本实用新型专利技术公开了一种用于装料机出料口的限位组件,包括装料箱、出料管和支撑架,装料箱两侧的顶部与支撑架内侧的顶部固定连接,出料管的顶部与装料箱的底部相连通,出料管背面的两侧均设置有安装板,安装板的正面固定连接有防脱落活动机构。本实用新型专利技术通过设置限位导向盒,在使用者需要将装料箱内部的物料通过出料管进行排出时,排出的物料可通过限位导向盒进行导向,防止物料容易从出料口向四处洒落,接着在使用者将物料收集完成后,解决了缺少对出料口的限位导向结构,导致装料机在使用时部分物料容易从出料口向四处洒落从而无法落入收集箱内,影响装料效果的问题,达到了对出料口排出物料进行导向限位的效果。口排出物料进行导向限位的效果。口排出物料进行导向限位的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于装料机出料口的限位组件
[0001]本技术涉及装料机出料口
,具体为一种用于装料机出料口的限位组件。
技术介绍
[0002]羟丙基甲基纤维素,又名羟丙甲纤维素,是属于非离子型纤维素混合醚中的一种,它是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物,常于眼科用作润滑剂,又或在口服药物中充当辅料或赋型剂,羟丙基甲基纤维素的成品呈粉末状,常常储存在装料机的装料罐内,当需要取出时通过开启出料口,随后羟丙基甲基纤维素便通过出料口排出。
[0003]列如申请号:CN201721157464.9,本技术公开了一种除尘式装料机,包括支架,支架上侧支撑连接集料箱,集料箱两侧均设有敞口,在集料箱一侧设有通孔,在通孔处通过积尘管连接粉尘净化机,在通孔与积尘管之间设有过滤网,在集料箱下侧连接导料管,导料管下侧连接出料管,出料管下侧连接直管,直管设有环形槽,环形槽内滑动连接挡料板。本技术的优点:本装置主要用于各种肥料的装料工艺,取代原始的装料机,具有减少灰尘污染,增加肥料质量效果,而且结构简单,操作简便,安全,实现了连续装料,粉尘净化,适用于自动化生产。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决现阶段的装料机功能太过单一,只起到了装载物料作用,而且对空气污染大,影响空气质量的问题,但在使用过程中,缺少对出料口的限位导向结构,导致装料机在使用时部分物料容易从出料口向四处洒落从而无法落入收集箱内,影响装料效果。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种用于装料机出料口的限位组件,具备了对出料口排出物料进行导向限位的优点,解决了缺少对出料口的限位导向结构,导致装料机在使用时部分物料容易从出料口向四处洒落从而无法落入收集箱内,影响装料效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于装料机出料口的限位组件,包括装料箱、出料管和支撑架,所述装料箱两侧的顶部与支撑架内侧的顶部固定连接,所述出料管的顶部与装料箱的底部相连通,所述出料管背面的两侧均设置有安装板,所述安装板的正面固定连接有防脱落活动机构,所述安装板的内侧通过轴销活动连接有活动板,所述出料管的底部设置有限位导向盒,所述限位导向盒两侧的顶部与活动板内侧的底部固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述防脱落活动机构包括连接杆,所述连接杆的正面固定连接有滑动弧板,所述出料管表面的底部开设有限位环形槽,所述限位环形槽的内壁与滑动弧板的表面滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述限位导向盒的背面固定连接有磁板,所述出料管表
面的顶部套设有磁环。
[0009]作为本技术优选的,所述磁板的背面固定连接有防护垫,所述防护垫呈网状设置。
[0010]作为本技术优选的,所述滑动弧板的正面镶嵌有滚珠,所述滑动弧板通过滚珠与限位环形槽的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术优选的,所述限位导向盒顶部的前侧固定连接有挡盖,所述挡盖顶部的后侧固定连接有斜板。
[0012]作为本技术优选的,所述限位导向盒表面的正面套设有布筒,所述布筒通过螺栓与限位导向盒固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置限位导向盒,在使用者需要将装料箱内部的物料通过出料管进行排出时,排出的物料可通过限位导向盒进行导向,防止物料容易从出料口向四处洒落,接着在使用者将物料收集完成后,解决了缺少对出料口的限位导向结构,导致装料机在使用时部分物料容易从出料口向四处洒落从而无法落入收集箱内,影响装料效果的问题,达到了对出料口排出物料进行导向限位的效果。
