一种上装式半球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上装式半球阀，属于阀门领域，包括阀门本体和阀门本体两侧的法兰接口，所述阀门本体的上下方分别设有上基座和下基座，所述上基座内设有连接轴和把手，所述阀门本体内设有阀芯，两个所述法兰接口内设有密封环，所述阀芯在阀门本体内转动与密封环剪切密封配合，所述阀芯包括阀芯本体，阀芯本体上设有上连接端与下连接端，所述上基座和下基座内分别设有转体，所述阀芯本体通过两个转体在阀门本体内转动；该上装式半球阀在使用时能够增大整体的密封性，同时能够避免内部液体反渗透，且在开闭阀时能够刮除接触面的颗粒，避免颗粒影响整体密封性，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种上装式半球阀


[0001]本技术涉及半球阀
，尤其涉及一种上装式半球阀。

技术介绍

[0002]半球阀是通过内部的阀芯绕球阀轴线旋转的阀门，通过阀芯的轴向转动从而实现阀门的开启与闭合，半球阀能够广泛适用于石油、化工、给排水等领域，其品类众多，适用范围广泛。
[0003]公开号为CN214838536U公开了一种上装式偏心半球阀，其包括阀体、阀盖、阀体座和耐磨密封垫，阀体的表面等距设有第一螺纹槽，阀盖的表面等距设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺纹槽之间固定安装有第一紧固栓，阀盖的表面等距设有第二螺纹孔，阀杆座的表面等距设有第二螺纹槽，第二螺纹槽与第二螺纹孔之间螺纹安装有第二紧固栓，阀杆座的内壁转动安装有转动盘，阀杆座的内壁转动安装有阀杆；解决了阀体不稳定、耐磨性和使用寿命不佳的技术问题。
[0004]但是上述的上装式偏心半球阀在使用过程中内部液体容易在法兰处渗液，也容易出现液体在轴线处反渗透的现象，阀体整体密封性不佳；当液体内本身具有不溶性杂质颗粒时，当开启或关闭阀体时颗粒容易夹在阀芯与阀体之间，进一步影响密封性，使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决上述问题而提供一种能够增大整体的密封性，同时能够避免内部液体反渗透，且在开闭阀时能够刮除接触面的颗粒，避免颗粒影响整体密封性的上装式半球阀。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种上装式半球阀，包括阀门本体和阀门本体两侧的法兰接口，所述阀门本体的上下方分别设有上基座和下基座，所述上基座内设有连接轴和把手，所述阀门本体内设有阀芯，两个所述法兰接口内设有密封环，所述阀芯在阀门本体内转动与密封环剪切密封配合。
[0007]优选的，所述阀芯包括阀芯本体，阀芯本体上设有上连接端与下连接端，所述上基座和下基座内分别设有转体，所述阀芯本体通过两个转体在阀门本体内转动，上方的转体向上延伸与连接轴为一体。
[0008]优选的，所述转体的圆周上设有多个半圆状环形凹槽，所述半圆状环形凹槽内设有圆形密封环，所述密封环的外部设有密封罩，所述密封环与密封罩之间过盈配合，所述半圆状环形凹槽、圆形密封环和密封罩设在阀门本体内。
[0009]优选的，所述阀芯本体还包括缓冲层，所述缓冲层的外部设有密封板，所述密封板与密封环剪切配合。
[0010]优选的，所述密封环固定在法兰接口内，所述密封环在靠近密封板的一侧设有Z形槽，所述Z形槽内设有Z形密封圈，所述Z形密封圈在Z形槽内与密封环间隙配合。
[0011]优选的，所述密封板的圆周还设有弧形倒角，所述阀芯本体转动时，密封板在弧形
倒角处与Z形密封圈剪切配合。
[0012]本技术公开的一种上装式半球阀，属于阀门领域，包括阀门本体和阀门本体两侧的法兰接口，所述阀门本体的上下方分别设有上基座和下基座，所述上基座内设有连接轴和把手，所述阀门本体内设有阀芯，两个所述法兰接口内设有密封环，所述阀芯在阀门本体内转动与密封环剪切密封配合，所述阀芯包括阀芯本体，阀芯本体上设有上连接端与下连接端，所述上基座和下基座内分别设有转体，所述阀芯本体通过两个转体在阀门本体内转动；与现有技术相比，该上装式半球阀具有能够增大整体的密封性，同时能够避免内部液体反渗透，且在开闭阀时能够刮除接触面的颗粒，避免颗粒影响整体密封性的有益效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种上装式半球阀的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种上装式半球阀中阀芯本体的结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0016]图4为本技术中密封板与密封环的位置结构示意图一。
