一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机制造技术

本实用新型专利技术属于钢筋打弯技术领域，公开了一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机，包括液压钳身，所述液压钳身的上端中部穿插活动连接有打弯机构，所述液压钳身的上端周边之间共同固定连接有连接机构，且连接机构位于打弯机构的外表面，所述连接机构的外表面上部通过轴承穿插活动连接有活动轴，所述活动轴的外表面中部穿插固定连接有限位机构，所述液压钳身的下端中部固定连接有液压钳手柄，所述液压钳手柄的外表面下部固定连接有第一防滑套，所述液压钳身的前端中部设置有液压钳压杆，且液压钳压杆设置为倾斜结构。本实用新型专利技术所述的一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机，稳定性高，打弯效果好，使用寿命长，适合广泛使用。适合广泛使用。适合广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机


[0001]本技术涉及钢筋打弯
，特别涉及一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机。

技术介绍

[0002]目前,国内钢筋笼在生产过程中，当钢筋需要对接加长安装时，需要对钢筋的搭接部位进行焊接安装，为保障钢筋焊接后能够更好的受力，钢筋焊接前需用到弯曲机对钢筋进行打弯加工，之后进行现场绑扎及焊接，确保钢筋焊接后同轴，在现有弯曲机的使用过程中至少有以下弊端：1、现有的弯曲机对钢筋的打弯效果较差，导致钢筋的打弯角度不一致，从而无法保证焊接同轴，影响了钢筋的焊接质量；2、现有的弯曲机在使用时，只能对固定直径的钢筋进行打弯，不能打弯不同粗细的钢筋，降低了装置的实用性，故此，我们推出一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机，包括液压钳身，所述液压钳身的上端中部穿插活动连接有打弯机构，所述液压钳身的上端周边之间共同固定连接有连接机构，且连接机构位于打弯机构的外表面，所述连接机构的外表面上部通过轴承穿插活动连接有活动轴，所述活动轴的外表面中部穿插固定连接有限位机构，所述液压钳身的下端中部固定连接有液压钳手柄，所述液压钳手柄的外表面下部固定连接有第一防滑套，所述液压钳身的前端中部设置有液压钳压杆，且液压钳压杆设置为倾斜结构，所述液压钳压杆的外表面下部穿插固定连接有第二防滑套。
[0006]优选的，所述打弯机构包括活塞顶杆，所述活塞顶杆的上端固定连接有打弯块，所述打弯块的前端中部和后端中部均固定连接有限位条，所述打弯块的上端中部开有定位卡槽，所述活塞顶杆的下端与液压钳身的上端穿插活动连接。
[0007]优选的，所述连接机构包括连接筒，所述连接筒的下筒壁中部开有通孔，所述连接筒的上端前部和上端后部均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对面中部均开有限位槽，所述连接筒的下端与液压钳身的上端固定连接。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位架，所述限位架的上架壁中部穿插固定连接有耐磨板，所述限位架的下端左部和下端右部均固定连接有限位块，两个所述限位块的下端中部均开有限位卡槽，所述限位架的外表面中部与活动轴的外表面中部穿插固定连接。
[0009]优选的，所述连接筒与两个连接板之间设置为一体化结构，所述通孔的直径长度比活塞顶杆的直径长度大，两条所述限位槽分别与相对应的两条限位条滑动连接。
[0010]优选的，所述限位架设置为匚字型结构，所述耐磨板位于打弯块的正上方，两个所
述限位块的下端面与打弯块的上端面齐平，两个所述限位卡槽和定位卡槽均设置为V型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置打弯机构和连接机构，通过活塞顶杆将打弯块向上推动，可在两条限位槽和两个限位块的限位下，可稳定的对钢筋搭接焊接头进行打弯处理，并使钢筋的打弯角度一致，从而加强打弯效果，保证钢筋焊接同轴，也确保了钢筋的焊接质量；
[0013]2、本技术中，通过设置限位机构，通过V型结构的限位卡槽，配合V型结构的定位卡槽，可对钢筋搭接焊接头进行限位固定，可便于对不同粗细的钢筋进行打弯，即可使该打弯机可适用于不同粗细的钢筋打弯使用，从而扩大了装置的使用范围，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机的打弯机构整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机的连接机构整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机的限位机构整体结构示意图。
[0018]图中：1、液压钳身；2、打弯机构；3、连接机构；4、活动轴；5、限位机构；6、液压钳手柄；7、第一防滑套；8、液压钳压杆；9、第二防滑套；21、活塞顶杆；22、打弯块；23、限位条；24、定位卡槽；31、连接筒；32、通孔；33、连接板；34、限位槽；51、限位架；52、耐磨板；53、限位块；54、限位卡槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机，包括液压钳身1，液压钳身1的上端中部穿插活动连接有打弯机构2，液压钳身1的上端周边之间共同固定连接有连接机构3，且连接机构3位于打弯机构2的外表面，连接机构3的外表面上部通过轴承穿插活动连接有活动轴4，活动轴4的外表面中部穿插固定连接有限位机构5，液压钳身1的下端中部固定连接有液压钳手柄6，液压钳手柄6的外表面下部固定连接有第一防滑套7，液压钳身1的前端中部设置有液压钳压杆8，且液压钳压杆8设置为倾斜结构，液压钳压杆8的外表面下部穿插固定连接有第二防滑套9。
[0025]本实施例中，打弯机构2包括活塞顶杆21，活塞顶杆21的上端固定连接有打弯块22，打弯块22的前端中部和后端中部均固定连接有限位条23，打弯块22的上端中部开有定位卡槽24，活塞顶杆21的下端与液压钳身1的上端穿插活动连接；连接机构3包括连接筒31，连接筒31的下筒壁中部开有通孔32，连接筒31的上端前部和上端后部均固定连接有连接板33，两个连接板33的相对面中部均开有限位槽34，连接筒31的下端与液压钳身1的上端固定连接；连接筒31与两个连接板33之间设置为一体化结构，加强了连接筒31和两个连接板33的牢固性，通孔32的直径长度比活塞顶杆21的直径长度大，有利于活塞顶杆21进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机，包括液压钳身(1)，其特征在于：所述液压钳身(1)的上端中部穿插活动连接有打弯机构(2)，所述液压钳身(1)的上端周边之间共同固定连接有连接机构(3)，且连接机构(3)位于打弯机构(2)的外表面，所述连接机构(3)的外表面上部通过轴承穿插活动连接有活动轴(4)，所述活动轴(4)的外表面中部穿插固定连接有限位机构(5)，所述液压钳身(1)的下端中部固定连接有液压钳手柄(6)，所述液压钳手柄(6)的外表面下部固定连接有第一防滑套(7)，所述液压钳身(1)的前端中部设置有液压钳压杆(8)，且液压钳压杆(8)设置为倾斜结构，所述液压钳压杆(8)的外表面下部穿插固定连接有第二防滑套(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机，其特征在于：所述打弯机构(2)包括活塞顶杆(21)，所述活塞顶杆(21)的上端固定连接有打弯块(22)，所述打弯块(22)的前端中部和后端中部均固定连接有限位条(23)，所述打弯块(22)的上端中部开有定位卡槽(24)，所述活塞顶杆(21)的下端与液压钳身(1)的上端穿插活动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼搭接焊接头打弯用液压式弯曲机，其特征在于：所述连接机构(3)包括连接筒(31)，所述连接筒(31)的下筒壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：任江，
申请(专利权)人：任江，
类型：新型
国别省市：