本实用新型专利技术公开了一种无挡边滚针轴承装针装置，属于轴承装针装置领域，包括：底座、设置在底座内并贯穿底座两端面的安装孔、与安装孔的内部相连通并用于向安装孔内输送滚针的下料机构、设置在安装孔内并用于将滚针引导进轴承内的装针机轴、与装针机轴传动连接的第一驱动装置、以及滑动套设在装针机轴上并用于将装针机轴上的滚针推入轴承内的推针器；所述下料机构在第一驱动装置驱动装针机轴转动的同时向装针机轴上输送滚针，随后推针器推动装针机轴上的滚针装入轴承内，代替人工一个一个安装滚子，装配效率更高，并且对安装工人的熟练度要求更低。度要求更低。度要求更低。
【技术实现步骤摘要】
一种无挡边滚针轴承装针装置
[0001]本技术属于轴承装针装置领域，尤其是一种无挡边滚针轴承装针装置。
技术介绍
[0002]无挡边滚针轴承无挡边，内圈的两侧有挡边，可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移，或者外圈两侧有挡边，内圈无挡边。
[0003]现有无挡边的圆柱滚子轴承，其圆柱滚子的装配方法一般是通过人工，先在轴承外圈内放入保持架，然后将圆柱滚子逐个放入保持架的兜孔内，在放圆柱滚子的同时，要避免保持架兜孔过梁阻碍滚子进入轴承外圈滚道，这种装配方式效率低，并且对工人的熟练度要求高，因此需要设计一种装配效率更高的无挡边滚针轴承装针装置。
技术实现思路
[0004]为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种无挡边滚针轴承装针装置，以解决
技术介绍
所涉及的技术问题。
[0005]本技术提供一种无挡边滚针轴承装针装置，包括：底座、设置在底座内并贯穿底座两端面的安装孔、与安装孔的内部相连通并用于向安装孔内输送滚针的下料机构、设置在安装孔内并用于将滚针引导进轴承内的装针机轴、与装针机轴传动连接的第一驱动装置、以及滑动套设在装针机轴上并用于将装针机轴上的滚针推入轴承内的推针器；所述下料机构在第一驱动装置驱动装针机轴转动的同时向装针机轴上输送滚针，随后推针器推动装针机轴上的滚针装入轴承内。
[0006]优选地或可选地，所述装针机轴的外圆周面上开设有多个用于容纳滚针的导向槽，所述装针机轴的截面形状为花轴形，多个导向槽环绕装针机轴的圆周设置。
[0007]优选地或可选地，所述导向槽的形状为圆弧形。
[0008]优选地或可选地，相邻的两个导向槽之间设有圆弧过渡部
[0009]优选地或可选地，多个导向槽的中轴线均与装针机轴的中轴线相平行。
[0010]优选地或可选地，所述导向槽贯穿所述装针机轴远离第一驱动装置的一侧端面。
[0011]优选地或可选地，所述装针机轴的内部设有安装孔，所述安装孔贯穿装针机轴靠近第一驱动装置的一侧端面，所述安装孔内设有与装针机轴可拆卸连接的实心轴，所述实心轴与第一驱动装置的输出端固定连接。
[0012]优选地或可选地，所述下料机构包括下料通道，所述下料通道与安装孔的内部相连通，所述下料通道的形状为波浪形。
[0013]优选地或可选地，所述推针器的截面形状为圆环形。
[0014]采用了上述技术方案，相比于现有技术，本技术具有以下的有益效果：
[0015](1)本技术的下料机构在第一驱动装置驱动装针机轴转动的同时向装针机轴上输送滚针，随后推针器推动装针机轴上的滚针装入轴承内，代替人工一个一个安装滚子，装配效率更高，并且对安装工人的熟练度要求更低。
[0016](2)本技术的多个导向槽环绕装针机轴的圆周设置，使得装针机轴的横截面形状呈现为花轴形，相比于其他形状，结构更紧凑，使得装针机轴能够在其圆周面上容纳更多的滚针。
[0017](3)本技术的导向槽的形状为圆弧形，圆弧形的导向槽与圆柱形的滚针相匹配，相比于其他形状，滚针能够与导向槽贴合的更紧密，避免滚针松动。
[0018](4)本技术的相邻的两个导向槽之间设有圆弧过渡部，相比于尖锐的过渡部，能够避免损坏安装孔的内壁。
[0019](4)本技术的多个导向槽的中轴线均与装针机轴的中轴线相平行，当滚针被推针器推动时，能够垂直于轴承的端面方向装入轴承内。
[0020](5)本技术的导向槽贯穿装针机轴远离第一驱动装置的一侧端面，使得导向槽与待安装滚针的轴承的内部相连通，使得推针器能够顺利的将滚针装入轴承内，避免卡住滚针。
[0021](6)本技术的实心轴与安装孔可拆卸式连接，便于更换装针机轴。
[0022](7)本技术的下料通道与安装孔的内部相连通，下料通道用于输送滚针，下料通道的形状为波浪形，相比于直线形的下料通道，能够在滚针下降的过程中起到缓冲的作用。
附图说明
[0023]图1是本技术的横向剖视图。
[0024]图2是本技术的纵向剖视图。
[0025]图3是本技术的装针机轴的剖视图。
[0026]图4是本图3中A区域的放大图。
[0027]附图标记为：
[0028]底座1、
[0029]安装孔2、
[0030]下料机构3、下料通道31、
[0031]装针机轴4、导向槽41、圆弧过渡部42、连接孔43、
[0032]推针器5、避空槽51、
[0033]实心轴6、
[0034]第一驱动装置7、输出轴71、第一传动轮72、皮带73、第二传动轮74、连接轴75、
[0035]第二驱动装置8。
具体实施方式
[0036]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的机构可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0038]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0040]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0042]参阅图1至图4，本实施例的无挡边滚针轴承装针装置，包括底座1、下料机构3、装针机轴4和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无挡边滚针轴承装针装置，其特征在于，包括：底座(1)、设置在底座(1)内并贯穿底座两端面的安装孔(2)、与安装孔(2)的内部相连通并用于向安装孔(2)内输送滚针的下料机构(3)、设置在安装孔(2)内并用于将滚针引导进轴承内的装针机轴(4)、与装针机轴(4)传动连接的第一驱动装置(7)、以及滑动套设在装针机轴(4)上并用于将装针机轴(4)上的滚针推入轴承内的推针器(5)；所述下料机构(3)在第一驱动装置(7)驱动装针机轴(4)转动的同时向装针机轴(4)上输送滚针，随后推针器(5)推动装针机轴(4)上的滚针装入轴承内。2.根据权利要求1所述的一种无挡边滚针轴承装针装置，其特征在于，所述装针机轴(4)的外圆周面上开设有多个用于容纳滚针的导向槽(41)，所述装针机轴(4)的截面形状为花轴形，多个导向槽(41)环绕装针机轴(4)的圆周设置。3.根据权利要求2所述的一种无挡边滚针轴承装针装置，其特征在于，所述导向槽(41)的形状为圆弧形。4.根据权利要求2所述的一种无挡边滚针轴承装针装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯星，朱伟，罗国川，岳小伟，
申请(专利权)人：常州容天乐东方轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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