一种皮带伸缩机制造技术

本实用新型专利技术属于传送设备技术领域，尤其为一种皮带伸缩机，包括主机箱，所述主机箱的内侧套设有第二箱体，第二箱体的内侧套设有第三箱体，并且主机箱和第三箱体之间的滚筒上设置有传送带，主机箱的下表面固定连接有等距分布的用于调节传送带收缩的伸缩调节机构，所述伸缩调节机构包括对称固定在主机箱下表面的两个竖板，且竖板的一侧开设有轨道腔。本实用新型专利技术通过在皮带伸缩机的主机箱下部设置伸缩调节机制，可实现皮带收卷的自动调节，当其它两个箱体伸缩时，皮带的长度能够自我延伸调节，同时在主机箱的上部安装居中限位机构，解决了现阶段皮带伸缩机的皮带收缩机制设计不合理、以及设备缺少居中限位功能的问题。以及设备缺少居中限位功能的问题。以及设备缺少居中限位功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带伸缩机


[0001]本技术涉及传送设备
，具体为一种皮带伸缩机。

技术介绍

[0002]皮带伸缩机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩，使用者可以按照自己的要求随时调整输送机的长度，满足不同场地的使用需求，但是现阶段的皮带伸缩机仍然存在着一些不足：首先，皮带收缩机进行延伸或者进行回缩时，皮带的长度会跟着改变，但是现阶段皮带伸缩机的皮带收卷机制设计不合理，结构复杂，一般采用驱动设备进行收缩，使用时不能够自动进行皮带的收卷，其次，皮带收卷机制的成本高，不适宜于普及推广使用，其次，皮带伸缩机上缺少居中调节机构，不能够进行货物的居中限位，不方便货品的出货，存在着一些不足，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮带伸缩机，通过在皮带伸缩机的主机箱下部设置伸缩调节机制，可实现皮带收卷的自动调节，当其它两个箱体伸缩时，皮带的长度能够自我延伸调节，同时在主机箱的上部安装居中限位机构，解决了现阶段皮带伸缩机的皮带收缩机制设计不合理、以及设备缺少居中限位功能的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种皮带伸缩机，包括主机箱，所述主机箱的内侧套设有第二箱体，第二箱体的内侧套设有第三箱体，并且主机箱和第三箱体之间的滚筒上设置有传送带，主机箱的下表面固定连接有等距分布的用于调节传送带收缩的伸缩调节机构，所述伸缩调节机构包括对称固定在主机箱下表面的两个竖板，且竖板的一侧开设有轨道腔，所述竖板的轨道腔处滑动连接有对称分布的两个滑块，两个滑块上均开设有上下贯穿的导向孔，滑块的导向孔内穿插有限位杆，限位杆的两个端部固定连接在竖板上，并且限位杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与对应的滑块固定连接，两个竖板对应的滑块之间转动连接有滚动轴。
[0008]进一步地，所述滚动轴转动连接在滑块一侧设置的轴承座上。
[0009]进一步地，所述主机箱的底部开设有用于传送带穿插的腔体。
[0010]进一步地，所述主机箱的一侧安装有用于驱动滚筒转动的电机，并且主机箱的两侧均设置有支撑腿。
[0011]进一步地，所述主机箱上安装有对称分布的两个居中限位机构，居中限位机构包括固定连接在主机箱一侧顶部的固定板，以及设置在固定板上的T形座，并且T形座上安装有气压缸，气压缸输出轴的末端固定连接有推板。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种皮带伸缩机，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术，通过在主机箱的下表面设置多个伸缩调节机制，伸缩调节机构用于传送带的伸缩调节，当第二箱体、第三箱体伸缩时，传输带跟着收缩，跟着第二箱体、第三箱体的移动而跟着收缩，伸缩调节机构不需要其它的驱动部件，传送带穿插在伸缩调节机构的滚动轴上，当第二箱体、第三箱体的位置延伸时，两个滚动轴之间的距离缩短，弹簧收缩，当第二箱体、第三箱体之间的位置缩短时，两个滚动轴之间的距离延伸，弹簧的距离增长，实现传送带的收纳，以此实现传送到的自动收卷，非常简便，原理简单、成本低，适宜于实际使用。
[0015]2、本技术，通过在主机箱上安装居中限位机构，居中限位机构设置有两个，使用时气压缸驱动推板移动，继而实现货品的居中，简单方便，方便货品的出货。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中伸缩调节机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术中居中限位机构的结构示意图。
