一种铁循环驱动的强化去除封窖泥中有机物的方法技术

本发明专利技术属于酿酒、固体废弃物资源化利用技术领域，涉及一种铁循环驱动的强化封窖泥中有机物去除的方法，包括如下步骤：步骤一、将封窖泥与水混合，并将混合后的溶液转移到厌氧发酵瓶中；步骤二、向厌氧发酵瓶内间歇曝气，室温放置发酵，以此实现封窖泥中有机物的强化去除。采用上述技术方案，曝气后，封窖泥体系内的Fe(II)会迅速被O2氧化为Fe(III)，停止曝气并进入缺氧状态后Fe(III)会发生异化铁还原并导致有机物的去除。该方法不需要向窖泥中添加外来物质，方便、易操作、投资小，不会造成二次污染。不会造成二次污染。不会造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种铁循环驱动的强化去除封窖泥中有机物的方法


[0001]本专利技术属于酿酒、固体废弃物资源化利用
，具体涉及一种铁循环驱动的强化去除封窖泥中有机物的方法。

技术介绍

[0002]封窖泥是酱香型白酒生产工艺中的封窖物质，是指酿酒过程中糟醅放入窖池后，在糟醅表面覆盖的一层泥，起到密封作用。封窖泥封窖的目的是使酒糟与外界空气隔绝，造成厌氧条件，防止有害微生物的侵入，同时也避免了酵母菌在空气充足时大量消耗可发酵性糖，保证曲酒发酵正常。但是进行多次利用后，封窖泥会发臭，从而影响封窖效果。目前封窖泥大部分只能使用一个生产年度，下一个生产年度必须重新采挖新的封窖泥。封窖泥的用量每年都在增加，但是封窖泥的资源有限，因此在没有找到封窖泥替代材料的情况下，延长封窖泥使用寿命成为酱香型白酒生产中急需解决的问题。
[0003]而封窖泥变臭的原因主要是封窖过程中，稻壳、酒醅等物质转移到封窖泥中，导致封窖泥中的有机质含量较高，并在缺氧状态下发生有机质分解，产生某些异嗅物质。考虑到绿色发展、可持续性及食品安全，亟待开发一种绿色、无害强化去除封窖泥中有机物的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的之一在于提供一种铁循环驱动的强化去除封窖泥中有机物的方法，所述方法在未添加任何外来物质的情况下，达到了强化降低封窖泥中的异嗅有机物含量的效果。
[0005]本专利技术另一目的在于提供一种将铁循环用于封窖泥处理中的应用，所述封窖泥处理指强化降低有机物含量；且所述铁循环通过好氧
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缺氧间歇驱动，并通过以下方式实现：
[0006]将封窖泥与水混合，并将混合后的溶液转移到厌氧发酵瓶中；通过空气泵向所述厌氧发酵瓶内进行曝空气，使得厌氧发酵瓶处于好氧环境，铁循环中的Fe(II)氧化生成Fe(III)；曝气以外的其余时间厌氧发酵瓶处于密封状态，以此使得厌氧发酵瓶内处于厌氧环境，铁循环中的Fe(III)被还原转变成Fe(II)，并强化有机物的去除，如此循环，使得厌氧发酵瓶内处于好氧
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缺氧交替的环境，达到强化去除封窖泥中的有机物。
[0007]一方面，本专利技术提供了一种铁循环驱动的强化封窖泥中有机物去除的方法，包括如下步骤：
[0008]步骤一、将封窖泥与水混合，并将混合后的溶液转移到厌氧发酵瓶中；
[0009]步骤二、向厌氧发酵瓶内间歇曝气，使得所述厌氧发酵瓶内处于好氧
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缺氧交替的环境，室温放置发酵，实现封窖泥中有机物的强化去除。
[0010]在一些实施方案中，所述步骤二中，所述发酵的周期为25
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40天；优选地，所述发酵的周期为30
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35天；优选地，所述发酵的周期为30天。
[0011]在一些实施方案中，所述步骤一中，所述封窖泥与水的混合比例为1:10～1:30；优
选地，所述封窖泥与水的混合比例为1:15～1:25；优选地，所述封窖泥与水的混合比例为1:15～1:20；优选地，所述封窖泥与水的混合比例为1:20。
[0012]在一些实施方案中，所述封窖泥选自茅台酒厂酿酒七轮次后的废弃封窖泥；优选地，所述废弃封窖泥为已经发黑、发臭的封窖泥。
[0013]在一些实施方案中，所述步骤二中，所述间歇曝气的参数包括：曝气流量、曝气频率、曝气时长以及曝气所采用的曝气方式；通过控制向厌氧发酵瓶内曝气的流量、曝气的频率、曝气的时长以及曝气的方式来实现所述的间歇曝气。
[0014]在一些实施方案中，所述曝气方式为：向厌氧发酵瓶的底部进行曝气。
[0015]在一些实施方案中，所述向厌氧发酵瓶内曝入的是空气。
[0016]在本专利技术所提供的通过曝空气使得封窖泥的Fe(II)氧化生成Fe(III)的过程中，并不是任意的氧化剂均可以，如按照常规逻辑，O3、H2O2、NO3‑
、NO2‑
等实质都可以将Fe(II)氧化生成Fe(III)，但是在探索研究过程中发现，使用O3、H2O2会破坏微生物环境，无法完成Fe(III)还原耦合有机物去除，使用NO3‑
、NO2‑
则很容易有残留，不符合食品行业的要求，当选择纯O2作为氧化剂时，则因为其氧化性过强，不能较好实现封窖泥中有机物的强化去除，最终，本专利技术经过探索选择了空气作为封窖泥修复过程中可行的曝气源。
