本实用新型专利技术公开了一种异形冷弯型钢挤压装置，包括：下安装部；两侧挤压组件，两侧挤压组件分别安装于下安装部的两侧；下挤压组件，下挤压组件安装于下安装部的中部；上安装部，上安装部设置于下安装部的上方；第一上挤压组件，第一上挤压组件安装于上安装部上；第二上挤压组件，第二上挤压组件安装于上安装部上，且第一上挤压组件的下端和第二上挤压组件的下端相互靠近设置。通过对本实用新型专利技术的应用，提供了一种适用于对异型型钢施加多方向挤压力的挤压装置，有效解决了异形冷弯型钢在热熔焊接中挤压不稳的问题，进一步提高了相应的异形冷弯型钢的生产质量，且可根据使用者对不同的生产需求便捷地进行一定的调整，适用范围更广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种异形冷弯型钢挤压装置
[0001]本技术涉及冷弯型钢生产
，尤其涉及一种异形冷弯型钢挤压装置。
技术介绍
[0002]较为常见的，对于冷弯型钢的生产往往需要通过热熔焊接工艺进行，具体地说，需要通过相应的挤压设备将呈板状的原材料进行一定程度的弯折挤压以使得其变形呈具有特殊截面形状且具有一焊接缝隙的冷弯型钢结构，然后通过电流使得该焊接间隙处进行热熔焊接，从而获得成品型钢件。
[0003]诸如现有中国专利ZL 202022947570.5提供了用于对相应的型钢件进行挤压的装置，然而，现有的挤压装置往往仅适用于对规整形状截面的型钢件进行挤压，其在对异形冷弯型钢的生产过程中表现并不良好，尤其是其在挤压力的施加上并不合理，同时难以根据后续使用者的需求进行一定程度的调整。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种异形冷弯型钢挤压装置，包括：
[0005]下安装部；
[0006]两侧挤压组件，两所述侧挤压组件分别安装于所述下安装部的两侧，两所述侧挤压组件分别可操作地与一待挤压型钢的两侧相抵设置；
[0007]下挤压组件，所述下挤压组件安装于所述下安装部的中部，所述下挤压组件可操作地与所述待挤压型钢的底部相抵设置；
[0008]上安装部，所述上安装部设置于所述下安装部的上方；
[0009]第一上挤压组件，所述第一上挤压组件安装于所述上安装部上；
[0010]第二上挤压组件，所述第二上挤压组件安装于所述上安装部上，且所述第一上挤压组件的下端和所述第二上挤压组件的下端相互靠近设置，所述第一上挤压组件的下端和所述第二上挤压组件的下端可操作地共同与所述待挤压型钢的顶部相抵设置。
[0011]在另一个优选的实施例中，所述下安装部包括：安装架、第一移动机构和第二移动机构，所述下挤压组件固定安装于所述安装架的中部，两所述侧挤压组件分别沿水平方向可移动地安装于所述安装架的两侧，所述第一移动机构与一所述侧挤压组件连接，所述第一移动机构用于驱动该一所述侧挤压组件的水平移动，所述第二移动机构与另一所述侧挤压组件连接，所述第二移动机构用于驱动该另一所述侧挤压组件的水平移动。
[0012]在另一个优选的实施例中，所述上安装部包括：延伸架、升降机构、移动架、滑动架和第三移动机构，所述延伸架沿竖直方向设置，所述延伸架的下端与所述下安装部连接，所述延伸架的上端安装有所述升降机构，所述升降机构与所述移动架连接，所述升降机构用于所述移动架的升降移动，所述滑动架可沿水平方向移动地安装于所述移动架上，所述第三移动机构安装于所述移动架上，所述第三移动机构与所述滑动架连接，所述第三移动机
构用于驱动所述滑动架的水平移动，所述第一上挤压组件和所述第二上挤压组件均安装于所述滑动架上。
[0013]在另一个优选的实施例中，所述滑动架上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一上挤压组件安装于所述第一安装槽内，所述第二上挤压组件安装于所述第二安装槽内。
[0014]在另一个优选的实施例中，所述上安装部还包括：第四移动机构和第五移动机构，所述第四移动机构和所述第五移动机构均安装于所述滑动架上，所述第四移动机构与所述第一上挤压组件连接，所述第四移动机构用于驱动所述第一上挤压组件沿所述第一安装槽滑动，所述第五移动机构与所述第二上挤压组件连接，所述第五移动机构用于驱动所述第二上挤压组件沿第二安装槽滑动。
[0015]在另一个优选的实施例中，所述第一安装槽的长度方向和所述第二安装槽的长度方向均倾斜朝下设置，第一安装槽的上部和第二安装槽的上部相对远离设置，所述第一安装槽的下部和所述第二安装槽的下部相对靠近设置。
[0016]在另一个优选的实施例中，所述侧挤压组件包括：第一安装座和第一挤压辊，所述第一安装座设置于所述下安装部上，所述第一挤压辊可转动地安装于所述第一安装座的一侧上，所述第一挤压辊的一侧沿水平方向与所述待挤压型钢相抵设置，所述第一挤压辊的轴线沿竖直方向设置。
[0017]在另一个优选的实施例中，所述下挤压组件包括：第二安装座和第二挤压辊，所述第二安装座设置于所述下安装部的中部，所述第二挤压辊可转动地安装于所述第二安装座的上部，所述第二挤压辊的上侧沿竖直方向与所述待挤压型钢的底部相抵设置，所述第二挤压辊的轴线沿水平方向设置。
