一种双面加工的丝印机承印物翻转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面加工的丝印机承印物翻转结构，包括用于输送承印物的输料机构以及匹配所述输料机构的翻转机构，所述翻转机构包括夹持翻转机构以及升降机构，所述夹持翻转机构临近所述输料机构，所述夹持翻转机构可对所述输料机构上输送的承印物进行夹持并实现翻转，所述夹持翻转机构匹配的设有所述升降机构，所述升降机构可对所述夹持翻转机构进行升降控制。本实用新型专利技术具有实现自动化翻转，加快生产效率的优点，其主要用于丝印机承印物的翻转。的翻转。的翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种双面加工的丝印机承印物翻转结构


[0001]本技术涉及丝印机
，具体的说是一种双面加工的丝印机承印物翻转结构。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，而需要对承印物进行双面印刷时，便需要对承印物进行翻转，而传统的翻转过程一般为人工实现，其操作繁琐、生产效率低下。虽然目前已经具有一些自动翻转结构，但是我们仍提出一种新型的翻转结构来满足日常选择。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种实现自动化翻转，加快生产效率的承印物翻转结构。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种双面加工的丝印机承印物翻转结构，包括用于输送承印物的输料机构以及匹配所述输料机构的翻转机构，所述翻转机构包括夹持翻转机构以及升降机构，所述夹持翻转机构临近所述输料机构，所述夹持翻转机构可对所述输料机构上输送的承印物进行夹持并实现翻转，所述夹持翻转机构匹配的设有所述升降机构，所述升降机构可对所述夹持翻转机构进行升降控制。
[0005]在上述技术方案中，所述夹持翻转机构包括两组相对设置的夹持件以及第一电机，所述夹持件包括机架、伸缩缸以及夹持台，每组所述机架上均转动连接有安装架，所述安装架上滑动连接有所述夹持台，所述安装架上固定连接有所述伸缩缸，所述伸缩缸的活塞端与所述夹持台固定连接，每组所述机架上均固定连接有所述第一电机，所述第一电机与所述安装架动力连接。
[0006]在上述技术方案中，所述升降机构包括丝杠、滑动柱、第二电机，每组所述机架均滑动连接在所述滑动柱上，每组所述机架上螺纹连接有所述丝杠，所述第二电机与两组所述丝杠均动力连接。
[0007]在上述技术方案中，所述第二电机的动力输出端固定连接有动力传递轴，每组所述丝杠的底端均固定连接有转轴，每组所述转轴上均固定连接有第一锥形齿轮，所述动力传递轴上靠近其两端均固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合连接。
[0008]在上述技术方案中，所述夹持台的夹持面上固定连接有橡胶垫。
[0009]在上述技术方案中，还包括基座，所述滑动柱固定连接在所述基座上，所述转轴的底端转动连接在所述基座上。
[0010]在上述技术方案中，所述夹持台上固定连接有圆柱，所述圆柱上设有滑动孔，所述
滑动柱穿过所述滑动孔。
[0011]在上述技术方案中，所述机架上固定连接有转台，所述转台上设有转腔，所述转腔的内壁设有环槽，所述安装架上固定连接有环台，所述环台的外壁固定连接有转环，所述环台嵌合在所述转台内，且所述转环位于所述环槽内，所述第一电机的输出轴与所述环台固定连接。
[0012]本技术的有益效果：丝印机对承印物的一面印刷完毕后，通过输料机构可将其输送至翻转机构，通过伸缩缸带动夹持台伸出，从而使得两组夹持台对承印物进行夹持，之后通过第二电机带动两组丝杠转动，使得承印物上升至合适高度，之后通过两组第一电机同步转动的将承印物翻转180
°
，最后再由升降机构将翻转完成的承印物下降至输料机构上并解除夹持，这样便可对承印物进行自动化翻转，从而减少人工，加快生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中夹持翻转机构结构示意图；
[0015]图3为本技术中转台与环台分解结构示意图。
