本实用新型专利技术公开了一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置，涉及到烟气处理技术领域，包括炉体和固定插接在炉体两侧的通气管，所述炉体的内部固定连接有温度感应器，所述炉体的顶部固定连接有控制器和警报器，所述炉体的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有透气防水膜，所述炉体上插接有三个进水管，所述进水管上固定连接有喷淋头，所述炉体的内部固定连接有分水板和两个集水组件，所述通气管的一端固定连接有密封阀门。本实用新型专利技术结构合理，通过积水组件的设置，实现对水渍进行收集储存，从而在其使用结束后统一排放，在与密封阀门相互配合，使炉体在催化处理期间处于密封状态，从而提高其内部催化操作的环境因素的稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置
[0001]本技术涉及烟气处理
，特别涉及一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题，二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置。
[0003]烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。
[0004]例如公开号为CN214914943U的中国专利公开了一种工业环保型烟气脱硝用催化装置，包括炉体，所述炉体顶部与进气口相连接，所述炉体内壁均匀铺设有电热网，所述炉体顶部内侧设有温度感应器，所述炉体一侧固定连接有电机，所述炉体内部设有转杆，所述转杆上固定连接有扇叶，所述转杆通过轴承贯穿炉体与电机转动连接，所述扇叶内侧依次设有雾化器、隔板、导流板、催化剂格栅，所述催化剂格栅两侧分别设有高压喷头，所述炉体底部设有排水管，所述炉体远离电机一侧连接有排气管，所述雾化器环绕炉体内侧阵列设置，所述隔板在炉体内部两侧间隔对称设置，该工业环保型烟气脱硝用催化装置温度控制均匀、氨气与烟气混合充分、催化剂利用效率高。
[0005]上述烟气脱硝用催化装置虽然可通过温度感应器对炉体内部的温度进行检测，但其整体炉体呈长方体且炉体的另一侧开设有排水管，故而部分的空气将通过排水管进入炉体的内部，从而进行热量的置换，使得炉体内部靠近排水管位置的温度降低，从而在炉体内不同的位置产生一定的温度差，同时该排水管与温度感测器的距离较长，故其温度差不易被温度检测器检测，从而降低对其内部的稳定控制，对其整体的催化反应的效率和效果产生损害，因此，本申请提供了一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置来满足需求。
技术实现思路
[0006]本申请的目的在于提供一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置，通过积水组件的设置，实现对水渍进行收集储存，从而在其使用结束后统一排放，在与密封阀门相互配合，使炉体在催化处理期间处于密封状态，从而提高其内部催化操作的环境因素的稳定性。
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置，包括炉体和固定插接在炉体两侧的通气管，所述炉体的内部设置有电热网，所述炉体的内部固定连接有四个隔板，所述炉体的内部固定连接有温度感应器，所述炉体的顶部固定连接有控制器和警报器，所述炉体的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有透气防水膜，所述炉体上插接有三个进水管，所述进水管上固定连接有喷淋头，所述炉体的内部固定连接有分水板和两个集水组件，所述分水板位于两个集水组件位置之间，所述通气管的一端固定连接有密封阀门。
[0008]优选地，所述炉体的侧壁开设有凹槽，所述电热网设置在凹槽的内部，所述电热网与炉体的内腔平行分布。
[0009]优选地，其中两个所述隔板的顶部和炉体的内壁顶部相接触，另外两个所述隔板的底部和炉体的内壁底部相接触，靠近所述炉体顶部的隔板和靠近炉体底部的隔板交错分布。
[0010]优选地，所述集水组件包括开设在炉体内部的两个安装槽，所述安装槽的内部固定连接有收集板，所述收集板的顶部和炉体的内腔底部位于统一平面上，所述炉体的内部固定连接有导流板，所述导流板的底部和收集板的顶部相抵触，所述导流板上开设有若干个流动槽。
[0011]优选地，所述炉体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有储存盒，所述收集板的侧壁插接在储存盒上，所述收集板的内部固定连接有引流板，所述引流板的顶部开设有斜剖面。
[0012]优选地，所述炉体上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的侧壁和储存盒相抵触。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术结构合理，通过设置有集水组件，在使用期间喷洒至炉体侧壁的水渍将通过导流板上的流动槽进行移动，从而落至收集板的内部进行收集处理，而喷洒至炉体内部腔体的水渍将在自身重力的作用下下落，从而与分水板相接触，并在分水板的倾斜角度作用下进行下滑，从而置于收集板内部进行收集，从而避免水渍残留在催化装置的内部凹槽一定的损坏，提高其整体的回收利用率。
[0015]2、本技术中，通过设置有密封阀门，可有效的对通气管进行密封处理，使其在催化期间，炉体呈密封状态，从而避免有气流侵入产生热量交换，从而降低其炉体内部局部温度的可能，一定程度的保证催化反应的温度恒定，从而提高其整体催化反应的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置第一视角的立体结构示意图；
[0018]图2为一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置炉体的局部剖开立体结构示意图；
[0019]图3为一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置中进水管的立体连接结构示意图；
[0020]图4为一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置中分水板的立体连接结构示意图。
[0021]图中：1、炉体；2、通气管；3、电热网；4、隔板；5、温度感应器；6、控制器；7、警报器；8、安装板；9、透气防水膜；10、进水管；11、喷淋头；12、安装槽；13、收集板；14、引流板；15、分水板；16、导流板；17、导向槽；18、导向块；19、储存盒；20、密封阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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4所示的一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置，包括炉体1和固定插接在炉体1两侧的通气管2，炉体1的内部设置有电热网3，炉体1的内部固定连接有四个隔板4，炉体1的内部固定连接有温度感应器5，炉体1的顶部固定连接有控制器6和警报器7，炉体1的内部固定连接有安装板8，安装板8的内部设置有透气防水膜9，炉体1上插接有三个进水管10，进水管10上固定连接有喷淋头11，炉体1的内部固定连接有分水板15和两个集水组件，分水板15位于两个集水组件位置之间，通气管2的一端固定连接有密封阀门20，在使用前可直接将炉体1水平放置，即可开启电热网3使其对炉体1进行加热，在其加热期间可通过温度感应器5对其内部的稳定进行感应，当稳定过高时，其信号将传递至控制器6的内部，有控制器6控制警报器对其进行警报处理，当炉体1置于适宜温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置，包括炉体(1)和固定插接在炉体(1)两侧的通气管(2)，所述炉体(1)的内部设置有电热网(3)，所述炉体(1)的内部固定连接有四个隔板(4)，所述炉体(1)的内部固定连接有温度感应器(5)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部固定连接有控制器(6)和警报器(7)，所述炉体(1)的内部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的内部设置有透气防水膜(9)，所述炉体(1)上插接有三个进水管(10)，所述进水管(10)上固定连接有喷淋头(11)，所述炉体(1)的内部固定连接有分水板(15)和两个集水组件，所述分水板(15)位于两个集水组件位置之间，所述通气管(2)的一端固定连接有密封阀门(20)。2.根据权利要求1所述的一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置，其特征在于：所述炉体(1)的侧壁开设有凹槽，所述电热网(3)设置在凹槽的内部，所述电热网(3)与炉体(1)的内腔平行分布。3.根据权利要求1所述的一种工业烟气环保型烟气脱硝用催化装置，其特征在于：其中两个所述隔板(4)的顶部和炉体(1)的内壁顶部相接触，另外两个所述隔板(4)的底部和炉体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利彤，
申请(专利权)人：天津华盛京科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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