本实用新型专利技术公开了一种水焊机冷凝气水分离装置，包括冷凝气水分离装置本体、固定电机以及配合绳；还包括：所述固定电机的输出端与转杆的顶端相固定连接，且所述转杆的底端位置键连接有偏心轮，同时所述磁极撞击块的上下两端的内侧伸入到弹簧导向杆的外侧，而且所述弹簧导向杆的两端位置固定在配合块的内壁。该水焊机冷凝气水分离装置，设置有固定电机，通过固定电机的输出端带动转杆进行旋转，从而使得转杆底部键连接的偏心轮将会带动内部的磁铁进行旋转，由于磁极撞击块与偏心轮之间的磁极相反，进而使得磁极撞击块将会对弹簧导向杆的外侧弹簧进行挤压，磁极撞击块将会撞击冷凝气水分离装置本体的外侧。水分离装置本体的外侧。水分离装置本体的外侧。
【技术实现步骤摘要】
一种水焊机冷凝气水分离装置
[0001]本技术涉及冷凝气水分离装置
，具体为一种水焊机冷凝气水分离装置。
技术介绍
[0002]水焊机是以水为原料的氢氧焰焊接机器的简称，利用水在碱性催化剂(如氢氧化纳或氢氧化钾)作用下对工件施焊，在多个领域中均有涉及，但是，水焊机也需要冷凝气水分离装置来进行辅助，防止其发生熄火的现象，现有的冷凝气水分离装置有很多，例如：
[0003]公开号为CN206998003U公开了一种新型水焊机气水分离设备，该装置的压缩机连接在气水分离缸与冷凝器之间，压缩机经出气管连接冷凝器；冷凝器设置在压缩机和气水分离缸之间，冷凝器经毛细管连接气水分离缸内部的蒸发器。本技术能够对水焊机产生的气体与水蒸气进行分离，水焊机使用过程中不易熄火，安全性能高，但是，在使用的过程中，还存在一定的不足之处，冷凝气水分离装置在使用时，其内部的冷凝器在使用时，其表面位置将会凝化大量的水珠，大量的水珠粘附在冷凝器的外侧，将会影响冷气的传播，从而导致了冷凝效果的下降，从而影响水焊机的使用。
[0004]因此我们便提出了水焊机冷凝气水分离装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水焊机冷凝气水分离装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的冷凝气水分离装置在使用时，其内部的冷凝器将会粘附大量的水珠，从而导致冷凝效果的下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水焊机冷凝气水分离装置，包括冷凝气水分离装置本体、固定电机以及配合绳；
[0007]应用在珠宝首饰加工车间的所述冷凝气水分离装置本体的左侧侧壁位置固定安装有固定电机，且所述冷凝气水分离装置本体的底部表面位置伸出有配合绳，方便后期进行拆卸使用；
[0008]还包括：
[0009]所述固定电机的输出端与转杆的顶端相固定连接，且所述转杆的底端位置键连接有偏心轮，所述冷凝气水分离装置本体的左侧侧壁位置固定嵌入有配合块，且所述配合块的内部设置有磁极撞击块，同时所述磁极撞击块的上下两端的内侧伸入到弹簧导向杆的外侧，而且所述弹簧导向杆的两端位置固定在配合块的内壁；
[0010]所述冷凝气水分离装置本体的底端位置固定安装有固定块，且所述固定块的底端内部伸出有升降杆，并且所述升降杆的顶部连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端位置固定在固定块内部的顶端位置，所述升降杆的顶端中部位置连接有拉绳，三组所述拉绳的中部位置均连接有配合绳，并且所述配合绳的另一端贯穿固定块的内部同时伸出冷凝气水分离装置本体的外侧，所述拉绳的另一端位置缠绕在转动齿轮的外侧，同时所述转动齿轮的
外侧啮合连接有定位齿条，所述定位齿条的底部位置伸入到滑槽的内部。
[0011]优选的，所述滑槽开设在固定块的底部位置，且所述滑槽的内侧与定位齿条的底部外侧之间相贴合设置，故而方便定位齿条在滑槽的内部进行滑动
[0012]优选的，所述转动齿轮的两端轴端轴承连接在固定块的内壁，且所述转动齿轮一端的外侧连接有弹簧，并且弹簧的初始状态为压缩状态，从而方便转动齿轮带动拉绳进行复位处理。
[0013]优选的，所述升降杆滑动设置在固定块的内部，且所述升降杆通过复位弹簧与固定块的内壁之间构成弹性滑动结构，从而方便升降杆在固定块的外壁进行滑动。
[0014]优选的，所述弹簧导向杆的外侧缠绕有弹簧，且所述磁极撞击块通过弹簧导向杆与冷凝气水分离装置本体外壁之间构成滑动结构，同时所述磁极撞击块通过偏心轮与配合块的内侧之间构成敲击结构，从而更好方便磁极撞击块在弹簧导向杆的外侧进行滑动。
[0015]优选的，所述偏心轮的最远端位置内部嵌入有磁铁，且所述偏心轮内部的磁铁与磁极撞击块之间的磁极相反，进而方便偏心轮带动磁极撞击块进行移动。