[0016]图中：1输料机构、2夹持件、3第一电机、4机架、5伸缩缸、6夹持台、7安装架、8丝杠、9滑动柱、10第二电机、11动力传递轴、12转轴、13第一锥形齿轮、14第二锥形齿轮、15基座、16圆柱、17转台、18环台、19环槽、20转环、21转腔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种双面加工的丝印机承印物翻转结构，包括用于输送承印物的输料机构1以及匹配输料机构1的翻转机构，翻转机构包括夹持翻转机构以及升降机构，夹持翻转机构临近输料机构1，夹持翻转机构可对输料机构1上输送的承印物进行夹持并实现翻转，具体的来说，夹持翻转机构又包括两组相对设置的夹持件2以及第一电机3，每组夹持件2均包括机架4、伸缩缸5以及夹持台6，每组机架4上均转动连接有安装架7，安装架7上滑动连接有夹持台6，安装架7上固定连接有伸缩缸5，本实施例中的伸缩缸5可选用伸缩气缸，伸缩缸5的活塞端与夹持台6固定连接，每组机架4上均固定连接有第一电机3，第一电机3与安装架7动力连接，这样通过伸缩缸5可带动夹持台6进行运动，从而使得两组夹持台6对输料机构1上的承印物进行夹持，当第一电机3带动安装架7转动时，便可使得承印物产生转动；
[0019]上述的夹持翻转机构还匹配的设有升降机构，升降机构可对夹持翻转机构进行升降控制，具体来说，升降机构包括丝杠8、滑动柱9、第二电机10，每组机架4均滑动连接在滑动柱9上，每组机架4上螺纹连接有丝杠8，第二电机10的动力输出端固定连接有动力传递轴11，每组丝杠8的底端均固定连接有转轴12，每组转轴12上均固定连接有第一锥形齿轮13，动力传递轴11上靠近其两端均固定连接有第二锥形齿轮14，第一锥形齿轮13与第二锥形齿
轮14啮合连接，这样通过第二电机10可同步带动两组丝杠8进行转动，从而使得机架4连同上部的夹持台6进行升降运动，而上述的滑动柱9则固定连接在基座15上，转轴12的底端转动连接在基座15上。
[0020]本实施例中，夹持台6的夹持面上固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫来加大与承印物的摩檫力，从而在保证夹持紧固的同时，也减少之间的磨损。
[0021]本实施例中，夹持台6上固定连接有圆柱16，安装架7上设有滑动孔，圆柱16穿过滑动孔，以此实现夹持台6在安装架7上的滑动效果。
[0022]本实施例中，机架4上固定连接有转台17，转台17上设有转腔21，转腔21的内壁设有环槽19，安装架7上固定连接有环台18，环台18的外壁固定连接有转环20，环台18嵌合在转台17内，且转环20位于环槽19内，以此实现安装架7在机架4上的转动连接，而第一电机3的输出轴则与环台18固定连接，这种转动结构可使得安装架7的转动更加稳定。
[0023]综上，本实施例公开一种双面加工的丝印机承印物翻转结构，其主要用于对承印物进行翻转，以实现承印物的双面印刷，具体方式为，丝印机对承印物的一面印刷完毕后，通过输料机构1可将其输送至翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面加工的丝印机承印物翻转结构，包括用于输送承印物的输料机构(1)以及匹配所述输料机构(1)的翻转机构，其特征在于：所述翻转机构包括夹持翻转机构以及升降机构，所述夹持翻转机构临近所述输料机构(1)，所述夹持翻转机构可对所述输料机构(1)上输送的承印物进行夹持并实现翻转，所述夹持翻转机构匹配的设有所述升降机构，所述升降机构可对所述夹持翻转机构进行升降控制。2.根据权利要求1所述的一种双面加工的丝印机承印物翻转结构，其特征在于：所述夹持翻转机构包括两组相对设置的夹持件(2)以及第一电机(3)，所述夹持件(2)包括机架(4)、伸缩缸(5)以及夹持台(6)，每组所述机架(4)上均转动连接有安装架(7)，所述安装架(7)上滑动连接有所述夹持台(6)，所述安装架(7)上固定连接有所述伸缩缸(5)，所述伸缩缸(5)的活塞端与所述夹持台(6)固定连接，每组所述机架(4)上均固定连接有所述第一电机(3)，所述第一电机(3)与所述安装架(7)动力连接。3.根据权利要求2所述的一种双面加工的丝印机承印物翻转结构，其特征在于：所述升降机构包括丝杠(8)、滑动柱(9)、第二电机(10)，每组所述机架(4)均滑动连接在所述滑动柱(9)上，每组所述机架(4)上螺纹连接有所述丝杠(8)，所述第二电机(10)与两组所述丝杠(8)均动力连接。4.根据权利要求3所述的一种双面加工的丝印机承印物翻转结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡中青，党万恩，王志敏，
申请(专利权)人：深圳市鑫正印电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：