一种焊接气瓶底座压制机制造技术

本实用新型专利技术为解决现有的气瓶底座压制设备结构复杂、设备成本高，而且垂直冲压效果较差的问题；提出一种焊接气瓶底座压制机，包括平台、一次压制结构、二次压制结构、定位件、定型件；平台位于水平方向，定型件以及定位件固定设置于平台上方；定位件上设置有定位面，定位面与定型件上的定型面相切；一次压制结构包括第一压制件、第一动力装置，第一动力装置的动作方向与定位件上的定位面相垂直；二次压制结构包括第二压制件、第二动力装置；第一动力装置和第二动力装置固定设置于平台上；第一压制件和第二压制件关于定型件对称设置；平台上还设置有用于限制第一压制件和第二压制件的轨道；本方案结构简单、使用方便，而且水平压制效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接气瓶底座压制机


[0001]本技术涉及卷圆设备领域，特别是涉及一种焊接气瓶底座压制机。

技术介绍

[0002]在焊接气瓶底部通常设置有圆形的中空底座，该底座为压制而成。现有的底座制备工艺中包括下料
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第一次冲弯
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第二次冲弯
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焊接
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找圆成型
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底座翻边，共六道工序。其中在第一次冲弯和第二次冲弯的工序中，通常需要使用多个辊子，装置结构复杂，工序较多，生产设备成本较高。
[0003]如申请公布号为CN112935030A的专利所示，该专利公开了一种焊接气瓶底座卷圆机，包括第一辊、第二辊、第三辊、进料平台、滑块和基台，第一辊、第二辊和第三辊均竖直设置，第一辊和第二辊之间、第一辊和第三辊之间均间隔设置以用于供板材进入，第二辊和第三辊均连接于滑块，滑块滑动连接基台，第一辊和第二辊能够接近或远离第一辊；进料平台位于第一辊和第二辊之间间隙的前侧，进料平台设有用于对板材进行限位的进料通道，进料通道的中轴线相切于第一辊。该专利中，通过多辊子结构实现卷圆，装置结构复杂。
[0004]因此需要一种结构简单，生产效率高的焊接气瓶底座压制机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种焊接气瓶底座压制机。
[0006]为了解决上述问题，本技术采用如下方案：
[0007]一种焊接气瓶底座压制机，包括平台、一次压制结构、二次压制结构、定位件以及定型件；其中定型件设置于平台的上方；一次压制结构和二次压制结构分别设置于定型件的两侧；所述平台位于水平方向，定位件固定设置于平台上方；定位件上设置有定位面，定位面与定型件上的定型面相切；一次压制结构包括第一压制件以及用于推动第一压制件的第一动力装置，第一动力装置的动作方向与定位件上的定位面相垂直；二次压制结构包括第二压制件以及用于推动第二压制件的第二动力装置；第一动力装置和第二动力装置固定设置于平台上；第一压制件和第二压制件关于定型件对称设置；平台上还设置有用于限制第一压制件和第二压制件的轨道。
[0008]进一步的，所述第一压制件整体呈方形块状，在第一压制件靠近定型件的一侧设置有半圆柱形缺口，其中第一压制件上的半圆柱型缺口与定型件的尺寸相匹配；第二压制件整体呈方形块状，在第二压制件靠近定型件的一侧设置有与定型件相匹配的半圆柱形缺口。
[0009]进一步的，所述第一压制件的半圆柱形缺口的左右两端设置为斜切面；其中斜切面中靠近第一压制件的半圆柱形缺口的一边向二次压制结构靠近形成尖端，斜切面中远离第一压制件的半圆柱形缺口的一边向远离二次压制结构的方向靠近。
[0010]进一步的，所述第二压制件的半圆柱形缺口的左右两端设置有延伸尖端；其中延伸尖端由第二压制件的半圆柱形缺口内侧向第二压制件外侧面的延伸长度增加，呈张开
状，与第一压制件上的斜切面相配合。
[0011]进一步的，所述第二压制件的半圆柱形缺口的中间部位还设置有凸起区域；在定型面靠近第二压制件的部位设置有与凸起区域相匹配的凹陷区域。。
[0012]进一步的，所述轨道包括两条平行设置的凸条，凸条之间设置有第一压制件、第二压制件以及定型件；第一压制件的两个侧面与两条凸条相接触，第二压制件的两个侧面也与两条凸条相接触，第一压制件以及第二压制件沿着凸条运动。
[0013]进一步的，所述平台呈方形，平台的底部设置有若干支撑脚；平台上同一边缘的相邻两个支撑脚之间还设置有“一”字型连接杆，或者呈交叉状的连接杆。
[0014]进一步的，所述定型件为圆柱形块，定型件与平台之间通过螺纹固定连接；定型件的侧面为定型面。
