本实用新型专利技术提供了一种石油化工储罐的清洗装置，包括基座、设置于该基座上的竖向支柱、连接该竖向支柱顶端的水平横梁、设置于该水平横梁上的水平轨道、与该水平轨道相配合的竖向轨道、安装于该竖向轨道上的喷头安装架，喷头安装架上设置有旋转喷头，旋转喷头通过管道连接清洗溶液，该竖向轨道的上端安装有第一滑动件，该第一滑动件与水平轨道滑动配合，喷头安装架上设置有第二滑动件，第二滑动件与竖向轨道滑动配合。该石油化工储罐的清洗装置将清洗喷头与悬臂架相配合，使用过程中可以根据需要将清洗喷头调整至适合的位置，无需反复拆卸支架，可以有效提高储罐清洗的工作效率。可以有效提高储罐清洗的工作效率。可以有效提高储罐清洗的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工储罐的清洗装置
[0001]本技术涉及了一种石油化工辅助设备，具体的说，涉及了一种石油化工储罐的清洗装置。
技术介绍
[0002]储罐是石油化工生产过程中比不可少的设备之一。在石油化工储罐使用后需要及时进行清洗，避免杂质残留影响石油化工产品的纯度。目前与石油化工相关的清洗设施很多。例如：中国专利CN217665237U公开了一种用于石油化工的高效储罐清洗装置，通过在储罐的侧部设置扶梯，然后在储罐的顶部安装驱动电机和高压喷头，清洗时高压喷头置入储罐内部冲洗，驱动电机用以驱动高压喷头旋转对储罐进行清洗，但是，该装置每次清洗储罐都需要重新安装清洗支架，操作过程非常繁琐，清洗效率比较低；中国专利CN208853401U公开了一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其设置机架，机架上设置两个驱动电机和一组毛刷，使用时毛刷伸入储罐中，驱动电机驱动毛刷旋转对储罐进行清洗，但是，毛刷的宽度通常要远大于储罐上的进料口开口内径，在使用过程中，毛刷很难通过该进料口进入罐体内部，因此，该装置比较适合用于顶面敞口的储罐，应用的局限性非常大。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种石油化工储罐的清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种石油化工储罐的清洗装置，包括基座、设置于该基座上的竖向支柱、连接该竖向支柱顶端的水平横梁、设置于该水平横梁上的水平轨道、与该水平轨道相配合的竖向轨道、安装于该竖向轨道上的喷头安装架，喷头安装架上设置有旋转喷头，旋转喷头通过管道连接清洗溶液，该竖向轨道的上端安装有第一滑动件，该第一滑动件与水平轨道滑动配合，喷头安装架上设置有第二滑动件，第二滑动件与竖向轨道滑动配合。
[0007]竖向支柱为圆柱，水平横梁为工字钢，水平横梁的下翼板作为水平轨道；第一滑动件包括U型钢，U型钢的内侧上设置两组行走轮，两组行走轮分别位于工字钢腹板的两侧，沿着下翼板行走，其中一个行走轮连接第一驱动电机。
[0008]竖向轨道包括平行设置的导柱和传动丝杠，导柱和传动丝杠的下端设置电机支架，导柱和传动丝杠的上端连接第一滑动件，电机支架上设置第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接传动丝杠。
[0009]喷头安装架包括安装座，安装座的上侧连接软管，安装座的下侧连接硬管，软管和硬管连通，硬管的下端安装有旋转喷头。
[0010]安装座的后侧设置传动套，传动套上设置有通孔和螺纹孔，导柱与通孔相配合，传动丝杠与螺纹孔相配合。
[0011]水平横梁的内端设置竖梁形成L型，竖梁的下端和水平横梁的下侧通过斜撑连接。
[0012]竖向支柱的上端设置第一支撑板，第一支撑板的下方设置第二支撑板，竖梁的上端与第一支撑板通过转轴转动连接，竖梁的下端与第二支撑板通过转轴转动连接，第一支撑板上设置第三驱动电机，第三驱动电机通过锥齿轮组连接转轴。
[0013]相对现有技术，本技术具有的有益效果为，本技术提供的石油化工储罐的清洗装置将清洗喷头与悬臂架相配合，使用过程中可以根据需要将清洗喷头调整至适合的位置，无需反复拆卸支架，可以有效提高储罐清洗的工作效率。具体使用过程中，先将水平横梁转动至适合的角度，然后将第一滑动件移动至适合的位置，最后调整第二滑动件至适合的高度，旋转喷头伸入储罐内，开启清洗液的阀门进行清洗。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术中竖向轨道的结构示意图。
