本实用新型专利技术公开了一种用于反应釜的密封装置,属于反应釜领域,包括反应釜,反应釜的上端通过卡扣固定卡接有盖体,盖体的下端外侧固定连接有外卡环,盖体的下端内侧固定连接有内卡环,盖体的下端设有环槽,外卡环与内卡环的下端分别固定连接有多个防脱杆,防脱杆的下端固定连接有防脱块,防脱块的下端固定连接有插杆,外卡环的下端设置有外密封圈,通过盖体的下端内外分别设置外卡环与内卡环,盖体插接于环槽的内部,加大反应釜与盖体卡接连接稳固性,而且通过外密封圈与内密封圈的设置,外密封圈与内密封圈分别卡接密封于内顶环与外顶环的上端,加大了外密封圈与内密封圈密封效果,加大外密封圈与内密封圈限位安装效果。加大外密封圈与内密封圈限位安装效果。加大外密封圈与内密封圈限位安装效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜的密封装置
[0001]本技术涉及反应釜领域,更具体地说,涉及一种用于反应釜的密封装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]目前为了对反应釜的内部进行清洁与装卸零部件,多数是把反应釜的上端设置为敞开式的,但敞开式的反应釜体与釜盖的连接处密封效果多数不佳,从而影响反应釜的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于反应釜的密封装置,以解决反应釜密封的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于反应釜的密封装置,通过盖体的下端内外分别设置外卡环与内卡环,盖体插接于环槽的内部,加大反应釜与盖体卡接连接稳固性,而且通过外密封圈与内密封圈的设置,外密封圈与内密封圈分别卡接密封于内顶环与外顶环的上端,加大了外密封圈与内密封圈密封效果,加大外密封圈与内密封圈限位安装效果,而且通过插杆与插孔的滑动插接,对反应釜与盖体的连接进行限位,加大反应釜与盖体连接卡接稳固性。
[0006]优选的,所述内卡环设置于外卡环的内侧,所述反应釜的上端滑动卡接于环槽的内部,通过内卡环与外卡环的设置,不但对反应釜与盖体的连接进行限位,而且分别对外密封圈与内密封圈进行挤压限位。
[0007]优选的,所述防脱杆滑动穿过外密封圈与内密封圈,所述外密封圈紧贴密封于外顶环,通过防脱杆与防脱块的设置,分别对外密封圈与内密封圈进行限位,避免外密封圈与内密封圈脱离内卡环与外卡环的下端。
[0008]优选的,所述内密封圈紧贴密封于内顶环的上端,所述插杆与插孔滑动插接,通过插杆与插孔滑动插接,对反应釜与盖体的连接进行限位,同时也对外密封圈与内密封圈进行安装限位。
[0009]优选的,所述反应釜的下端固定连接有排料管,所述盖体的上端左侧固定连接有进料斗,通过排料管把物料排出反应釜的内部,通过进料斗把物料投放进反应釜的内部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)本技术通过盖体的下端内外分别设置外卡环与内卡环,盖体插接于环槽的内部,加大反应釜与盖体卡接连接稳固性,而且通过外密封圈与内密封圈的设置,外密封圈与内密封圈分别卡接密封于内顶环与外顶环的上端,加大了外密封圈与内密封圈密封效果,加大外密封圈与内密封圈限位安装效果。
[0012](2)本技术通过插杆与插孔的滑动插接,对反应釜与盖体的连接进行限位,加
大反应釜与盖体连接卡接稳固性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖视图;
[0014]图2为本技术的盖体的仰视图;
[0015]图3为本技术的图1中A处的放大图。
[0016]图中标号说明:
[0017]1反应釜、2盖体、3外卡环、4内卡环、5环槽、6防脱杆、7防脱块、8插杆、9外密封圈、10内密封圈、11内顶环、12外顶环、13插孔、14排料管、15进料斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3,图示中的一种用于反应釜的密封装置,包括反应釜1,反应釜1的上端通过卡扣固定卡接有盖体2,盖体2的下端外侧固定连接有外卡环3,盖体2的下端内侧固定连接有内卡环4,盖体2的下端设有环槽5,外卡环3与内卡环4的下端分别固定连接有多个防脱杆6,防脱杆6的下端固定连接有防脱块7,防脱块7的下端固定连接有插杆8,外卡环3的下端设置有外密封圈9,内卡环4的下端设置有内密封圈10,反应釜1的内部上端固定连接有内顶环11,反应釜1的外侧上端固定连接有外顶环12,内顶环11与外顶环12分别设有多个插孔13。
[0021]为了方便限位安装,内卡环4设置于外卡环3的内侧,反应釜1的上端滑动卡接于环槽5的内部,防脱杆6滑动穿过外密封圈9与内密封圈10,外密封圈9紧贴密封于外顶环12的上端。
[0022]本实施方案中,通过盖体2的下端内外分别设置外卡环3与内卡环4,盖体2插接于环槽5的内部,加大反应釜1与盖体2卡接连接稳固性,而且通过外密封圈9与内密封圈10的设置,外密封圈19与内密封圈10分别卡接密封于内顶环11与外顶环12的上端,加大了外密封圈9与内密封圈10密封效果,加大外密封圈9与内密封圈10限位安装效果。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
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3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种用于反应釜的密封装置,包括反应釜1,反应釜1的上端通过卡扣固定卡接有盖体2,盖体2的下端外侧固定连接有外卡环3,盖体2的下端内侧固定连接有内卡环4,盖体2的下端设有环槽5,外卡环3与内卡环4的下端分别固定连接有多个防脱杆6,防脱杆6的下端固定连接有防脱块7,防脱块7的下端固定连接有插杆8,外卡环3的下端设置有外密封圈9,内卡环4的下端设置有内密封圈10,反应釜1的内部上端固定连接有内顶环11,反应釜1的外侧上端固定连接有外顶环12,内顶环11与外顶环12分别设有多个插孔13。
[0025]为了加大密封效果,内密封圈10紧贴密封于内顶环11的上端,插杆8与插孔13滑动
插接,反应釜1的下端固定连接有排料管14,盖体2的上端左侧固定连接有进料斗15。
[0026]本实施方案中,通过插杆8与插孔13的滑动插接,对反应釜1与盖体2的连接进行限位,加大反应釜1与盖体2连接卡接稳固性。
[0027]通过卡接限位盖体2,同时反应釜1的上端滑动卡接于环槽5的内部,同时外卡环3滑动卡接于反应釜1的外侧,内卡环4滑动卡接于反应釜1的内侧,同时外密封圈9密封于反应釜1的外侧,内密封圈10密封于反应釜1的内侧,插杆8滑动插接于插孔13的内部。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜的密封装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的上端通过卡扣固定卡接有盖体(2),所述盖体(2)的下端外侧固定连接有外卡环(3),所述盖体(2)的下端内侧固定连接有内卡环(4),所述盖体(2)的下端设有环槽(5),所述外卡环(3)与内卡环(4)的下端分别固定连接有多个防脱杆(6),所述防脱杆(6)的下端固定连接有防脱块(7),所述防脱块(7)的下端固定连接有插杆(8),所述外卡环(3)的下端设置有外密封圈(9),所述内卡环(4)的下端设置有内密封圈(10),所述反应釜(1)的内部上端固定连接有内顶环(11),所述反应釜(1)的外侧上端固定连接有外顶环(12),所述内顶环(11)与外顶环(12)分别设有多个插孔(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:王栋,孙叶芝,殷延河,翟猛,
申请(专利权)人:淄博永正化工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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