[0015]2、本技术通过设置防脱落活动机构,利用滑动弧板与限位环形槽的滑动限位连接,便于使用者在使用限位导向盒对物料进行限位导向时,可随意转动限位导向盒,使限位导向盒围绕着出料管进行环形移动,从而能够便于调节限位导向盒限位导向的方向。
[0016]3、本技术通过设置磁板与磁环,利用安装通过轴销与活动板活动连接,将限位导向盒直接向上旋转,随后带动磁板向上翻转移动,接着当磁板与磁环靠近时,磁板便于磁环相互吸附,当磁板被吸附后便带动着限位导向盒进行固定。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术限位导向盒的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术滑动弧板的立体结构示意图。
[0021]图中:1、装料箱;2、出料管;3、支撑架;4、安装板;5、防脱落活动机构;51、连接杆;52、滑动弧板;53、限位环形槽;6、活动板;7、限位导向盒;8、磁板;9、磁环;10、防护垫;11、滚珠;12、挡盖;13、斜板;14、布筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种用于装料机出料口的限位组件,包括装料箱1、出料管2和支撑架3,装料箱1两侧的顶部与支撑架3内侧的顶部固定连接,出料管2的顶部与装料箱1的底部相连通,出料管2背面的两侧均设置有安装板4,安装板4的正面固定
连接有防脱落活动机构5,安装板4的内侧通过轴销活动连接有活动板6,出料管2的底部设置有限位导向盒7,限位导向盒7两侧的顶部与活动板6内侧的底部固定连接。
[0024]参考图3与图4,防脱落活动机构5包括连接杆51,连接杆51的正面固定连接有滑动弧板52,出料管2表面的底部开设有限位环形槽53,限位环形槽53的内壁与滑动弧板52的表面滑动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防脱落活动机构5,利用滑动弧板52与限位环形槽53的滑动限位连接,便于使用者在使用限位导向盒7对物料进行限位导向时,可随意转动限位导向盒7,使限位导向盒7围绕着出料管2进行环形移动,从而能够便于调节限位导向盒7限位导向的方向。
[0026]参考图2与图3,限位导向盒7的背面固定连接有磁板8,出料管2表面的顶部套设有磁环9。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置磁板8与磁环9,利用安装通过轴销与活动板6活动连接,将限位导向盒7直接向上旋转,随后带动磁板8向上翻转移动,接着当磁板8与磁环9靠近时,磁板8便于磁环9相互吸附,当磁板8被吸附后便带动着限位导向盒7进行固定。
[0028]参考图3,磁板8的背面固定连接有防护垫10,防护垫10呈网状设置。
[0029]作为本技术的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于装料机出料口的限位组件,包括装料箱(1)、出料管(2)和支撑架(3),其特征在于:所述装料箱(1)两侧的顶部与支撑架(3)内侧的顶部固定连接,所述出料管(2)的顶部与装料箱(1)的底部相连通,所述出料管(2)背面的两侧均设置有安装板(4),所述安装板(4)的正面固定连接有防脱落活动机构(5),所述安装板(4)的内侧通过轴销活动连接有活动板(6),所述出料管(2)的底部设置有限位导向盒(7),所述限位导向盒(7)两侧的顶部与活动板(6)内侧的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于装料机出料口的限位组件,其特征在于:所述防脱落活动机构(5)包括连接杆(51),所述连接杆(51)的正面固定连接有滑动弧板(52),所述出料管(2)表面的底部开设有限位环形槽(53),所述限位环形槽(53)的内壁与滑动弧板(52)的表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于装料机出料口的限...
【专利技术属性】
技术研发人员:耿海波,张加赢,王玉芳,杨萌,刘浩,刘东岳,
申请(专利权)人:石家庄职业技术学院,
类型:新型
国别省市:
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