用于细长管材清洗的料架升降型超声波清洗机制造技术

提供一种用于细长管材清洗的料架升降型超声波清洗机，在清洗槽外侧设有下端的升降平台伸入摆动架内的升降装置，并随升降平台的上升带动内部装有细长管材的料架移出摆动架；料架两个长边侧外壁上均固定有定位块，且升降装置的升降平台下降至定位块与摆动架上端面接触后，处于最低位的升降平台与料架分离，清洗槽一端的安装架上设有与摆动架对应端转动连接的摆动驱动装置，且摆动架在摆动驱动装置的驱动下带动料架同步往复运动后实现对料架内的细长管材进行清洗。本实用新型专利技术大大提高了细长管材内壁的清洗质量和效率，并为料架增加了升降功能，为细长管材的清洗状态的查看以及清洗后的取料提供便利，结构简单，设计新颖，功能多样化。多样化。多样化。

【技术实现步骤摘要】
用于细长管材清洗的料架升降型超声波清洗机


[0001]本技术属于超声波清洗机
，具体涉及一种用于细长管材清洗的料架升降型超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波清洗机的工作原理是：超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50
‑
500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。现有的超声波清洗机，整体结构复杂，功能单一，在对于细长管进行清洗时，存在长管内壁清洗难度大，清洗状态很难观察，清洗完毕后水槽内的长管取出不便，影响长管清洗效率，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种用于细长管材清洗的料架升降型超声波清洗机，优化超声波清洗机的结构，通过设置升降装置和摆动驱动装置，使料架在清洗过程中具有摆动功能，大大提高了细长管材内壁的清洗质量和效率，并为料架增加了升降功能，为细长管材的清洗状态的查看以及清洗后的取料提供便利，结构简单，设计新颖，功能多样化，具有较高的使用价值。
[0004]本技术采用的技术方案：用于细长管材清洗的料架升降型超声波清洗机，包括清洗槽、位于清洗槽内并滚动支撑与清洗槽上端的摆动架和位于摆动架内并搭置于摆动架上的料架，所述清洗槽外侧设有下端的升降平台伸入摆动架内的升降装置，且料架位于升降装置的升降平台上方，并随升降平台的上升带动内部装有细长管材的料架移出摆动架；所述料架两个长边侧外壁上均固定有定位块，且升降装置的升降平台下降至定位块与摆动架上端面接触后，处于最低位的升降平台与料架分离，所述清洗槽一端的安装架上设有与摆动架对应端转动连接的摆动驱动装置，且摆动架在摆动驱动装置的驱动下带动料架同步往复运动后实现对料架内的细长管材进行清洗。
[0005]其中，所述摆动驱动装置包括异步电动机和摆杆，所述异步电动机固定于安装架上，所述异步电动机的输出轴上固定有大圆盘，所述摆杆一端偏心转动连接于大圆盘上，且摆杆另一端转动连接于料架对应端中部的连接杆上，并通过异步电动机驱动摆杆一端以大圆盘的旋转中心转动后由摆杆另一端带动摆动架往复来回摆动。
[0006]进一步地，所述摆杆包括螺杆和螺纹连接于螺杆两端的鱼眼接头，所述螺杆一端的鱼眼接头偏心连接于大圆盘上而螺杆另一端的鱼眼接头转动连接于连接杆上，所述摆动架单次摆动行程通过调整摆杆的长度进行调节。
[0007]进一步地，所述升降装置包括设于竖直安装于箱体内的电动丝杠和设于电动丝杠两侧的导向柱，所述箱体内侧设有升降架，所述升降架为中部的竖直段和分别固定于竖直段上下两端不同侧的水平段组成的Z型结构，所述升降架的竖直段位于摆动架和料架对应侧之间的间隙中，且升降架下端的水平段位于料架下方，所述箱体内设有两端伸出侧壁设置的纵杆，且升降架上端的多个连杆端部与纵杆固定连接，所述纵杆与电动丝杠上的螺母座以及导向柱上的导套固定连接，并通过电动丝杠的顺时针或逆时针转动，实现纵杆和升降架带动料架同步上下移动。
[0008]进一步地，所述升降架下端的水平段形成了用于带动料架升降的升降平台。
[0009]进一步地，所述箱体前壁上制有多个用于升降架上端对应的连杆穿过并升降避让的竖长槽，所述箱体两侧壁上制有用于纵杆端部穿出并升降避让的竖长槽。
[0010]进一步地，所述摆动架两个长边侧上端外壁上安装有多个滚轮，所述滚轮内侧大径段下端位于清洗槽的内侧，且滚轮小径段位于清洗槽上端面，并在摆动驱动装置的驱动下使滚轮沿清洗槽长度方向来回滚动。