[0015]进一步的，所述定位件呈方形块状，定位件的侧面为定位面，定位件上的定位面与圆柱形的定型件侧面的定型面相切，定位面还与一次压制结构中的第一动力装置的运动方向相垂直。
[0016]进一步的，所述定位件的定位面上还设置有限位凸起，限位凸起位于定位面上远离定型件的一侧。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]通过在平台上设置一次压制结构和二次压制结构，配合定位件和定型件，将钢板压制成型，结构简单、使用方便，另外压制方向位于水平方向，保证压制成型的效果；
[0019]通过在二次压制结构中的第二压制件的半圆柱形缺口的左右两端设置的延伸尖端，形成张开状的结构，便于将一次压制后的钢板引导进入第二压制件中的半圆形缺口区域内；
[0020]通过在平台上设置轨道，限制第一压制件和第二压制件的运动轨迹，保证对钢板的压制效果；
[0021]通过第二压制件上设置的凸起区域与定型件上设置的凹陷区域相配合，便于实现钢板的两个端部在第二次压制时的对接。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例一的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例一的平台及平台上设置的部件的位置关系示意图；
[0024]图3为本技术实施例一的定位件、定型件和一次压制结构配合示意图；
[0025]图4为本技术实施例一的定位件示意图；
[0026]图5为本技术实施例一的一次压制结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例一的二次压制结构示意图。
[0028]附图标识说明：平台1、支撑脚11、连接杆12、连接板13、支撑板14、一次压制结构2、第一压制件21、半圆柱形缺口22、斜切面23、第一动力装置24、二次压制结构3、第二压制件31、延伸尖端32、第二动力装置33、凸起区域34、定位件4、定位面41、限位凸起42、定型件5、定型面51、凹陷区域52、凸条6、钢板7。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0031]实施例一：
[0032]如图1~6所示，一种焊接气瓶底座压制机，包括平台1、一次压制结构2、二次压制结构3、定位件4以及定型件5；其中定型件5设置于平台1的上方，在本例中靠近平台1上的一次压制结构2的方位设置；一次压制结构2和二次压制结构3对称设置于定型件5的两侧；平台1位于水平方向，定位件4固定设置于平台1上方，位于定型件5侧面的设定位置，定位件4上设置有定位面41，定位面41与定型件5上的定型面51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接气瓶底座压制机，包括平台（1）、一次压制结构（2）、二次压制结构（3）、定位件（4）以及定型件（5）；其中定型件（5）设置于平台（1）的上方；一次压制结构（2）和二次压制结构（3）分别设置于定型件（5）的两侧；其特征在于，所述平台（1）位于水平方向，定位件（4）固定设置于平台（1）上方；定位件（4）上设置有定位面（41），定位面（41）与定型件（5）上的定型面（51）相切；一次压制结构（2）包括第一压制件（21）以及用于推动第一压制件（21）的第一动力装置（24），第一动力装置（24）的动作方向与定位件（4）上的定位面（41）相垂直；二次压制结构（3）包括第二压制件（31）以及用于推动第二压制件（31）的第二动力装置（33）；第一动力装置（24）和第二动力装置（33）固定设置于平台（1）上；第一压制件（21）和第二压制件（31）关于定型件（5）对称设置；平台（1）上还设置有用于限制第一压制件（21）和第二压制件（31）的轨道。2.根据权利要求1所述的一种焊接气瓶底座压制机，其特征在于，所述第一压制件（21）整体呈方形块状，在第一压制件（21）靠近定型件（5）的一侧设置有半圆柱形缺口（22），其中第一压制件（21）上的半圆柱型缺口与定型件（5）的尺寸相匹配；第二压制件（31）整体呈方形块状，在第二压制件（31）靠近定型件（5）的一侧设置有与定型件（5）相匹配的半圆柱形缺口（22）。3.根据权利要求2所述的一种焊接气瓶底座压制机，其特征在于，所述第一压制件（21）的半圆柱形缺口（22）的左右两端设置为斜切面（23）；其中斜切面（23）中靠近第一压制件（21）的半圆柱形缺口（22）的一边向二次压制结构（3）靠近形成尖端，斜切面（23）中远离第一压制件（21）的半圆柱形缺口（22）的一边向远离二次压制结构（3）的方向靠近。4.根据权利要求3所述的一种焊接气瓶底座压制机，其特征在于，所述第二压制件（31）的半圆柱形缺口（22）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张风娟，王岘峰，王亚男，赵斌，
申请(专利权)人：浙江金象科技有限公司，
类型：新型
国别省市：