[0016]图中：1. 基座；2. 竖向支柱；3. 水平横梁；4. 竖向轨道；5. 喷头安装架；6. 第一滑动件；7. 第二滑动件；8. 旋转喷头；9. 第一驱动电机；10. 导柱；11. 传动丝杠；12. 电机支架；13. 第二驱动电机；14. 安装座；15. 软管；16. 硬管；17. U型钢；18.行走轮；19. 传动套；20. 竖梁；21. 斜撑；22. 第三驱动电机。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
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安装”、“设置有”、“连接”等可以采用现有技术中常规的手段，例如：一体设置、卡接安装、焊接连接、粘结连接、螺栓连接等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，在现有技术中选用适合的连接、设置或安装方式。
[0019]如图1
‑
2所示，一种石油化工储罐的清洗装置，包括基座1、设置于该基座1上的竖向支柱2、连接该竖向支柱2顶端的水平横梁3、设置于该水平横梁3上的水平轨道、与该水平轨道相配合的竖向轨道4、安装于该竖向轨道4上的喷头安装架5，喷头安装架5上设置有旋转喷头8，旋转喷头8通过管道连接清洗溶液，该竖向轨道4的上端安装有第一滑动件6，该第一滑动件6与水平轨道滑动配合，喷头安装架5上设置有第二滑动件7，第二滑动件7与竖向轨道4滑动配合。
[0020]该石油化工储罐的清洗装置将清洗喷头与悬臂架相配合，使用过程中可以根据需要将清洗喷头调整至适合的位置，再对储罐进行清洗，即使清洗多个储罐，只要储罐位于悬臂架的调整范围内即可，无需反复拆卸支架，可以有效提高储罐清洗的工作效率。具体使用过程中，先将水平横梁转动至适合的角度，然后将第一滑动件移动至适合的位置，最后调整第二滑动件至适合的高度，旋转喷头伸入储罐内，开启清洗液的阀门进行清洗。
[0021]在其中一个实施例中，竖向支柱2为圆柱，水平横梁3为工字钢，水平横梁3的下翼
板作为水平轨道；第一滑动件6包括U型钢17，U型钢17的内侧上设置两组行走轮18，两组行走轮18分别位于工字钢腹板的两侧，沿着下翼板行走，其中一个行走轮18连接第一驱动电机9。第一驱动电机连接电源，开启第一驱动电机驱动行走轮沿着水平轨道行走。
[0022]在其中一个实施例中，竖向轨道4包括平行设置的导柱10和传动丝杠11，导柱10和传动丝杠11的下端设置电机支架12，导柱10和传动丝杠11的上端连接第一滑动件6，电机支架12上设置第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端连接传动丝杠11。第二驱动电机连接电源，第二驱动电机开启驱动传动丝杠转动。
[0023]在其中一个实施例中，喷头安装架5包括安装座14，安装座14的上侧连接软管15，安装座14的下侧连接硬管16，软管15和硬管16连通，硬管16的下端安装有旋转喷头8。使用过程中，软管连接清洗液，硬管对旋转喷头进行支撑，旋转喷头可以选用常本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工储罐的清洗装置，其特征在于：包括基座、设置于该基座上的竖向支柱、连接该竖向支柱顶端的水平横梁、设置于该水平横梁上的水平轨道、与该水平轨道相配合的竖向轨道、安装于该竖向轨道上的喷头安装架，喷头安装架上设置有旋转喷头，旋转喷头通过管道连接清洗溶液，该竖向轨道的上端安装有第一滑动件，该第一滑动件与水平轨道滑动配合，喷头安装架上设置有第二滑动件，第二滑动件与竖向轨道滑动配合。2.根据权利要求1所述的石油化工储罐的清洗装置，其特征在于：竖向支柱为圆柱，水平横梁为工字钢，水平横梁的下翼板作为水平轨道；第一滑动件包括U型钢，U型钢的内侧上设置两组行走轮，两组行走轮分别位于工字钢腹板的两侧，沿着下翼板行走，其中一个行走轮连接第一驱动电机。3.根据权利要求1或2所述的石油化工储罐的清洗装置，其特征在于：竖向轨道包括平行设置的导柱和传动丝杠，导柱和传动丝杠的下端设置电机支架，导柱和传动丝杠的上端连接第...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩青磊，黄宗福，翟金娣，邵方伟，
申请(专利权)人：卓启建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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