[0011]本技术与现有技术相比的优点：
[0012]1、本技术方案通过在清洗槽一端的安装架上设置异步电动机和与摆动架转动连接的摆杆，在异步电机的驱动下使一端偏心转动的摆杆拉动通过滚轮支撑于清洗槽上的摆动架来回往复运动，从而为搭放于摆动架内的料架提供摆动条件，大大提高了细长管材内壁的清洗质量和效率；
[0013]2、本技术方案通过在清洗槽外侧设置用于驱动升降架上下移动的电动丝杠，为升降架带动料架上升提供条件，便于料架内细长管材清洗状态的查看以及清洗完毕后的快速出料；
[0014]3、本技术方案采用Z型结构的升降架，并使升降架下端位于料架下方，而在料架上端两长边侧设置定位块的结构，在升降架下降至与料架分离且定位块与摆动架上端接触时，为料架跟随摆动架同步摆动提供条件，而当升降架上升至下端与料架时，为料架随升降架同步升降提供条件；
[0015]4、本技术方案结构简单，设计新颖，功能多样化，具有较高的使用价值。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视图；
[0017]图2为本技术结构俯视图；
[0018]图3为本技术升降装置结构主视图；
[0019]图4为图3中A
‑
A剖视图；
[0020]图5为本技术升降装置结构左视图；
[0021]图6为本技术未安装滚轮和连接杆时的摆动架结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的图1
‑
6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]用于细长管材清洗的料架升降型超声波清洗机，如图1
‑
6所示，包括清洗槽1、位于清洗槽1内并滚动支撑与清洗槽1上端的摆动架2和位于摆动架2内并搭置于摆动架2上的料架3，所述清洗槽1外侧设有下端的升降平台伸入摆动架2内的升降装置，且料架3位于升降装置的升降平台上方，并随升降平台的上升带动内部装有细长管材的料架3移出摆动架3；所述料架3两个长边侧外壁上均固定有定位块5，且升降装置的升降平台下降至定位块5与摆动架2上端面接触后，处于最低位的升降平台与料架3分离，此时，升降平台与料架3和摆动架2均为接触，所述清洗槽1一端的安装架4上设有与摆动架2对应端转动连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于细长管材清洗的料架升降型超声波清洗机，其特征在于：包括清洗槽(1)、位于清洗槽(1)内并滚动支撑与清洗槽(1)上端的摆动架(2)和位于摆动架(2)内并搭置于摆动架(2)上的料架(3)，所述清洗槽(1)外侧设有下端的升降平台伸入摆动架(2)内的升降装置，且料架(3)位于升降装置的升降平台上方，并随升降平台的上升带动内部装有细长管材的料架(3)移出摆动架(2)；所述料架(3)两个长边侧外壁上均固定有定位块(5)，且升降装置的升降平台下降至定位块(5)与摆动架(2)上端面接触后，处于最低位的升降平台与料架(3)分离，所述清洗槽(1)一端的安装架(4)上设有与摆动架(2)对应端转动连接的摆动驱动装置，且摆动架(2)在摆动驱动装置的驱动下带动料架(3)同步往复运动后实现对料架(3)内的细长管材进行清洗。2.根据权利要求1所述的用于细长管材清洗的料架升降型超声波清洗机，其特征在于：所述摆动驱动装置包括异步电动机(6)和摆杆(7)，所述异步电动机(6)固定于安装架(4)上，所述异步电动机(6)的输出轴上固定有大圆盘(8)，所述摆杆(7)一端偏心转动连接于大圆盘(8)上，且摆杆(7)另一端转动连接于料架(3)对应端中部的连接杆(9)上，并通过异步电动机(6)驱动摆杆(7)一端以大圆盘(8)的旋转中心转动后由摆杆(7)另一端带动摆动架(2)往复来回摆动。3.根据权利要求2所述的用于细长管材清洗的料架升降型超声波清洗机，其特征在于：所述摆杆(7)包括螺杆(7
‑
1)和螺纹连接于螺杆(7
‑
1)两端的鱼眼接头(7
‑
2)，所述螺杆(7
‑
1)一端的鱼眼接头(7
‑
2)偏心连接于大圆盘(8)上而螺杆(7
‑
1)另一端的鱼眼接头(7

【专利技术属性】
技术研发人员：宁湘翼，
申请(专利权)人：宝鸡市飞腾金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：