[0016]优选的，所述偏心轮与磁极撞击块处于同一水平位置，所述弹簧导向杆的外侧设置有弹簧，以便于磁极撞击块进行复位处理，从而方便偏心轮带动磁极撞击块进行移动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果设置结构如下：
[0018](1)该水焊机冷凝气水分离装置，设置有固定电机，通过固定电机的输出端带动转杆进行旋转，从而使得转杆底部键连接的偏心轮将会带动内部的磁铁进行旋转，由于磁极撞击块与偏心轮之间的磁极相反，进而使得磁极撞击块将会对弹簧导向杆的外侧弹簧进行挤压，当偏心轮一侧的磁铁与磁极撞击块距离较远时，磁极撞击块将会撞击冷凝气水分离装置本体的外侧，进而方便冷凝气水分离装置本体内部的冷凝器表面的水珠发生滴落的现象；
[0019](2)该水焊机冷凝气水分离装置，设置有固定块，通过将固定块安装到水焊机连接处的凹槽内，随后通过冷凝气水分离装置本体的重力，使得升降杆通过复位弹簧在冷凝气水分离装置本体的底端内壁进行移动，故而使得升降杆将会带动拉绳进行移动，从而使得拉绳将会带动转动齿轮进行旋转，使得转动齿轮将会带动啮合连接的定位齿条通过滑槽在冷凝气水分离装置本体的内壁进行移动，从而方便对定位齿条的外侧贴合在水焊机连接处的内壁，从而更好的对冷凝气水分离装置本体进行定位安装。
附图说明
[0020]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术偏心轮俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术转动齿轮左视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、冷凝气水分离装置本体；2、固定电机；3、转杆；4、偏心轮；5、磁极撞击块；6、弹簧导向杆；7、配合块；8、固定块；9、升降杆；10、复位弹簧；11、拉绳；12、配合绳；13、转动齿轮；14、定位齿条；15、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种水焊机冷凝气水分离装置，包括冷凝气水分离装置本体1、固定电机2以及配合绳12；
[0028]应用在珠宝首饰加工车间的冷凝气水分离装置本体1的左侧侧壁位置固定安装有固定电机2，且冷凝气水分离装置本体1的底部表面位置伸出有配合绳12，方便后期进行拆卸使用；
[0029]实施例一：
[0030]固定电机2的输出端与转杆3的顶端相固定连接，且转杆3的底端位置键连接有偏心轮4，冷凝气水分离装置本体1的左侧侧壁位置固定嵌入有配合块7，且配合块7的内部设置有磁极撞击块5，同时磁极撞击块5的上下两端的内侧伸入到弹簧导向杆6的外侧，弹簧导向杆6的外侧缠绕有弹簧，且磁极撞击块5通过弹簧导向杆6与冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水焊机冷凝气水分离装置，包括冷凝气水分离装置本体(1)、固定电机(2)以及配合绳(12)；应用在珠宝首饰加工车间的所述冷凝气水分离装置本体(1)的左侧侧壁位置固定安装有固定电机(2)，且所述冷凝气水分离装置本体(1)的底部表面位置伸出有配合绳(12)，方便后期进行拆卸使用；其特征在于，还包括：所述固定电机(2)的输出端与转杆(3)的顶端相固定连接，且所述转杆(3)的底端位置键连接有偏心轮(4)，所述冷凝气水分离装置本体(1)的左侧侧壁位置固定嵌入有配合块(7)，且所述配合块(7)的内部设置有磁极撞击块(5)，同时所述磁极撞击块(5)的上下两端的内侧伸入到弹簧导向杆(6)的外侧，而且所述弹簧导向杆(6)的两端位置固定在配合块(7)的内壁；所述冷凝气水分离装置本体(1)的底端位置固定安装有固定块(8)，且所述固定块(8)的底端内部伸出有升降杆(9)，并且所述升降杆(9)的顶部连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的顶端位置固定在固定块(8)内部的顶端位置，所述升降杆(9)的顶端中部位置连接有拉绳(11)，三组所述拉绳(11)的中部位置均连接有配合绳(12)，并且所述配合绳(12)的另一端贯穿固定块(8)的内部同时伸出冷凝气水分离装置本体(1)的外侧，所述拉绳(11)的另一端位置缠绕在转动齿轮(13)的外侧，同时所述转动齿轮(13)的外侧啮合连接有定位齿条(14)，所述定位齿条(14)的底部位置伸入到滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓冬生，
申请(专利权)人：贺州市迪高首饰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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