粒子提纯方法技术

本发明专利技术提供了一种粒子提纯方法，包括：调配提纯液；其中，所述提纯液包括第一提纯液和第二提纯液，所述第一提纯液和所述第二提纯液互不相溶；将待提纯的混合液与所述提纯液进行充分混合，并静置分层；其中，所述混合液包括经配体修饰后的粒子、游离的所述配体、以及分散剂，所述粒子在所述第一提纯液中的分散度大于在所述第二提纯液中的分散度，所述配体在所述第二提纯液中的分散度大于在所述第一提纯液中的分散度；去除所述第二提纯液所在的分层液体，提取所述第一提纯液所在的分层液体；将所述分层液体进行冷冻干燥，得到提纯后的粒子。本发明专利技术提供的粒子提纯方法同时兼顾了粒子的提纯纯度和后续使用的分散效果。提纯纯度和后续使用的分散效果。提纯纯度和后续使用的分散效果。

【技术实现步骤摘要】
粒子提纯方法


[0001]本申请涉及显示领域，尤其涉及一种粒子提纯方法。

技术介绍

[0002]随着显示技术逐渐成熟，显示行业基于OLED、LCD、MLED等技术的规格竞争愈加激烈，对相关材料的要求逐年提高，衍生出具有折射率、雾度、透过率等新功能的材料开发方向。
[0003]近年来，随着国际能源形式紧张，低碳环保等概念提出，对显示技术的能效提出了更高要求。提升显示器件的能效，除了改善光源效率外，改善膜层间光消耗、提升膜层间光取出、调控大视角光出射方向成为主要趋势，这就要求膜层材料具有折射率调控、可图案化、膜层间附着力优良等特性。
[0004]调控膜层材料的折射率，一般通过修饰纳米粒子后将粒子分散在膜层材料的配方体系中，通过调控粒子浓度以调控配方体系的折射率。然而，粒子修饰后会有大量游离配体产生，若没有提纯则会严重影响体系的折射率，若加入沉淀剂使粒子沉淀后提纯，则会造成粒子聚集，使得修饰后的纳米粒子无法在体系内分散。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种粒子提纯方法，以提纯配体修饰后的粒子，同时保证提纯后的粒子的分散效果。
[0006]为解决以上问题，本专利技术提供的技术方案如下：
[0007]本专利技术提供一种粒子提纯方法，所述粒子提纯方法包括：
[0008]调配提纯液；其中，所述提纯液包括第一提纯液和第二提纯液，所述第一提纯液和所述第二提纯液互不相溶；
[0009]将待提纯的混合液与所述提纯液进行充分混合，并静置分层；其中，所述混合液包括经配体修饰后的粒子、游离的所述配体、以及分散剂，所述粒子在所述第一提纯液中的分散度大于在所述第二提纯液中的分散度，所述配体在所述第二提纯液中的分散度大于在所述第一提纯液中的分散度；
[0010]去除所述第二提纯液所在的分层液体，提取所述第一提纯液所在的分层液体；
[0011]将所述分层液体进行冷冻干燥，得到提纯后的粒子。
[0012]可选地，在本专利技术的一些实施例中，在去除所述第二提纯液所在的分层液体，提取所述第一提纯液所在的分层液体之后，所述粒子提纯方法还包括：
[0013]在所述第一提纯液所在的分层液体中加入等体积的所述第二提纯液，充分混合并静置分层；
[0014]再次去除所述第二提纯液所在的分层液体，并提取所述第一提纯液所在的分层液体。
[0015]可选地，在本专利技术的一些实施例中，所述混合液与所述提纯液的体积比为1:1至1:
5。
[0016]可选地，在本专利技术的一些实施例中，所述提纯液中所述第一提纯液和所述第二提纯液的体积比为1:0.5至1:50。
[0017]可选地，在本专利技术的一些实施例中，所述第一提纯液的极性大于所述粒子的极性和所述分散剂的极性，所述粒子的极性和所述分散剂的极性均大于所述配体的极性，所述配体的极性大于所述第二提纯液的极性。
[0018]可选地，在本专利技术的一些实施例中，所述分散剂与所述第一提纯液中的互溶性优于所述分散剂与所述第二提纯液的互溶性。
[0019]可选地，在本专利技术的一些实施例中，所述分散剂为醇类分散剂或酮类分散剂；所述配体包括巯醇、脂肪酸、脂肪胺中的一种或多种；所述粒子包括SiO2粒子、ZrO2粒子、有机微球粒子、量子点粒子中的一种或多种。
[0020]可选地，在本专利技术的一些实施例中，所述第一提纯液为水。
[0021]可选地，在本专利技术的一些实施例中，所述第二提纯液为6
‑
30个碳原子的烷烃或烯烃
[0022]可选地，在本专利技术的一些实施例中，所述第二提纯液为正己烷或环己烷。
[0023]本专利技术提供了一种粒子提纯方法，根据粒子和游离配体的极性、溶解性的不同，通过调配合适的提纯液，采用分液法对游离的配体进行去除，对待提纯的粒子进行提纯，保证了粒子的提纯纯度；再通过冷冻干燥工艺，去除对分层液体内的液体，得到干燥的粒子，保证了粒子的物理化学特性，进而保证了粒子在后续使用过程中的分散效果，避免了直接加入沉淀剂导致粒子沉淀聚集无法再分散的问题；本专利技术实施例提供的粒子提纯方法，同时兼顾了粒子的提纯纯度和后续使用的分散效果。
