一种模压制雷达天线外壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模压制雷达天线外壳结构，包括底座和壳体，所述底座为中部具有安装空间的矩形框体状，所述矩形框体的中部设有通信装置，所述矩形框体的上端设有矩形状的开口槽，所述壳体为一体压制成型，所述壳体的底部设有与开口槽相配合的定位部，所述定位槽朝中心弧形延伸并围成底部为矩形的中空腔体，所述壳体位于对角线的位置设有折叠部。因为矩形底部的四个侧边之间会形成折叠部，因此形成了模拟结构的加强筋，有效提高了壳体的强度；因此批量生产的天线罩能获得稳定的质量和保持性能参数的一致性(曲率更稳定，类加强筋的设置也减少了内应力)，且规模化批量生产的结果，将使得由此组装而成的天线罩获得较佳的性价比。价比。价比。

【技术实现步骤摘要】
一种模压制雷达天线外壳结构


[0001]本技术涉及天线罩领域，特别涉及一种模压制雷达天线外壳结构。

技术介绍

[0002]天线罩对天线电性能影响主要体现为两个参数：天线罩的介电常数和损耗角正切。有效减小这两个参数特别是介电常数的值将有利于减小天线罩对天线电性能的不良影响。
[0003]但是现有的天线外壳一般采用挤压拉伸成型的工艺，从而获取半球形的中空腔体，但是在实际的加工过程中，挤压拉伸成型的不良品率较高，其中主要的不良品主要是：
[0004]1、厚度不一致，导致的电磁波传导不均匀；
[0005]2、当天线外壳的直径较大时，半球形的天线外壳在加工完成后容易出现内应力的问题，从而导致变形或破损，影响了加工效率和产品稳定性；
[0006]3、同时现有的半球形天线外壳在异常天气使用时，也存在风阻较大的问题，当然也可以降低天线外壳的曲率，在相同的天线罩面积的情况下，相应的接收或反射电磁率波的效率降幅较大。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是提出一种模压制雷达天线外壳结构，旨在改变现有的天线外壳结构。
[0008]为实现上述目的，本技术提出一种模压制雷达天线外壳结构，包括：
[0009]底座，所述底座为中部具有安装空间的矩形框体状，所述矩形框体的中部设有通信装置，所述矩形框体的上端设有矩形状的开口槽；
[0010]壳体，所述壳体为一体压制成型，所述壳体的底部设有与开口槽相配合的定位部，所述定位槽朝中心弧形延伸并围成底部为矩形的中空腔体，所述壳体位于对角线的位置设有折叠部，所述折叠部弧形过渡并形成加强筋。
[0011]具体地，所述壳体由玻璃钢一体压制成型。
[0012]具体地，所述玻璃钢采用SMC材料。
[0013]具体地，所述定位部为从壳体垂直向下延伸的竖直部，所述开口槽设有与竖直部相配合的限位部。
[0014]具体地，所述底座的下部呈从上至下阶梯式收缩的矩形台。
[0015]具体地，所述底座的下壁设有纵横设置的凸条。
[0016]具体地，所述底座的底部为由四个三角架叠合组成。
[0017]具体地，所述壳体的壁面误差在0.1mm至0.2mm。
[0018]本技术技术方案改变了传统的挤压成型结构，通过将壳体设置为底端设置为矩形状，再通过弧形延伸形成中空的腔体，这种情况下，虽然比圆形的天线外壳占用更大的面积，因为底部为矩形状，因此在降低曲率的情况下，在相同的天线外壳面积的反射率可以
比半球形的天线外壳反射率更高，风阻系数更低；同时因为矩形底部的四个侧边之间会形成折叠部，因此形成了模拟结构的加强筋，有效提高了壳体的强度；因此批量生产的天线罩能获得稳定的质量和保持性能参数的一致性(曲率更稳定，类加强筋的设置也减少了内应力)，且规模化批量生产的结果，将使得由此组装而成的天线罩获得较佳的性价比。
附图说明
[0019]图1为本技术立体示意图一；
[0020]图2为本技术立体示意图二；
[0021]图3为壳体形状的第一实施例；
[0022]图4为壳体形状的第二实施例。
[0023]图中，1为底座，100为通信装置，11为开口槽，2为壳体，21为定位部，22为加强筋，31为竖直部，32为限位部，4为凸条，5为三角架。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]如图1至图4所示，一种模压制雷达天线外壳结构，包括：
[0028]底座1，所述底座1为中部具有安装空间的矩形框体状，所述矩形框体的中部设有通信装置100，所述矩形框体的上端设有矩形状的开口槽11；
[0029]壳体2，所述壳体2为一体压制成型，所述壳体2的底部设有与开口槽11相配合的定位部21，所述定位槽朝中心弧形延伸并围成底部为矩形的中空腔体，所述壳体2位于对角线的位置设有折叠部，所述折叠部弧形过渡并形成加强筋22。
[0030]改变了传统的挤压成型结构，通过将壳体2设置为底端设置为矩形状，再通过弧形延伸形成中空的腔体，这种情况下，虽然比圆形的天线外壳占用更大的面积，因为底部为矩形状，因此在降低曲率的情况下，在相同的天线外壳面积的反射率可以比半球形的天线外壳反射率更高，风阻系数更低；同时因为矩形底部的四个侧边之间会形成折叠部，因此形成了模拟结构的加强筋22，有效提高了壳体2的强度；因此批量生产的天线罩能获得稳定的质
量和保持性能参数的一致性(曲率更稳定，类加强筋22的设置也减少了内应力)，且规模化批量生产的结果，将使得由此组装而成的天线罩获得较佳的性价比。
[0031]在本技术实施例中，所述壳体2由玻璃钢一体压制成型，在实际的加工中，先裁切预定的矩形方体，然后再压制模具中，设置预定的稳定，然后再一体压制成型，因为预定温度的设置，因此在实际加工中，可以保证壳体2的预变形，其中位于加强筋22位置的温度可以了略高于其他区域；同时采用玻璃钢材料改变现有的钢铁材料的使用，稳定性和加工效率更高；玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。
[0032]具体地，所述玻璃钢采用SMC材料，SMC复合材料，玻璃钢的一种。主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成。SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性；
[0033]其中的专用纱为玻璃纤维中空织物，为本领域技术人员所熟知，而由玻璃纤维中空织物与树脂甚至进一步灵活添加各知常用添加剂进行预浸这一工艺，也为本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压制雷达天线外壳结构，包括：底座，所述底座为中部具有安装空间的矩形框体状，所述矩形框体的中部设有通信装置，所述矩形框体的上端设有矩形状的开口槽；壳体，所述壳体为一体压制成型，所述壳体的底部设有与开口槽相配合的定位部，所述定位部朝中心弧形延伸并围成底部为矩形的中空腔体，所述壳体位于对角线的位置设有折叠部，所述折叠部弧形过渡并形成加强筋。2.如权利要求1所述的模压制雷达天线外壳结构，其特征在于：所述壳体由玻璃钢一体压制成型。3.如权利要求2所述的模压制雷达天线外壳结构，其特征在于：所述玻璃钢采用SMC材料。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，徐雪，姚明安，
申请(专利权)人：东莞东石新材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：