[0017]图5为本技术中密封板与密封环的位置结构示意图二。
[0018]图6为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0019]图7为本技术图5中C处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、阀门本体；11、密封环；111、Z形槽；112、Z形密封圈；2、法兰接口；3、上基座；31、连接轴；32、把手；4、下基座；5、阀芯；51、阀芯本体；52、上连接端；53、下连接端；54、转体；541、半圆状环形凹槽；542、圆形密封环；543、密封罩；55、缓冲层；56、密封板。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]请参照图1，一种上装式半球阀，包括阀门本体1和阀门本体1两侧的法兰接口2，所述阀门本体1的上下方分别设有上基座3和下基座4，所述上基座3内设有连接轴31和把手32，所述阀门本体1内设有阀芯5，两个所述法兰接口2内设有密封环11，所述阀芯5在阀门本体1内转动与密封环11剪切密封配合；其中连接轴31的一端与把手32连接，另一端向阀门本体1内延伸与阀芯5连接，把手32转动时将使阀芯5在阀门本体1内转动，从而控制其打开或关闭。
[0023]在本技术方案中，请参照图2
‑
3，所述阀芯5包括阀芯本体51，阀芯本体51上设有上连接端52与下连接端53，所述上基座3和下基座4内分别设有转体54，所述阀芯本体51通过两个转体54在阀门本体1内转动，上方的转体54向上延伸与连接轴31为一体，当上方把手32转动时，将通过连接轴31、转体54带动阀芯本体51在阀门本体1内转动。
[0024]为了增大阀芯本体51与转体54之间的密封性，在所述转体54的圆周上设有多个半圆状环形凹槽541，所述半圆状环形凹槽541内设有圆形密封环542，所述圆形密封环542的外部设有密封罩543，所述圆形密封环542与密封罩543之间过盈配合，也就是说密封罩543将圆形密封环542勒至半圆状环形凹槽541内，请再次参阅图3，所述半圆状环形凹槽541、圆形密封环542和密封罩543设在阀门本体1内，也就是说，转体54伸入阀芯本体51内后再设立
半圆状环形凹槽541、圆形密封环542和密封罩543，另外密封罩543的其中一端贴合上连接端52与下连接端53的表面，能够避免阀门本体1内的液体反向渗漏，增大整体密封性。
[0025]另外所述阀芯本体51还包括缓冲层55，所述缓冲层55的外部设有密封板56，所述密封板56与密封环11剪切配合，其中缓冲层为弹性橡胶层，在密封板56与密封环11剪切挤压时，缓冲层受压向外具有一定的弹性，增大密封板56与密封环11的剪切力度，提高密封性。
[0026]请参阅图4
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7，在本技术方案中，具体的所述密封环11固定在法兰接口2内，所述密封环11在靠近密封板56的一侧设有Z形槽111，其中Z形槽111绕着密封环11的圆周设立，所述Z形槽111内设有Z形密封圈112，其中Z形密封圈112为弹性橡胶圈，所述Z形密封圈112在Z形槽111内与密封环11间隙配合，所述密封板56的圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上装式半球阀，包括阀门本体和阀门本体两侧的法兰接口，所述阀门本体的上下方分别设有上基座和下基座，所述上基座内设有连接轴和把手，其特征在于，所述阀门本体内设有阀芯，两个所述法兰接口内设有密封环，所述阀芯在阀门本体内转动与密封环剪切密封配合。2.根据权利要求1所述的上装式半球阀，其特征在于，所述阀芯包括阀芯本体，阀芯本体上设有上连接端与下连接端，所述上基座和下基座内分别设有转体，所述阀芯本体通过两个转体在阀门本体内转动，上方的转体向上延伸与连接轴为一体。3.根据权利要求2所述的上装式半球阀，其特征在于，所述转体的圆周上设有多个半圆状环形凹槽，所述半圆状环形凹槽内设有圆形密封环，所述圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红丽，于田，魏宏阳，叶爱媛，于辉，
申请(专利权)人：郑州中特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：