附图说明
[0024]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的粒子提纯方法的流程图；
[0026]图2为本专利技术实施例提供的粒子提纯方法的示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例提供的上层液体的红外光谱图；
[0028]图4为本专利技术实施例提供的下层液体的红外光谱图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术的具体实施方案，对本专利技术实施方案和/或实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显而易见的，下面所描述的实施方案和/或实施例仅仅是本专利技术一部分实施方案和/或实施例，而不是全部的实施方案和/或实施例。基于本专利技术中的实施方案和/或实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案和/或实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0030]本专利技术所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[左]、[右]、[前]、[后]、[内]、[外]、[侧]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明和理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或是暗示其相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0031]针对现有配体修饰后的粒子提纯纯度和分散效果无法兼顾的问题，本专利技术提供一种粒子提纯方法，可以予以解决。
[0032]在一种实施例中，请参照图1和图2，图1示出了本专利技术实施例提供的粒子提纯方法的流程图，图2为本专利技术实施例提供的粒子提纯方法的示意图。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供的粒子提纯方法包括：
[0033]步骤B1、调配提纯液；其中，所述提纯液包括第一提纯液和第二提纯液，所述第一提纯液和所述第二提纯液互不相溶；
[0034]步骤B2、将待提纯的混合液与所述提纯液进行充分混合，并静置分层；其中，所述混合液包括经配体修饰后的粒子、游离的所述配体、以及分散剂，所述粒子在所述第一提纯液中的分散度大于在所述第二提纯液中的分散度，所述配体在所述第二提纯液中的分散度大于在所述第一提纯液中的分散度；
[0035]步骤B3、去除所述第二提纯液所在的分层液体，提取所述第一提纯液所在的分层液体；
[0036]步骤B4、将所述分层液体进行冷冻干燥，得到提纯后的粒子。
[0037]本专利技术实施例根据粒子和游离配体的极性、溶解性的不同，通过调配合适的提纯液，采用分液法对游离的配体进行去除，对待提纯的粒子进行提纯，保证了粒子的提纯纯度；再通过冷冻干燥工艺，去除对分层液体内的液体，得到干燥的粒子，保证了粒子的物理化学特性，进而保证了粒子在后续使用过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒子提纯方法，其特征在于，包括：调配提纯液；其中，所述提纯液包括第一提纯液和第二提纯液，所述第一提纯液和所述第二提纯液互不相溶；将待提纯的混合液与所述提纯液进行充分混合，并静置分层；其中，所述混合液包括经配体修饰后的粒子、游离的所述配体、以及分散剂，所述粒子在所述第一提纯液中的分散度大于在所述第二提纯液中的分散度，所述配体在所述第二提纯液中的分散度大于在所述第一提纯液中的分散度；去除所述第二提纯液所在的分层液体，提取所述第一提纯液所在的分层液体；将所述分层液体进行冷冻干燥，得到提纯后的粒子。2.如权利要求1所述的粒子提纯方法，其特征在于，在去除所述第二提纯液所在的分层液体，提取所述第一提纯液所在的分层液体之后，所述粒子提纯方法还包括：在所述第一提纯液所在的分层液体中加入等体积的所述第二提纯液，充分混合并静置分层；再次去除所述第二提纯液所在的分层液体，并提取所述第一提纯液所在的分层液体。3.如权利要求1所述的粒子提纯方法，其特征在于，所述混合液与所述提纯液的体积比为1:1至1:5。4.如权利要求3所述的粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：周淼，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：