热熔布基双面胶粘带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了热熔布基双面胶粘带及其制备方法,其中热熔布基双面胶粘带，包括顺次设置的离型纸层、胶黏剂B层、淋膜层、布基纱布以及胶黏剂A层，所述淋膜层为LDPE/HDPE共混物的混熔流延层，所述LDPE/HDPE共混物中LDPE粒子与HDPE粒子的质量比为1：1，所述淋膜层在所述布基纱布上的涂覆量为10

【技术实现步骤摘要】
热熔布基双面胶粘带及其制备方法


[0001]本专利技术是关于双面胶带技术，特别是关于一种热熔布基双面胶粘带及其制备方法。

技术介绍

[0002]在使用热熔压敏胶粘剂涂布布基双面胶粘带时为了高的粘结性能和对难粘面的粘结效果，往往要做高胶粘带的厚度来达到使用的要求，但使用这种方法的同时会将胶水的使用量提升较多，带来成本的增加，同时对涂布的机器要求要高(主要指指出胶量与横向厚度均匀性的控制)。并且在纱布的目数较大时往往存在转移涂布面的胶水会随时间增长厚度下降较多的问题。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种热熔布基双面胶粘带及其制备方法，以纱布涂覆了一层PE膜为中间基材的热熔双面胶粘带，解决了生产的厚度均匀性由于上胶量高控制较难及布基双面胶粘带由于两面存在缝隙导致的长时间放置后厚度下降导致的粘性下降的问题，以及涂胶量较大带来的成本上升问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的实施例提供了热熔布基双面胶粘带，包括顺次设置的离型纸层、胶黏剂B层、淋膜层、布基纱布以及胶黏剂A层，淋膜层为LDPE/HDPE共混物的混熔流延层，LDPE/HDPE共混物中LDPE粒子与HDPE粒子的质量比为1：1，淋膜层在布基纱布上的涂覆量为30g/
㎡
。
[0006]在本专利技术的一个或多个实施方式中，LDPE粒子的熔融指数为2
‑
8g/10min(190℃/2.16Kg)。
[0007]在本专利技术的一个或多个实施方式中，HDPE粒子的熔融指数为2
‑
8g/10min(190℃/2.16Kg)。
[0008]在本专利技术的一个或多个实施方式中，布基纱布为涤棉纱布或纯棉纱布。
[0009]在本专利技术的一个或多个实施方式中，布基纱布的经线和/或纬线的细度为55D～75D。
[0010]在本专利技术的一个或多个实施方式中，布基纱布的纬线的密度为15～45根/英寸。
[0011]在本专利技术的一个或多个实施方式中，布基纱布的经线的密度为30～50根/英寸。
[0012]在本专利技术的一个或多个实施方式中，布基纱布厚度范围为100
‑
150μm
[0013]在本专利技术的一个或多个实施方式中，胶黏剂A层和/或胶黏剂B层的胶黏剂为热熔压敏胶黏剂。
[0014]在本专利技术的一个或多个实施方式中，热熔布基双面胶粘带的制备方法，包括如下步骤：准备布基纱布，在布基纱布上流延形成淋膜层，形成复合结构层；在离型纸上涂布后
转移至符合结构的PE面上形成胶黏剂B层，在复合结构层另一侧涂布形成胶黏剂A层，卷收即得到热熔布基双面胶粘带。
[0015]与现有技术相比，根据本专利技术实施方式的热熔布基双面胶粘带及其制备方法，使得胶带的厚度不受胶水渗透的影响从而导致胶面厚度的变化，提升了胶粘带的使用效果，并且降低了胶水的使用量，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术一实施方式的热熔布基双面胶粘带的结构示意图。
[0017]其中1.胶黏剂A层；2.布基纱布；3.淋膜层；4.胶黏剂B层；5.离型纸层。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0019]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0020]如图1所示，根据本专利技术优选实施方式的热熔布基双面胶粘带，其主要层状结构包括顺次设置的离型纸层、胶黏剂B层、淋膜层、布基纱布以及胶黏剂A层。本方案中针对现有技术存在涂胶厚度变量较大，涂胶量高成本高的问题，在布基纱布上形成特定的PE淋膜层，从而实现对涂胶厚度均匀性及成本控制问题。
