本发明专利技术公开了一种灌浆换气机构及其灌浆换气方法、安瓿瓶灌装熔封装置，属于安瓿瓶熔封装置技术领域，该机构包括能够升降的注液针筒和灌浆管，注液针筒通过密封塞连接有注气管以及与灌浆管连接的送浆管，注气管短于送浆管。该方法包括S1、灌浆管插入安瓿瓶内，注液针筒插入储液瓶的瓶盖，送浆管位于液面以下，注气管位于液面以上；S2、开始供气；S3、使送浆管位于液面以上，重新供气进行气体置换；S4、置换完毕后，便可进行熔封。该装置包括灌浆台和熔封台，灌浆台上设有定位凹槽，熔封台上设有灌装工位、熔封工位以及转送机构。依靠惰性气体压送方式，使安瓿瓶灌装能够灌装黏度较大的液体，且灌装完成后还能够进行换气和清洗管路的作用。作用。作用。
【技术实现步骤摘要】
灌浆换气机构及其灌浆换气方法、安瓿瓶灌装熔封装置
[0001]本专利技术涉及安瓿瓶熔封装置
，特别是涉及一种灌浆换气机构及其灌浆换气方法、安瓿瓶灌装熔封装置。
技术介绍
[0002]现有的安瓿瓶熔封装置主要由灌浆台和熔封台两部分组成，灌浆台用于将浆液输送至安瓿瓶内，熔封台用于对安瓿瓶的烧结、封口。但现有安瓿瓶熔封装置主要存在以下几点问题：一、熔封台样品架无法旋转和上下移动，熔封火焰角度单一等因素，普遍仅适用于小型、薄壁的安瓿瓶熔封，安瓿瓶大小通常仅有1
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20ml左右，高度0.6
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13cm，瓶壁很薄仅有0.2
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0.3mm左右。二、熔封通常采用液化气点火，危险性大。三、注液装置采用泵抽原理，吸液速度过快等原因，现有带有注液功能的熔封机，仅适合水质液体或轻质油品，如汽油、煤油等粘度极地的液体，而无法实现粘度更大的润滑油的注液，比如有机热载体(导热油)产品；四、有设备也无法实现有机热载体热稳定性试验样品制备过程中必须进行的安瓿瓶内空气置换过程，需要人工设置惰性气体管对安瓿瓶内进行空气置换。五、不具备安瓿瓶开瓶功能，在进行有机热载体热稳定性测定的实验时，还需人工开瓶，开瓶速度慢、质量欠佳、同时安全性差。
[0003]为此，专利号为“202010042155.7”，专利名称为“一种安瓿瓶洗润灌封一体化装置”的公开了一种安瓿瓶熔封装置，包括主机机壳、固定盘、转盘、喷火口和灌装机构；固定盘由支柱固定在主机机壳上，转盘位于固定盘上方，由旋转电机驱动旋转，转盘下方设置有带动转盘孔位内的安瓿瓶自转的机构，从而解决了熔封火焰角度单一和采用液化气点火，危险性大的问题，喷火口由升降机构带动上下移动，喷火口采用氢氧焰进行烧熔瓶口，灌装机构包括充气管路和灌装管路，充气管路向安瓿瓶内充入惰性气体进行保护，灌装管路采用泵抽原理进行灌浆，从而解决了无法置换空腔的问题。虽然上述专利，解决了问题一、问题二和问题四，但由于仍采用的泵抽原理以及没有设置开瓶机构，因此问题三和问题五并没有解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是解决上述技术问题，提供一种灌浆换气机构及其灌浆换气方法、安瓿瓶灌装熔封装置，依靠惰性气体压送浆液的方式，使得安瓿瓶灌装时能够不仅灌装黏度较小的液体，而且还能够灌装黏度较大的液体，同时灌装完成后，还能够进行换气和清洗管路的作用。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术公开了一种灌浆换气机构，包括能够升降以穿过其下方的储液瓶瓶盖的注液针筒和能够升降以伸入或脱离其下方的安瓿瓶的灌浆管，所述注液针筒通过密封塞连接有能够随其升降以伸入和脱离所述储液瓶内液面以下的送浆管以及与惰性气体供气系统连接的注气管，所述注气管短于所述送浆管，所述送浆管与所述灌浆管连接。