[0019]图中：1、主机箱；2、第二箱体；3、第三箱体；4、传送带；5、支撑腿；6、伸缩调节机构；601、竖板；602、弹簧；603、滑块；604、滚动轴；605、轨道腔；606、限位杆；7、电机；8、居中限位机构；801、固定板；802、气压缸；803、T形座；804、推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种皮带伸缩机，包括主机箱1，主机箱1的内侧套设有第二箱体2，第二箱体2的内侧套设有第三箱体3，并且主机箱1和第三箱体3之间的滚筒上设置有传送带4，主机箱1的下表面固定连接有等距分布的用于调节传送带4收缩的伸缩调节机构6，伸缩调节机构6包括对称固定在主机箱1下表面的两个竖板601，且竖板601的一侧开设有轨道腔605，竖板601的轨道腔605处滑动连接有对称分布的两个滑块603，两个滑块603上均开设有上下贯穿的导向孔，滑块603的导向孔内穿插有限位杆606，限位杆606的两个端部固定连接在竖板601上，并且限位杆606上套设有弹簧602，弹簧602的两端分别与对应的滑块603固定连接，两个竖板601对应的滑块603之间转动连接有滚动轴604。
[0023]需要说明的是：通过在主机箱1的内侧套设第二箱体2，并且在第二箱体2的内侧套设第三箱体3，主机箱1、第二箱体2和第三箱体3构成皮带伸缩机，调节设备的整体长度，通过在主机箱1、第三箱体3对应的滚筒上设置传送带4，通过传送带4进行物品的传输移动，通过在主机箱1的底部设置等距分布的伸缩调节机构6，伸缩调节机构6能够实现传送带4的自动伸缩调节，通过在伸缩调节机构6内设置两个竖板601，并且在竖板601一侧的轨道腔605内滑动连接两个滑块603，滑块603之间设置有弹簧602，可实现滑块603位置的自动调节，通
过在左右对应的滑块603上转动连接滚动轴604，滚动轴604用于传送带4的穿插排布，当传送带4延伸时，滚动轴604之间的距离缩短，当传送带4收缩时，则两个滚动轴604之间的距离增长，以此实现传送带4的自动收卷，设计合理。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，滚动轴604转动连接在滑块603一侧设置的轴承座上，实现滚动轴604的稳定转动。
[0025]如图1所示，在一些实施例中，主机箱1的底部开设有用于传送带4穿插的腔体，用于传送带4的穿插移动。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，主机箱1的一侧安装有用于驱动滚筒转动的电机7，能够驱动传送带4传动，并且主机箱1的两侧均设置有支撑腿5，实现装置整体的支撑作用。
[0027]如图3所示，在一些实施例中，主机箱1上安装有对称分布的两个居中限位机构8，用于货品的居中调节，居中限位机构8包括固定连接在主机箱1一侧顶部的固定板801，以及设置在固定板801上的T形座803，并且T形座803上安装有气压缸802，气压缸8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带伸缩机，包括主机箱(1)，其特征在于：所述主机箱(1)的内侧套设有第二箱体(2)，第二箱体(2)的内侧套设有第三箱体(3)，并且主机箱(1)和第三箱体(3)之间的滚筒上设置有传送带(4)，主机箱(1)的下表面固定连接有等距分布的用于调节传送带(4)收缩的伸缩调节机构(6)，所述伸缩调节机构(6)包括对称固定在主机箱(1)下表面的两个竖板(601)，且竖板(601)的一侧开设有轨道腔(605)，所述竖板(601)的轨道腔(605)处滑动连接有对称分布的两个滑块(603)，两个滑块(603)上均开设有上下贯穿的导向孔，滑块(603)的导向孔内穿插有限位杆(606)，限位杆(606)的两个端部固定连接在竖板(601)上，并且限位杆(606)上套设有弹簧(602)，弹簧(602)的两端分别与对应的滑块(603)固定连接，两个竖板(601)对应的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：董波，周晗，李云霄，
申请(专利权)人：徐州市奥睿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：