[0018]在另一个优选的实施例中，所述第一上挤压组件包括：第三安装座和第三挤压辊，所述第三安装座安装于所述上安装部上，所述第三挤压辊可转动地安装于所述第三安装座的下部，所述第三挤压辊的下侧与所述待挤压型钢的顶部的一侧相抵设置。
[0019]在另一个优选的实施例中，所述第二上挤压组件包括：第四安装座和第四挤压辊，所述第四安装座安装于所述上安装部上，所述第四挤压辊可转动地安装于所述第四安装座的下部，所述第四挤压辊的下侧与所述待挤压型钢的顶部的另一侧相抵设置。
[0020]本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本技术的应用，提供了一种适用于对异型型钢施加多方向挤压力的挤压装置，有效解决了异形冷弯型钢在热熔焊接中挤压不稳的问题，进一步提高了相应的异形冷弯型钢的生产质量，且可根据使用者对不同的生产需求便捷地进行一定的调整，适用范围更广。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种异形冷弯型钢挤压装置的示意图。
[0022]附图中：
[0023]1、下安装部；2、侧挤压组件；3、待挤压型钢；4、下挤压组件；5、上安装部；6、第一上挤压组件；7、第二上挤压组件；8、安装架；9、第一移动机构；10、第二移动机构；11、延伸架；12、升降机构；13、移动架；14、滑动架；15、第三移动机构；16、第一安装槽；17、第二安装槽；18、第四移动机构；19、第五移动机构；20、第一安装座；21、第一挤压辊；22、第二安装座；23、
第二挤压辊；24、第三安装座；25、第三挤压辊；26、第四安装座；27、第四挤压辊。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]如图1所示，示出一种较佳实施例的异形冷弯型钢挤压装置，包括：下安装部1；两侧挤压组件2，两侧挤压组件2分别安装于下安装部1的两侧，两侧挤压组件2分别可操作地与一待挤压型钢3的两侧相抵设置；下挤压组件4，下挤压组件4安装于下安装部1的中部，下挤压组件4可操作地与待挤压型钢3的底部相抵设置，上安装部5，上安装部5设置于下安装部1的上方；第一上挤压组件6，第一上挤压组件6安装于上安装部5上；第二上挤压组件7，第二上挤压组件7安装于上安装部5上，且第一上挤压组件6的下端和第二上挤压组件7的下端相互靠近设置，第一上挤压组件6的下端和第二上挤压组件7的下端可操作地共同与待挤压型钢3的顶部相抵设置。进一步地，带对待挤压型钢3进行热熔焊接前，先通过本异形冷弯型钢挤压装置对相应的待挤压型钢3进行挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形冷弯型钢挤压装置，其特征在于，包括：下安装部；两侧挤压组件，两所述侧挤压组件分别安装于所述下安装部的两侧，两所述侧挤压组件分别可操作地与一待挤压型钢的两侧相抵设置；下挤压组件，所述下挤压组件安装于所述下安装部的中部，所述下挤压组件可操作地与所述待挤压型钢的底部相抵设置；上安装部，所述上安装部设置于所述下安装部的上方；第一上挤压组件，所述第一上挤压组件安装于所述上安装部上；第二上挤压组件，所述第二上挤压组件安装于所述上安装部上，且所述第一上挤压组件的下端和所述第二上挤压组件的下端相互靠近设置，所述第一上挤压组件的下端和所述第二上挤压组件的下端可操作地共同与所述待挤压型钢的顶部相抵设置。2.根据权利要求1所述的异形冷弯型钢挤压装置，其特征在于，所述下安装部包括：安装架、第一移动机构和第二移动机构，所述下挤压组件固定安装于所述安装架的中部，两所述侧挤压组件分别沿水平方向可移动地安装于所述安装架的两侧，所述第一移动机构与一所述侧挤压组件连接，所述第一移动机构用于驱动该一所述侧挤压组件的水平移动，所述第二移动机构与另一所述侧挤压组件连接，所述第二移动机构用于驱动该另一所述侧挤压组件的水平移动。3.根据权利要求1所述的异形冷弯型钢挤压装置，其特征在于，所述上安装部包括：延伸架、升降机构、移动架、滑动架和第三移动机构，所述延伸架沿竖直方向设置，所述延伸架的下端与所述下安装部连接，所述延伸架的上端安装有所述升降机构，所述升降机构与所述移动架连接，所述升降机构用于所述移动架的升降移动，所述滑动架可沿水平方向移动地安装于所述移动架上，所述第三移动机构安装于所述移动架上，所述第三移动机构与所述滑动架连接，所述第三移动机构用于驱动所述滑动架的水平移动，所述第一上挤压组件和所述第二上挤压组件均安装于所述滑动架上。4.根据权利要求3所述的异形冷弯型钢挤压装置，其特征在于，所述滑动架上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一上挤压组件安装于所述第一安装槽内，所述第二上挤压组件安装于所述第二安装槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，王瑞莲，金淑慧，陈希聪，盛之若，须炜栋，费磊，
申请(专利权)人：上海佳冷冷弯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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