[0006]还公开了一种采用了上述所述的灌浆换气机构的灌浆换气方法，包括以下步骤：
[0007]S1、分别下降所述注液针筒和所述灌浆管，所述注液针筒插入其下方的储液瓶的瓶盖上，并使所述送浆管位于所述储液瓶内的液面以下，所述注气管位于所述储液瓶内的液面以上，所述灌浆管插入其下方的安瓿瓶内；
[0008]S2、开启所述惰性气体供气系统，所述储液瓶内的液体随着压力增大由所述送浆管送至所述灌浆管，然后由所述灌浆管送入所述安瓿瓶内，直至灌注到位，暂停所述惰性气体供气系统供气；
[0009]S3、上提所述注液针筒，使所述送浆管上升位于所述储液瓶内的液面以上，重新启动所述惰性气体供气系统，惰性气体由送浆管和所述灌浆管送入所述安瓿瓶内，实现气体置换；
[0010]S4、置换完毕后，上提所述灌浆管使其脱离安瓿瓶，便可将所述安瓿瓶送去熔封。
[0011]还公开了一种采用了上述所述的灌浆换气机构的安瓿瓶灌装熔封装置，包括灌浆台和熔封台，所述灌浆台上设有位于所述注液针筒正下方的定位凹槽，所述熔封台上设有位于所述灌浆管下方的灌装工位、用于给安瓿瓶熔封的熔封工位以及在所述灌装工位和所述熔封工位之间转送安瓿瓶的转送机构。
[0012]优选地，所述灌浆台上设有第一升降机构，所述第一升降机构包括竖向设置的第一直线导轨，所述第一直线导轨上设有与所述注液针筒固定连接的第一滑块。
[0013]优选地，所述第一直线导轨上设有位于所述第一滑块下方的第二滑块，所述第二滑块上固定有用于套住所述储液瓶的瓶盖的定位套筒。
[0014]优选地，所述熔封台上设有第二升降机构，所述第二升降机构包括竖向设置的第二直线导轨，所述第二直线导轨上设置有与所述灌浆管固定连接的第三滑块。
[0015]优选地，所述转送机构包括用于放置所述安瓿瓶的第一旋转架和驱动所述第一旋转架转动的第一转动组件，所述第一旋转架包括转动连接在所述熔封台上的第一旋转轴，所述第一旋转轴上同轴固定有由上到下依次设置的第一上转盘、第一中转盘和第一下转盘，所述第一上转盘和所述第一中转盘对应设有安瓿瓶定位孔，所述第一下转盘上设有与每个所述安瓿瓶定位孔对应的第一定位卡爪，所述转动组件包括第一转动电机、固定在所述第一转动电机输出轴上的第一驱动轮和同轴固定在所述第一旋转轴上的第一从动轮，所述第一驱动轮和所述第一从动轮之间通过第一驱动皮带连接。
[0016]优选地，所述熔封工位包括喷枪机构、带动所述喷枪机构升降的第三升降机构以及用于给所述安瓿瓶封口的封口机构；所述喷枪机构包括与氢气压缩机连接的火焰喷嘴、用于驱动所述第一定位卡爪自转的第一驱动电机，所述第一驱动电机固定在所述第一下转盘上；所述封口机构包括能够捏住所述安瓿瓶的瓶嘴并上拉的金属机械抓手；所述第三升降机构包括竖向设置在所述熔封台上的第三直线导轨，所述第三直线导轨上设有与所述火焰喷嘴固定连接的第四滑块。
[0017]优选地，还包括切割台，所述切割台上设有用于放置所述安瓿瓶的第二旋转架、驱动所述第二旋转架转动的第二转动组件、用于切割所述安瓿瓶的切割机构、带动所述切割机构升降的第四升降机构以及用于存放瓶嘴的存放凹槽。
[0018]优选地，所述第二旋转架包括第二旋转轴，所述第二旋转轴上同轴固定有由上到下依次设置的第二上转盘、第二中转盘和第二下转盘，所述第二上转盘和所述第二中转盘