[0021]布基双面胶粘带。
[0022]布基双面胶粘带优选双面离型的格拉辛纸或双面离型的淋膜纸作为基材。
[0023]布基双面胶粘带优选A面上胶量为80
‑
150g/
㎡
,B面的上胶量为80
‑
150g/
㎡
。
[0024]A面为卷状样品的解卷面，作为直涂层，B面为贴合离型纸的一面，将胶水涂布与离型纸上转移至电晕后的淋膜布的淋膜面收卷得到半成品。
[0025]将织好的纱布，纱布的经线为35根/英寸，纬线为22根/英寸，通过流延膜设备，采用粒子的配比为LDPE:HDPE＝1：1的比例在设定的螺杆温度在250
‑
275℃下均匀的流延覆盖在纱布上制成布基覆膜布淋膜量为30g/
㎡
，制成的覆膜布的厚度为160
‑
210μm，克重为60
‑
100g/
㎡
，将制备好的覆膜布至于涂布机中间的放卷辊，且将涂覆有淋膜层置于外圈，将离型纸置于后面的放卷轴，后将制备好的热熔压敏胶水涂覆于离型纸上，涂布量为80
‑
150g/
㎡
，转移贴合与淋膜布面上，通过第二个涂胶膜头，将热熔压敏胶直接涂覆于纱布层，涂覆胶水量为80
‑
150g/
㎡
，采用一次成型的方式制成厚度为230
‑
300μm的热熔双面胶粘带。或采用两次涂覆的方法制成该热熔双面胶粘带。
[0026]本专利技术的胶粘剂的组成：
[0027]针对上述技术问题，本专利技术的第一方面提供了一种热熔布基双面胶粘带用热熔压敏胶，其制备原料，以重量份计，包括如下组分
[0028][0029]所述橡胶增塑剂为环烷油、石蜡油和白油中的至少一种。
[0030]进一步的，所述橡胶油为克拉玛依公司生产的4010橡胶油。
[0031]所述天然类树脂包括，萜烯类，松香类，聚合松香中的至少一种。
[0032]所述的石油树脂包括(氢化)C5石油树脂，(氢化)C9石油树脂，C5/C9共聚的石油树脂中的至少一种。
[0033]进一步的，所述的软化点在95
‑
105℃的C5石油树脂为金海晨光生产的JH
‑
3204，所述的软化点在100℃的氢化C9石油树脂为恒河材料的HM
‑
1000，所述的120℃的C9石油树脂为德国吕特格产的TN120树脂，所述的85
‑
95℃的松香酯树脂为通用的138树脂。
[0034]所述的合成热塑性橡胶包括，SIS苯乙烯
‑
异戊二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物，SBS苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯中的至少一种，更优选的为二钳段大于等于60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔布基双面胶粘带，包括顺次设置的离型纸层、胶黏剂B层、淋膜层、布基纱布以及胶黏剂A层，所述淋膜层为LDPE/HDPE共混物的混熔流延层，所述LDPE/HDPE共混物中LDPE粒子与HDPE粒子的质量比为1：1，所述淋膜层在所述布基纱布上的涂覆量为10
‑
40g/
㎡
。2.如权利要求1所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于，所述LDPE粒子的熔指为2
‑
8g/10min。3.如权利要求1所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于，所述HDPE粒子的熔指为2
‑
8g/10min。4.如权利要求1所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于，所述布基纱布为涤棉纱布或纯棉纱布。5.如权利要求4所述的热熔布基双面胶粘带，其特征在于，所述布基纱布的经线和/或纬线的细度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，蔡振乐，周晓南，
申请(专利权)人：江苏晶华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：