一种铝合金挡水板制备设备制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体为一种铝合金挡水板制备设备，包括切割台，切割台的顶壁上固定安装有滑轨与支架，支架的底壁上固定安装有电缸，电缸的输出端上固定安装有安装板，安装板的底壁上水平固定安装有电机。本实用新型专利技术通过设置第一固定杆与气动伸缩杆，在电缸带动安装板下移的过程中带动多个第一固定杆移动，然后在第一固定杆底端斜面的作用下推动铝合金挡水板向滑轨中间靠拢，并通过第一固定杆侧壁限制铝合金挡水板左右移动，然后通过第一固定杆挤压第一套筒，使第一套筒内气体流向气动伸缩杆，然后气动伸缩杆伸展并对铝合金上下移动进行限制，防止铝合金挡水板切割时抖动，起到提高切割口平整度的作用。起到提高切割口平整度的作用。起到提高切割口平整度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金挡水板制备设备


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种铝合金挡水板制备设备。

技术介绍

[0002]挡水板通常应用在组合式空调器上，由于空调器内部风速较高，容易带出表冷器或加湿器中未能完全雾化的水滴，所以通常将铝合金挡水板安装于组合式空调器表冷段或者加湿段后面，而挡水板常常需要切割设备进行切割制备。
[0003]现有专利(公告号：CN214684458U)一种铝合金切割设备，通过螺旋桨高速转动形成从下往上流动气流并带动空心杆表面水喷洒到高速转动的切割盘上，使切割盘温度快速的下降，防止切割盘进行切割时温度过高而损坏，减少了使用人员更换切割盘的次数，提高了切割效率。
[0004]在实现上述专利的过程中，虽然可以提高切割效率，但是仍存在如下问题没有得到解决：在切割铝合金板挡水板时，被切割的铝合金挡水板容易抖动可能导致切割口不平整，进而导致切割完成后的铝合金挡水板不能满足下步工艺需求并需要重新切割，因此需要对已完成切割的板材进行打磨加工，严重影响工作效率。
[0005]为此，提出一种铝合金挡水板制备设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝合金挡水板制备设备，通过第一固定杆与气动伸缩杆相配合对铝合金挡水板进行固定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种铝合金挡水板制备设备，包括切割台，切割台的顶壁上固定安装有滑轨与支架，支架的底壁上固定安装有电缸，电缸的输出端上固定安装有安装板，安装板的底壁上水平固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有切割盘，安装板的底壁上均匀竖直固定安装有底端为斜面的第一固定杆，且第一固定杆对称分布在切割盘的两侧，滑轨上开设有与第一固定杆配合的第一沟槽。
[0009]优选的，切割台内嵌设有与第一固定杆配合的第一套筒，第一套筒内滑动安装有第一活塞板，第一活塞板的底壁与第一套筒的内底璧之间共同安装有弹簧，第一套筒的侧壁上固定插设有第一气管，切割台的顶壁上对称固定安装有与第一气管配合的气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端为斜面，滑轨的侧壁上开设有与气动伸缩杆配合的第二沟槽。
[0010]优选的，支架的底壁上固定安装有与电缸配合的第二套筒，第二套筒内滑动安装有第二活塞板，第二活塞板的底壁上固定安装有与安装板配合的连接杆，支架的顶壁上固定安装有水箱，水箱的底壁上固定插设有与第二套筒连通的第二气管，且第二气管的顶端位于水箱内液面上方，水箱底壁上插设有延伸至安装板底壁的排水管，安装板的底壁上对称固定安装有与排水管连通的喷头，排水管远离喷头的一端固定安装有压力阀。
[0011]优选的，滑轨的顶壁上开设有与切割盘配合的切割槽，切割台的侧壁上开设有与
切割槽配合的收集槽，收集槽内可拆卸安装有收集盒，且收集盒的底壁为斜面。
[0012]优选的，收集盒内可拆卸安装有过滤板，收集盒的底壁上开设有与斜面配合的水孔，水箱的侧壁上插设有与水孔连通的进水管，进水管远离收集盒的一端固定安装有进水阀。
[0013]优选的，滑轨的顶壁上滑动安装有限位板，限位板的底壁上竖直安装有与滑轨配合的第二固定杆。
[0014]优选的，切割台的顶壁上固定安装有与切割槽配合的C字型的挡板。