[0017]在一些实施方案中，所述间歇曝气通过如下步骤实现：
[0018]通过空气泵向所述厌氧发酵瓶内进行曝气，使得厌氧发酵瓶处于好氧环境，封窖泥中的Fe(II)氧化生成Fe(III)；曝气以外的其余时间厌氧发酵瓶处于密封状态，以此使得厌氧发酵瓶内处于厌氧环境，封窖泥中的Fe(III)被还原转变成Fe(II)，并强化封窖泥中有机物的去除，如此循环，使得厌氧发酵瓶内处于好氧
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缺氧交替的环境。
[0019]在一些实施方案中，所述曝气流量为：100ml
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350ml/分钟；优选地，所述曝气流量为：150ml
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300ml/分钟；优选地，所述曝气流量为：150ml/分钟；优选地，所述曝气流量为：200ml/分钟；优选地，所述曝气流量为：300ml/分钟。
[0020]在一些实施方案中，所述曝气频率为：5
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15天/次；优选地，所述曝气频率为：6
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10天/次；优选地，所述曝气频率为：6
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8天/次；优选地，所述曝气频率为：7天/次。
[0021]在一些实施方案中，所述曝气时长为：10
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50分钟；优选地，所述曝气时长为：20
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40分钟；优选地，所述曝气时长为：20
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30分钟；优选地，所述曝气时长为：30分钟。
[0022]在一些实施方案中，所述Fe(II)含量通过盐酸浸提法进行测定；通过测定所述封窖泥与水的泥水混合液中的Fe(II)含量得到；具体地，取封窖泥与水的泥水混合液，用HCl在室温下浸提2
‑
3h，上清液经离心后，通过邻菲罗啉法进行测定；所述泥水混合液与HCl的重量添加比例为1:5。
[0023]在一些实施方案中，所述封窖泥中的COD含量通过快速消解法进行测定得到。
[0024]再另一方面，本专利技术还提供了一种所述的方法在封窖泥修复领域的应用；
[0025]在一些实施方案中，所述封窖泥修复包括：强化降低封窖泥中的异嗅有机物含量。
[0026]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0027]1)本专利技术通过间歇曝气的方式，使得封窖泥形成好氧
‑
缺氧交替的发酵环境，好氧环境下，封窖泥体系内的Fe(II)可以迅速被空气中的O2氧化为Fe(III)，进入缺氧状态后，封窖泥中的Fe(III)被还原转变成Fe(II)的过程中，耦合氧化封窖泥中的有机物，使得封窖泥中的有机物因被降解，从而达到强化去除废弃封窖泥中有机物的目的。
[0028]2)本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁循环驱动的强化封窖泥中有机物去除的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将封窖泥与水混合，并将混合后的溶液转移到厌氧发酵瓶中；步骤二、向厌氧发酵瓶内间歇曝气，室温放置发酵，以此实现封窖泥中有机物的强化去除。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤一中，以g/ml计，所述封窖泥与水的混合比例为1:10～1:30；优选地，所述封窖泥与水的混合比例为1:15～1:25。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤二中，所述室温放置发酵的周期为25
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40天；优选地，所述发酵的周期为30
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35天。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤二中，所述间歇曝气的参数包括：曝气流量、曝气频率、曝气时长以及曝气所采用的曝气方式。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述封窖泥来自茅台酒厂酿酒七轮次...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚飞，陈笔，李方舟，周建国，杨帆，王莉，王岩，
申请(专利权)人：贵州茅台酒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：