本发明专利技术公开了一种封口膜自动封口装置，涉及无菌瓶封口技术领域，包括无菌瓶封口膜主体，所述无菌瓶封口膜主体分为复合层、防护层和抑菌层，在现有无菌瓶封口装置的基础上，提供了自动化热压功能，手动旋转收卷机构可实现封口膜的递进，当封口膜就位在瓶口上方时，放卷机构恰好旋转一圈并使挡针恰好触碰到第二触压传感器，第二触压传感器会通过控制器快速启动电动推杆和电加热线圈，且当第一触压传感器随着电动推杆下落触碰到触块时，热压恰好完成，且第一触压传感器会通过控制器控制电动推杆收缩，从而实现自动化热压，而且封口膜的高度和触块的高度都可以根据瓶体的尺寸进行调节，以在一定范围内适应不同尺寸无菌瓶的封口作业。作业。作业。
【技术实现步骤摘要】
一种封口膜自动封口装置
[0001]本专利技术涉及无菌瓶封口
，具体为一种封口膜自动封口装置。
技术介绍
[0002]无菌瓶又称样品瓶、取样瓶、净化瓶、洁净瓶、过滤瓶、滤净瓶、采样瓶和滤瓶等，是污染检测的必备品，是按国际标准：ISO3722《液压传动
·
取样容器清洗方法的鉴定》清洗合格的专用器具，根据不同的使用情况和环境无菌瓶的作用也存在差异，可以储存各类溶液(包括检测样品、污染品等)，也可以用做采样、过滤和净化液体的载体容器，使用范围较大，同时根据使用需求，无菌瓶也分为不同的尺寸大小，而且无菌瓶在储存一些污染样品时为防止污染外泄一般为一次性使用，因此无菌瓶在存在溶液后需要配套使用一种专用的封口膜自动封口装置，用于对无菌瓶进行封口避免溶液洒落。
[0003]现有的无菌瓶在储存溶液后一般需要进行无菌化封口处理，但是现有的无菌瓶封口装置在进行封口作业时，需要手动按压实现瓶口的热封(类似于人们常见的奶茶封口设备，主要依赖人工操作)，而且只能对同等尺寸的无菌瓶进行封口操作，存在一定的局限性。
[0004]此外，现有的无菌瓶封口膜一般单一的采用复合薄膜，虽然具备良好的延展性和伸缩性，但是无法保证无菌瓶的抑菌抗菌要求，易导致瓶内菌群滋生，同时传统的复合薄膜支撑强度和使用强度较低，易受外界(温度和湿度)以及瓶体内部容易酸碱度等因素影响。
[0005]针对上述问题，急需在原有一种封口膜自动封口装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本专利技术的目的在于提供一种封口膜自动封口装置，以解决上述
技术介绍
提出现有封口设置不便对不同尺寸的无菌瓶进行封口且自动化程度较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种封口膜自动封口装置，包括无菌瓶封口膜主体、基座和竖板，所述竖板固定于基座的上表面，且竖板的一侧固定有支撑板，并且支撑板的下表面固定有电动推杆的底座，所述电动推杆的输出端焊接有电加热线圈，且支撑板的上表面固定安装有控制器，所述基座的上表面安装有收放卷组件，且电动推杆与控制器之间安装有触压关闭组件，并且电动推杆和电加热线圈均与控制器为电性连接。
[0008]优选的，所述无菌瓶封口膜主体分为复合层、防护层和抑菌层，所述复合层位于防护层和抑菌层之间，且防护层和抑菌层分别位于无菌瓶封口膜主体的外层和内层；
[0009]所述复合层主要材质为PET和CPP，用以提供膜体韧性和支撑强度；
[0010]所述防护层主要采用耐高温和耐腐蚀材料，用以提升膜体防护作用；
[0011]所述抑菌层主要为抑菌材质，且抑菌层的外表面涂覆有一圈与瓶口对应吻合的胶体材质。
[0012]优选的，所述收放卷组件包括无菌瓶封口膜主体、放卷机构、收卷机构、薄膜和支
撑调节机构，且基座的上表面分别固定有竖板、放卷机构和收卷机构，所述放卷机构和收卷机构上端均设置有辊轮，且两个辊轮分别缠绕有薄膜的两端，所述无菌瓶封口膜主体采用虚边的方式连接在薄膜的中心处，且无菌瓶封口膜主体在的薄膜的内部等间距分布，并且薄膜的下表面安装有支撑调节机构，所述放卷机构与控制器之间安装有触压开启组件。
[0013]优选的，所述支撑调节机构包括转板、滑槽、卡槽、卡杆、横板、限位块和支撑辊，且基座上表面的中心处对称铰接有转板的下端，并且两个所述转板的上端均安装有贴合于薄膜下表面的支撑辊，所述转板的内部开设有滑槽，且滑槽的一侧等间距开设有卡槽，并且一个所述卡槽的内部卡合有卡杆的一端，所述卡杆的另一端贯穿卡槽固定有横板的一端，且横板的中心处固定有限位块的一端，并且限位块的另一端滑动设置于竖板的内部，所述竖板的内部开设有与限位块端部相匹配的竖槽。
[0014]优选的，所述触压关闭组件包括连接板、第一触压传感器、滑轨、触块和调节组件，且电动推杆输出端的外壁固定有连接板的一端，并且连接板的另一端固定安装有第一触压传感器，所述竖板的表面开设有滑轨，且第一触压传感器滑动设置于滑轨的内部，并且滑轨的内部滑动设置有触块，所述触块的边侧固定连接有调节组件，且第一触压传感器与电动推杆为电性连接。
[0015]优选的，所述调节组件包括横杆、丝杆和安装板，且触块的边侧固定有横杆的一端，并且横杆的另一端贯穿安装于竖板的外侧，所述横杆位于竖板外侧的端部贯穿安装有丝杆，且丝杆的外壁设置有固定于竖板侧壁上的安装板，并且横杆的端部贯通开设有与丝杆外壁螺纹相匹配的螺孔。