对应设有安瓿瓶放置孔，所述第二下转盘上设有与每个所述安瓿瓶放置孔对应的第二定位卡爪；所述第二转动组件包括第二转动电机、固定在所述第二转动电机输出轴上的第二驱动轮和同轴固定在所述第二旋转轴上的第二从动轮，所述第二驱动轮和所述第二从动轮之间通过第二驱动皮带连接；所述第四升降机构包括第四直线导轨和设置在所述第四直线导轨上的第五滑块；所述切割机构包括电动砂轮、能够捏住所述安瓿瓶封口后的瓶嘴的橡胶机械抓手和用于驱动所述第二定位卡爪自转的第二驱动电机，所述电动砂轮通过电动伸缩杆连接在所述第五滑块上。
[0019]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0020]1.本专利技术的灌浆换气机构中，通过控制注液针筒的升降，能够实现送浆管位于储液罐内的液面以下还是以上，当送浆管位于液面以下时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌浆换气机构，其特征在于，包括能够升降以穿过其下方的储液瓶瓶盖的注液针筒和能够升降以伸入或脱离其下方的安瓿瓶的灌浆管，所述注液针筒通过密封塞连接有能够随其升降以伸入和脱离所述储液瓶内液面以下的送浆管以及与惰性气体供气系统连接的注气管，所述注气管短于所述送浆管，所述送浆管与所述灌浆管连接。2.一种采用了如权利要求1所述灌浆换气机构的灌浆换气方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、分别下降所述注液针筒和所述灌浆管，所述注液针筒插入其下方的储液瓶的瓶盖上，并使所述送浆管位于所述储液瓶内的液面以下，所述注气管位于所述储液瓶内的液面以上，所述灌浆管插入其下方的安瓿瓶内；S2、开启所述惰性气体供气系统，所述储液瓶内的液体随着压力增大由所述送浆管送至所述灌浆管，然后由所述灌浆管送入所述安瓿瓶内，直至灌注到位，暂停所述惰性气体供气系统供气；S3、上提所述注液针筒，使所述送浆管上升位于所述储液瓶内的液面以上，重新启动所述惰性气体供气系统，惰性气体由送浆管和所述灌浆管送入所述安瓿瓶内，实现气体置换；S4、置换完毕后，上提所述灌浆管使其脱离安瓿瓶，便可将所述安瓿瓶送去熔封。3.一种采用了如权利要求1所述的灌浆换气机构的安瓿瓶灌装熔封装置，其特征在于，包括灌浆台和熔封台，所述灌浆台上设有位于所述注液针筒正下方的定位凹槽，所述熔封台上设有位于所述灌浆管下方的灌装工位、用于给安瓿瓶熔封的熔封工位以及在所述灌装工位和所述熔封工位之间转送安瓿瓶的转送机构。4.根据权利要求3所述的一种灌浆换气机构，其特征在于，所述灌浆台上设有第一升降机构，所述第一升降机构包括竖向设置的第一直线导轨，所述第一直线导轨上设有与所述注液针筒固定连接的第一滑块。5.根据权利要求4所述的一种灌浆换气机构，其特征在于，所述第一直线导轨上设有位于所述第一滑块下方的第二滑块，所述第二滑块上固定有用于套住所述储液瓶的瓶盖的定位套筒。6.根据权利要求5所述的一种灌浆换气机构，其特征在于，所述熔封台上设有第二升降机构，所述第二升降机构包括竖向设置的第二直线导轨，所述第二直线导轨上设置有与所述灌浆管固定连接的第三滑块。7.根据权利要求6所述的一种安瓿瓶灌装熔封装置，其特征在于，所述转送机构包括用于放置所述安瓿瓶的第一旋转架和...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽娜，金栋，王春凤，杨建华，代强，
申请(专利权)人：中国特种设备检测研究院，
类型：发明
国别省市：
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