一种掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土及其制备方法，由按质量份数为140

【技术实现步骤摘要】
一种掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术属于建筑材料
，涉及一种掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对于电力的需求越来越大，随之而来火力电厂将产生大量的浓盐水需要处理，火力电厂浓盐水的处理一直是火力发电厂的一大难题，火力电厂浓盐水主要成分为高浓度的悬浮物、高氯根、高含盐、高浓度的重金属废水，如果将这些物质直接排入自然水系，势必会对环境造成严重的污染。
[0003]在研究开裂问题上，可以使用高延性混凝土来对房屋进行修复与加固，高延性混凝土相较于普通混凝土，抗拉、延性以及耐损伤性等方面都出类拔萃。而将其制成受弯构件应用于建筑中，凭借着优异的性能，可有效减轻普通混凝土开裂的危害，然而现有技术中并未将火力电厂浓盐水引入到高延性混凝土的制备中。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土及其制备方法，该高延性混凝土基于火力电厂浓盐水制备而成，同时混凝土的延性优异。
[0005]为达到上述目的，本专利技术所述的掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土由按质量份数为140
‑
150份的砂、210
‑
215份的碎石骨料、220
‑
225份的水泥、100
‑
110份的火力电厂浓盐水、30
‑
55份的硅灰、50
‑
70份的粉煤灰、35
‑
45份的纤维混合物、2.5
‑
4.5份的减水剂以及0.5
‑
1.5份的增稠剂制备而成。
[0006]所述砂的粒径小于5mm。
[0007]碎石骨料的粒径小于25mm。
[0008]水泥为42.5硅酸盐水泥。
[0009]火力电厂浓盐水含有Na
+
、Cl
‑
、SO
42
‑
以及重金属离子。
[0010]硅灰的表观密度为2700kg/m3，紧密堆积密度为1500kg/m3。
[0011]粉煤灰的表观密度为2100kg/m3，紧密堆积密度为1200kg/m3。
[0012]纤维混合物为钢纤维、改性聚乙烯醇纤维及聚乙烯纤维的混合物，其中，钢纤维、改性聚乙烯醇纤维及聚乙烯纤维的质量比为50
‑
75：10
‑
15：10
‑
15。
[0013]所述减水剂为通用型聚羧酸减水剂。
[0014]本专利技术所述掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土的制备方法包括以下步骤：
[0015]1)称取砂、碎石骨料、水泥、火力电厂浓盐水、硅灰、粉煤灰、纤维混合物、减水剂以及增稠剂；
[0016]2)将水泥与纤维混合物搅拌混合均匀，得预拌物1；
[0017]3)将碎石骨料与砂加入到搅拌物1中，搅拌混合均匀，得预拌物2；
[0018]4)向预拌物2中加入火力电厂浓盐水，搅拌混合均匀，得拌合物；
[0019]5)向拌合物中加入硅灰、粉煤灰、减水剂及增稠剂，搅拌混合均匀，再成型后进行养护，得掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：
[0021]本专利技术所述的掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土及其制备方法在具体操作时，以火力电厂浓盐水替代自来水制备掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土，以实现火力电厂浓盐水的再利用，同时节约资源，保护环境，具有良好的社会、环境及经济价值，同时需要说明的是，所述火力电厂浓盐水中含有Na
+
、Cl
‑
、SO
42
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以及重金属离子，粉煤灰水化反应产生的钙矾石对空隙有一定填充作用，SO
42
‑
及重金属离子与水化反应生成的钙矾石填充于毛细空隙内，以提高混凝土的延性，经试验，本专利技术制备的混凝土相对于现有技术，剪切延性系数有4％的提升，能量吸收比提高得更为显著，可达到7
‑
10％，具有良好的延性，强度合格，并且具有良好的耐盐侵蚀性和良好的耐候性，综合性能优异。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术所述的掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土由按质量份数为140
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150份的砂、210
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215份的碎石骨料、220
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225份的水泥、100
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110份的火力电厂浓盐水、30
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55份的硅灰、50
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70份的粉煤灰、35
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45份的纤维混合物、2.5
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4.5份的减水剂以及0.5
‑
1.5份的增稠剂制备而成。
[0024]所述砂的粒径小于5mm，表观密度为2520kg/m3，紧密堆积密度为1420kg/m3，细度模数为2.6，含泥量小于1.0％。
[0025]碎石骨料的粒径小于25mm，采用连续粒级，含泥量小于1％。
[0026]水泥为42.5硅酸盐水泥，表观密度为3000kg/m3，比表面积为320m2/kg。
[0027]火力电厂浓盐水含有Na
+
、Cl
‑
、SO
42
‑
以及重金属离子。
[0028]硅灰的表观密度为2700kg/m3，紧密堆积密度为1500kg/m3。
[0029]粉煤灰的表观密度为2100kg/m3，紧密堆积密度为1200kg/m3。
[0030]纤维混合物为钢纤维、改性聚乙烯醇纤维及聚乙烯纤维的混合物，其中，钢纤维、改性聚乙烯醇纤维及聚乙烯纤维的质量比为50
‑
75：10
‑
15：10
‑
15。
[0031]所述减水剂为通用型聚羧酸减水剂，其固体含量为40
‑
50％，减水率≥40％。
[0032]本专利技术所述掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土的制备方法包括以下步骤：
[0033]1)称取砂、碎石骨料、水泥、火力电厂浓盐水、硅灰、粉煤灰、纤维混合物、减水剂以及增稠剂；
[0034]2)将水泥与纤维混合物搅拌混合均匀，得预拌物1，其中，搅拌时间为140
‑
160s，优选为150s；
[0035]3)将碎石骨料与砂加入到搅拌物1中，搅拌混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土，其特征在于，由按质量份数为140
‑
150份的砂、210
‑
215份的碎石骨料、220
‑
225份的水泥、100
‑
110份的火力电厂浓盐水、30
‑
55份的硅灰、50
‑
70份的粉煤灰、35
‑
45份的纤维混合物、2.5
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4.5份的减水剂以及0.5
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1.5份的增稠剂制备而成。2.根据权利要求1所述的掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土，其特征在于，所述砂的粒径小于5mm。3.根据权利要求1所述的掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土，其特征在于，碎石骨料的粒径小于25mm。4.根据权利要求1所述的掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土，其特征在于，水泥为42.5硅酸盐水泥。5.根据权利要求1所述的掺火力电厂浓盐水的高延性混凝土，其特征在于，火力电厂浓盐水含有Na
+
、Cl
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、SO
42
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以及重金属离子。6.根据权利要求1所述的掺火力电厂浓盐水的高延性混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴俊，王申桂，苏艳，王超，杨阳，姜琪，吕文静，宋雪，杨永刚，刘超，
申请(专利权)人：西安西热水务环保有限公司西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：