设置，遇见紧急危险需要逃离时，配合自动锁止组件自动落锁实现隔断危险和工人，将传统的防突风门门锁方式更换为自动落锁方式，在一定程度上增加工人逃散成功率，提高了工人的安全性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的组件底板结构示意图；
[0020]图3为本技术的组件顶盖结构示意图；
[0021]图4为本技术侧壁的滑杆机构和挡板机构结构示意图；
[0022]图5为本技术的旋钮组件结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、门框；2、铰链；3、门板；4、自动锁止组件；5、密封胶条；6、组件底板；7、活动锁头；8、锁头推杆；9、滑块；10、滑杆机构；1001、滑杆；1002、弹簧卡扣；1003、固定板；1004、第一弹簧；11、活动板；12、连接板；13、锁头；14、挡板机构；1401、挡板；1402、第二弹簧；15、组件顶盖；16、旋钮组件；1601、齿轮；1602、转轴；1603、旋钮；17、齿轮槽。
具体实施方式
[0025]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术为一种自动锁止用于煤与瓦斯防突风门的装置，包括门框1，所述门框1内壁通过铰链2活动连接于门板3，所述门板3左侧中部开设有凹槽，所述凹槽内嵌有自动锁止组件4，保证了关门时自动落锁，在遇见突发状况时操作简便，不繁琐，及时把危险隔离在门外，所述门框1内壁设置有密封胶条5，密封胶条5的设置降低了瓦斯等危险气体泄露的可能性；
[0028]所述自动锁止组件4还包括通过螺栓固定连接于门板3凹槽内的组件底板6，所述
组件底板6一侧插接有活动锁头7，所述活动锁头7底部固定连接有锁头推杆8，所述锁头推杆8另一端抵紧设置有滑块9，所述滑块9底部固定连接有滑杆机构10,所述滑杆机构10另一端固定连接有活动板11，所述活动板11内壁卡接有连接板12，所述连接板12外表面固定连接有锁头13，所述连接板12内壁设置有挡板机构14，挡板机构14的设置保证了自动锁止组件4在工作时锁头13可以弹出落锁，及时隔绝危险区域；
[0029]所述连接板12外表面设置有齿轮槽17，所述组件底板6的侧壁还转动连接有旋钮组件16，旋钮组件16的设置，增加了整体装置简便的操作性。
[0030]如图1、图2、图3、图4和图5所示，滑杆机构10包括固定连接于滑块9底部的滑杆1001，滑杆1001中下端固定连接有弹簧卡扣1002，弹簧卡扣1002内壁固定连接有第一弹簧1004，组件底板6上表面固定连接有固定板1003，第一弹簧1004另一端固定连接有固定板1003，滑杆1001通过第一弹簧1004与固定板1003活动连接。
[0031]如图1、图2、图3、图4和图5所示，挡板机构14包括固定连接于组件底板6上表面的挡板1401，挡板1401外表面设置有第二弹簧1402，第二弹簧1402贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁止用于煤与瓦斯防突风门的装置，包括门框(1)，其特征在于：所述门框(1)内壁通过铰链(2)活动连接于门板(3)，所述门板(3)左侧中部开设有凹槽，所述凹槽内嵌有自动锁止组件(4)，所述门框(1)内壁设置有密封胶条(5)；所述自动锁止组件(4)还包括通过螺栓固定连接于门板(3)凹槽内的组件底板(6)，所述组件底板(6)一侧插接有活动锁头(7)，所述活动锁头(7)底部固定连接有锁头推杆(8)，所述锁头推杆(8)另一端抵紧设置有滑块(9)，所述滑块(9)底部固定连接有滑杆机构(10),所述滑杆机构(10)另一端固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)内壁卡接有连接板(12)，所述连接板(12)外表面固定连接有锁头(13)，所述连接板(12)内壁设置有挡板机构(14)；所述连接板(12)外表面设置有齿轮槽(17)，所述组件底板(6)的侧壁还转动连接有旋钮组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动锁止用于煤与瓦斯防突风门的装置，其特征在于，所述滑杆机构(10)包括固定连接于滑块(9)底部的滑杆(1001)，所述滑杆(1001)中下端固定连接有弹簧卡扣(1002)，所述弹簧卡扣(1002)内壁固定连接有第一弹簧(1004)，所述组件底板(6)上表面固定连接有固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈德连，唐小明，郑兰军，陈军伟，田泽辉，孙辉，刘坤，
申请(专利权)人：戈德连，
类型：新型
国别省市：