[0015]优选的，第一固定杆的底端与气动伸缩杆的输出端均为镜面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、通过设置第一固定杆与气动伸缩杆，在电缸带动安装板下移的过程中带动多个第一固定杆移动，然后在第一固定杆底端斜面的作用下推动铝合金挡水板向滑轨中间靠拢，并通过第一固定杆侧壁限制铝合金挡水板左右移动，然后通过第一固定杆挤压第一套筒，使第一套筒内气体流向气动伸缩杆，然后气动伸缩杆伸展并对铝合金上下移动进行限制，防止铝合金挡水板切割时抖动，起到提高切割口平整度的作用。
[0018]2、通过第二套筒与水箱配合，在气动伸缩杆伸展带动切割盘切割时，通过喷头向切割盘表面与铝合金挡水板表面喷洒水雾，减小了第一固定杆与气动伸缩杆的磨损，以及对切割盘进行降温，防止切割盘切割时温度过高损坏，进而减少了第一固定杆、气动伸缩杆、切割盘的更换次数，起到了提高工作效率的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大图；
[0021]图3为本技术第一套筒、切割台、滑轨的组合剖视图；
[0022]图4为本技术支架、水箱、第二套筒的组合剖视图；
[0023]图5为本技术收集盒、切割台的组合剖视图；
[0024]图6为本技术的仰视图；
[0025]图7为本技术限位板与第二固定杆的组合剖视图。
[0026]图中：1、切割台；2、滑轨；3、支架；4、电缸；5、安装板；6、电机；7、切割盘；8、第一固定杆；9、第一套筒；10、第一活塞板；11、第一气管；12、气动伸缩杆；13、第二套筒；14、第二活塞板；15、连接杆；16、第二气管；17、水箱；18、排水管；19、喷头；20、切割槽；21、收集盒；22、过滤板；23、水孔；24、进水管；25、限位板；26、第二固定杆；27、挡板；28、第一沟槽；29、第二沟槽；30、弹簧；31、压力阀；32、进水阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽
度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金挡水板制备设备，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶壁上固定安装有滑轨(2)与支架(3)，所述支架(3)的底壁上固定安装有电缸(4)，所述电缸(4)的输出端上固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底壁上水平固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端上固定安装有切割盘(7)，所述安装板(5)的底壁上均匀竖直固定安装有底端为斜面的第一固定杆(8)，且所述第一固定杆(8)对称分布在切割盘(7)的两侧，所述滑轨(2)上开设有与第一固定杆(8)配合的第一沟槽(28)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金挡水板制备设备，其特征在于：所述切割台(1)内嵌设有与第一固定杆(8)配合的第一套筒(9)，所述第一套筒(9)内滑动安装有第一活塞板(10)，所述第一活塞板(10)的底壁与第一套筒(9)的内底璧之间共同安装有弹簧(30)，所述第一套筒(9)的侧壁上固定插设有第一气管(11)，所述切割台(1)的顶壁上对称固定安装有与第一气管(11)配合的气动伸缩杆(12)，且所述气动伸缩杆(12)的输出端为斜面，所述滑轨(2)的侧壁上开设有与气动伸缩杆(12)配合的第二沟槽(29)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金挡水板制备设备，其特征在于：所述支架(3)的底壁上固定安装有与电缸(4)配合的第二套筒(13)，所述第二套筒(13)内滑动安装有第二活塞板(14)，所述第二活塞板(14)的底壁上固定安装有与安装板(5)配合的连接杆(15)，所述支架(3)的顶壁上固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)的底壁上固定插...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涵禹，
申请(专利权)人：河北国联电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：