[0016]优选的，所述触压开启组件包括支座、紫外线灯、第二触压传感器和挡针，且竖板的边侧固定有支座，所述支座的上表面安装有位于无菌瓶封口膜主体正下方的紫外线灯，且支座的端部固定有第二触压传感器，并且放卷机构的轴体的一端固定有挡针，所述第二触压传感器的触压端与挡针的上端贴合，且第二触压传感器与控制器之间为电性连接，并且挡针在放卷机构轴体的端部等角度固定有三组。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]一、在现有无菌瓶封口膜的基础上，将原始的复合层保留在膜体中层，起到主体支撑作用，在贴近瓶体的一侧设置了由抑菌材质和胶体结合而成的内层，用于抑制瓶内菌群滋生，同时利用热压工艺可实现胶体与瓶口的紧密连接，达到较好的密封状态，而且在复合层的外表面粘结了一层防护层，具有耐高温耐腐蚀等多种特性，对膜体起到了较好的外界防护作用，同时也提升了封口膜整体的强度。
[0019]二、在现有无菌瓶封口装置的基础上，提供了自动化热压功能，手动旋转收卷机构可实现封口膜的递进，当封口膜就位在瓶口上方时，放卷机构恰好旋转一圈并使挡针恰好触碰到第二触压传感器，第二触压传感器会通过控制器快速启动电动推杆和电加热线圈，且当第一触压传感器随着电动推杆下落触碰到触块时，热压恰好完成，且第一触压传感器会通过控制器控制电动推杆收缩，从而实现自动化热压，而且封口膜的高度和触块的高度都可以根据瓶体的尺寸进行调节，以在一定范围内适应不同尺寸无菌瓶的封口作业。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正面安装结构示意图；
[0021]图2为本专利技术背面安装结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图1中部分截取放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术薄膜和防护层的俯视安装结构示意图；
[0025]图6为本专利技术无菌瓶封口膜主体的立体结构示意图。
[0026]图中：1、无菌瓶封口膜主体；101、复合层；102、防护层；103、抑菌层；2、基座；3、竖板；4、支撑板；5、电动推杆；6、电加热线圈；7、控制器；8、放卷机构；9、收卷机构；10、薄膜；11、转板；12、滑槽；13、卡槽；14、卡杆；15、横板；16、限位块；17、支撑辊；18、连接板；19、第一触压传感器；20、滑轨；21、触块；22、调节组件；221、横杆；222、丝杆；223、安装板；23、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封口膜自动封口装置，包括无菌瓶封口膜主体(1)、基座(2)和竖板(3)，其特征在于：所述竖板(3)固定于基座(2)的上表面，且竖板(3)的一侧固定有支撑板(4)，并且支撑板(4)的下表面固定有电动推杆(5)的底座，所述电动推杆(5)的输出端焊接有电加热线圈(6)，且支撑板(4)的上表面固定安装有控制器(7)，所述基座(2)的上表面安装有收放卷组件，且电动推杆(5)与控制器(7)之间安装有触压关闭组件，并且电动推杆(5)和电加热线圈(6)均与控制器(7)为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种封口膜自动封口装置，其特征在于：所述无菌瓶封口膜主体(1)分为复合层(101)、防护层(102)和抑菌层(103)，所述复合层(101)位于防护层(102)和抑菌层(103)之间，且防护层(102)和抑菌层(103)分别位于无菌瓶封口膜主体(1)的外层和内层；所述复合层(101)主要材质为PET和CPP，用以提供膜体韧性和支撑强度；所述防护层(102)主要采用耐高温和耐腐蚀材料，用以提升膜体防护作用；所述抑菌层(103)主要为抑菌材质，且抑菌层(103)的外表面涂覆有一圈与瓶口对应吻合的胶体材质。3.根据权利要求1所述的一种封口膜自动封口装置，其特征在于：所述收放卷组件包括无菌瓶封口膜主体(1)、放卷机构(8)、收卷机构(9)、薄膜(10)和支撑调节机构，且基座(2)的上表面分别固定有竖板(3)、放卷机构(8)和收卷机构(9)，所述放卷机构(8)和收卷机构(9)上端均设置有辊轮，且两个辊轮分别缠绕有薄膜(10)的两端，所述无菌瓶封口膜主体(1)采用虚边的方式连接在薄膜(10)的中心处，且无菌瓶封口膜主体(1)在的薄膜(10)的内部等间距分布，并且薄膜(10)的下表面安装有支撑调节机构，所述放卷机构(8)与控制器(7)之间安装有触压开启组件。4.根据权利要求3所述的一种封口膜自动封口装置，其特征在于：所述支撑调节机构包括转板(11)、滑槽(12)、卡槽(13)、卡杆(14)、横板(15)、限位块(16)和支撑辊(17)，且基座(2)上表面的中心处对称铰接有转板(11)的下端，并且两个所述转板(11)的上端均安装有贴合于薄膜(10)下表面的支撑辊(17)，所述转板(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹颖，
申请(专利权)人：尹颖，
类型：发明
国别省市：
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