一种双头半圆压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种双头半圆压紧装置，涉及弯板夹具技术领域,包括弯板，所述弯板的外壁一侧活动插设有四个工件，四个工件其中每两个的外壁一侧均活动安装有双头圆压板，两个双头圆压板的外壁一侧均旋转连接有六角螺栓，且两个六角螺栓的外壁一侧均旋转连接在弯板的外壁一侧。提供一种工装夹具，保证能够定位工件，并快速装夹，用一个弯板定位4件工件，用一件两头带有半圆的压板卡在工件法兰背面上，压紧两个工件，用两块压板压紧4件工件，交换一次工作台，完成4件成品加工，加工过程中每种刀具也只需从刀库中调取一次，完成4件成品加工之目的。之目的。之目的。

【技术实现步骤摘要】
一种双头半圆压紧装置


[0001]本实用新涉及弯板夹具
，尤其涉及一种双头半圆压紧装置。

技术介绍

[0002]机床弯板是专用工具，适用于机床机械设备及零部件的垂直度检验和安装加工定位的铸铁弯板，铸铁弯板也做做划线使用等，是机械行业中的重要测量工具，并在加工中作配套工使用，它的特点是精度高，稳定性好，便于维修。
[0003]现有的，如中国专利号：CN217453086U中车床用直角弯板夹具，包括直角底板和直角侧板，所述直角底板和所述直角侧板采用一体成型设计，所述直角底板和所述直角侧板均采用铸铁材质，所述直角底板和所述直角侧板之间固定有板加强筋，所述直角侧板一侧开设有四个T型槽，所述T型槽内嵌有限位块，所述限位块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端设置有固定板，所述固定板上开设有八个调节槽，所述连接杆一端内嵌于所述调节槽内。本技术通过压紧气缸的设计，能够自动压紧工件，装夹十分方便快捷，极大地提高了生产效率，经济性较好，此外，通过对连接杆、压紧架和支撑架的调节或更换，便可装夹不同尺寸和外形的工件，适用范围较广，实用性较强。
[0004]上述专利中，虽然该装置通过压紧气缸的设计，能够自动压紧工件，装夹十分方便快捷，极大地提高了生产效率，经济性较好，但是该装置在加工的过程中通常使用一个弯板，两个压板装夹一件工件，完成工件的大小端钻孔和攻螺纹加工之目的，但双工作台机床换工作台和刀具都比较频繁，增加交换工作台和换刀时间成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中装置在加工的过程中通常使用一个弯板，两个压板装夹一件工件，完成工件的大小端钻孔和攻螺纹加工之目的，但双工作台机床换工作台和刀具都比较频繁，增加交换工作台和换刀时间成本的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双头半圆压紧装置，包括弯板，所述弯板的外壁一侧活动插设有四个工件，四个所述工件其中每两个的外壁一侧均活动安装有双头圆压板，两个所述双头圆压板的外壁一侧均旋转连接有六角螺栓，且两个六角螺栓的外壁一侧均旋转连接在弯板的外壁一侧。
[0007]优选的，所述弯板包括底板，所述底板的顶部焊接有固定板，所述固定板和底板的外表壁之间焊接有两个加强筋，方便在加强筋的作用下，增加弯板的牢固性。
[0008]优选的，所述固定板的外壁一侧开设有四组圆孔，且每组圆孔的内表壁均活动插设有工件，方便在圆孔的作用下，插入工件。
[0009]优选的，所述固定板的外壁一侧开设有两个第一螺纹孔，且每个第一螺纹孔的形状大小均相等，方便在第一螺纹孔的作用下，连接六角螺栓。
[0010]优选的，两个所述双头圆压板的外壁一侧均设置有第二螺纹孔，且两个第二螺纹孔的形状大小均相等，方便在第二螺纹孔的作用下，连接六角螺栓。
[0011]优选的，所述底板的顶部开设有六个固定孔，且每个固定孔的形状大小均相等，方便在固定孔的作用下，把整个装置固定在车床上。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]本技术中，目的在于提供一种工装夹具，保证能够定位工件，并快速装夹，用一个弯板定位4件工件，用一件两头带有半圆的压板卡在工件法兰背面上，压紧两个工件，用两块压板压紧4件工件，交换一次工作台，完成4件成品加工，加工过程中每种刀具也只需从刀库中调取一次，完成4件成品加工之目的。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种双头半圆压紧装置中主视结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种双头半圆压紧装置中侧视结构立体图；
[0016]图3为本技术提出的一种双头半圆压紧装置中顶视结构立体图。
[0017]图例说明：1、弯板；101、底板；102、固定板；103、加强筋；104、圆孔；105、第一螺纹孔；106、固定孔；2、工件；3、双头圆压板；301、第二螺纹孔；4、六角螺栓。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，如图1
‑
图3所示，本技术提供了一种双头半圆压紧装置，包括弯板1，弯板1的外壁一侧活动插设有四个工件2，四个工件2其中每两个的外壁一侧均活动安装有双头圆压板3，两个双头圆压板3的外壁一侧均旋转连接有六角螺栓4，且两个六角螺栓4的外壁一侧均旋转连接在弯板1的外壁一侧，弯板1包括底板101，底板101的顶部焊接有固定板102，固定板102和底板101的外表壁之间焊接有两个加强筋103，固定板102的外壁一侧开设有四组圆孔104，且每组圆孔104的内表壁均活动插设有工件2，固定板102的外壁一侧开设有两个第一螺纹孔105，且每个第一螺纹孔105的形状大小均相等，两个双头圆压板3的外壁一侧均设置有第二螺纹孔301，且两个第二螺纹孔301的形状大小均相等，底板101的顶部开设有六个固定孔106，且每个固定孔106的形状大小均相等，四个工件2可以插入四组圆孔104内，然后把两个双头圆压板3压在四个工件2的顶部，然后通过第一螺纹孔105和第二螺纹孔301插入两个六角螺栓4对其进行固定。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，利用弯板1定位，用双头圆压板3和六角螺栓4各两件，压紧4件工件2，这样就能同时装夹四件工件2，实现批量加工之目的利,关系到提高工作台交换频率和刀具在刀库的调取频率。
[0022]工作原理：首先通过固定孔106把底板101固定在车床上，然后把四个工件2插入四组圆孔104内，再把两个双头圆压板3分别压合在每两个工件2的顶部，然后分别在过两个第一螺纹孔105和两个第二螺纹孔301内插入六角螺栓对其进行固定，限制工件2的自由度，这
样就可以利用两个双头圆压板3，同时装夹四件工件2，关系到提高工作台交换频率和刀具在刀库的调取频率，综上就解决了上述背景中所提出的问题。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头半圆压紧装置，其特征在于：包括弯板(1)，所述弯板(1)的外壁一侧活动插设有四个工件(2)，四个所述工件(2)其中每两个的外壁一侧均活动安装有双头圆压板(3)，两个所述双头圆压板(3)的外壁一侧均旋转连接有六角螺栓(4)，且两个六角螺栓(4)的外壁一侧均旋转连接在弯板(1)的外壁一侧。2.根据权利要求1所述的一种双头半圆压紧装置，其特征在于：所述弯板(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶部焊接有固定板(102)，所述固定板(102)和底板(101)的外表壁之间焊接有两个加强筋(103)。3.根据权利要求2所述的一种双头半圆压紧装置，其特征在于：所述固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先兵，杜应流，万继升，朱珠，马明星，
申请(专利权)人：霍山嘉远智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：