一种LVDT转接装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种LVDT转接装置，包括转接座、LVDT位移设备、第一导轨、第二导轨、第一连接杆、第二连接杆、L型件、锁紧装置和顶针；其中，转接座安装于万能试验机弯曲试验的底座固定；LVDT位移设备固定安装于转接座一侧；第一导轨、第二导轨平行固定于转接座上，第一连接杆插入第一导轨内，第二连接杆插入第二导轨内；L型件包括横杆和竖杆；横杆两端分别连接第一导轨和第二导轨，竖杆位于第一导轨上方；锁紧装置连接竖杆和LVDT位移设备；顶针垂直安装于横杆中部。本发明专利技术的有益效果是：该装置使LVDT与顶针两点同步发生位移变化，解决了原有夹具直接使用LVDT装置空间不足的问题。夹具直接使用LVDT装置空间不足的问题。夹具直接使用LVDT装置空间不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LVDT转接装置


[0001]本专利技术涉及复合材料弯曲试验领域，特别涉及一种LVDT转接装置。

技术介绍

[0002]LVDT位移传感器是专用于微位移精密测量场合的高精度位移传感器。传感器采用不锈钢金属外壳，线圈与电路密封于不锈钢管内，传感器具有极佳的IP防护等级与抗干扰性能。LVDT位移传感器精度高、稳定性好、理论寿命无限长，在精密测控领域大量使用。
[0003]现有的技术包括底座，导轨，连接杆，顶针，使LVDT与顶针两点同步发生位移变化。有效的解决了原有弯曲试验机中夹具直接使用LVDT装置空间不足的问题。
[0004]但现有技术是通过将LVDT装置其固定在底座上实现的，所有的结构必须固定死，如使用过程中固定螺丝松动，导致位移误差，这样就会导致LVDT与顶针处就不是同步发生位移。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术中披露了一种LVDT转接装置，本专利技术的技术方案是这样实施的：
[0006]一种LVDT转接装置，包括转接座、LVDT位移设备、第一导轨、第二导轨、第一连接杆、第二连接杆、L型件、锁紧装置和顶针；
[0007]其中，所述转接座安装于万能试验机弯曲试验的底座固定；
[0008]所述LVDT位移设备固定安装于所述转接座一侧；所述第一导轨、第二导轨平行固定于所述转接座上，所述第一连接杆插入所述第一导轨内，所述第二连接杆插入所述第二导轨内；
[0009]所述L型件包括横杆和竖杆；
[0010]所述横杆两端分别连接所述第一导轨和所述第二导轨，所述竖杆位于所述第一导轨上方；
[0011]所述锁紧装置连接所述竖杆和所述LVDT位移设备；
[0012]所述顶针垂直安装于所述横杆中部。
[0013]优选地，所述竖杆上设置有固定槽，所述锁紧装置上设置有与所述固定槽位置对于的锁紧旋钮。
[0014]优选地，所述横杆两端与所述第一导轨和所述第二导轨通过螺杆连接。
[0015]优选地，所述锁紧装置侧边设置有可抽拉的固定块；
[0016]所述固定块与所述锁紧装置形成供所述LVDT位移设备的活动元件穿过的通孔；
[0017]所述固定块一侧设置有固定旋钮。
[0018]优选地，所述第一连接杆和所述第二连接杆上端侧面设置有多个水平高度一致的螺孔。
[0019]优选地，所述顶针与所述横杆螺纹连接。
[0020]优选地，所述转接座底部一侧设置有第二固定块；
[0021]所述第二固定块与所述转接座形成供所述LVDT位移设备底部穿过的第二通孔；
[0022]所述固定块一侧设置有第二固定旋钮。
[0023]实施本专利技术的技术方案可解决现有技术中LVDT位移设备在复合材料弯曲试验中的可移动范围得过小、平行移动时可能存在误差的技术问题；实施本专利技术的技术方案，通过锁紧装置连接LVDT设备与L型件，通过L型件固定平行的第一连接杆和第二连接杆，可实现顶针处与LVDT装置两点同步发生位移，LVDT位移设备在复合材料弯曲试验中的可移动范围得到最大化。且能够平行移动没有误差，与实际位置一致的技术效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]图1为实施例的第一视角结构示意图；
[0027]图2为实施例的第二视角结构示意图；
[0028]图3为实施例的第三视角结构示意图；
[0029]图4为实施例的第四视角结构示意图。
[0030]在上述附图中，各图号标记分别表示：
[0031]1，转接座；
[0032]1‑
1，第二固定块
[0033]1‑
2，第二固定旋钮
[0034]2，LVDT位移设备；
[0035]2‑
1，
[0036]3，第一导轨；
[0037]4，第二导轨；
[0038]5，第一连接杆；
[0039]6，第二连接杆；
[0040]7，L型件；
[0041]7‑
1，横杆；
[0042]7‑
2，竖杆；
[0043]7‑
3，固定槽；
[0044]8，锁紧装置；
[0045]8‑
1，锁拧旋钮；
[0046]8‑
2，固定块；
[0047]8‑
3，固定旋钮；
[0048]9，顶针；
[0049]10，底座；
[0050]11，复合材料。
具体实施方式
[0051]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0052]实施例
[0053]在一种具体的实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，一种LVDT转接装置，包括转接座1、LVDT位移设备2、第一导轨3、第二导轨4、第一连接杆5、第二连接杆6、L型件7、锁紧装置8和顶针9；
[0054]其中，所述转接座1安装于万能试验机弯曲试验的底座10固定；
[0055]所述LVDT位移设备2固定安装于所述转接座1一侧；所述第一导轨3、第二导轨4平行固定于所述转接座1上，所述第一连接杆5插入所述第一导轨3内，所述第二连接杆6插入所述第二导轨4内；
[0056]所述L型件7包括横杆7
‑
1和竖杆7
‑
2；
[0057]所述横杆7
‑
1两端分别连接所述第一导轨3和所述第二导轨4，所述竖杆7
‑
2位于所述第一导轨3上方；
[0058]所述锁紧装置8连接所述竖杆7
‑
2和所述LVDT位移设备2；
[0059]所述顶针9垂直安装于所述横杆7
‑
1中部。
[0060]在本实施例中，首先将转接座1通过螺钉或螺杆固定于万能试验机弯曲试验的底座10上，将LVDT位移设备2固定在转接座1的侧边，将通过L型件7固定的第一连接杆5和第二连接杆6同时插入第一导轨3和第二导轨4，锁紧装置8连接L型件7的竖杆7
‑
2和LVDT位移设备2的活动元件，此时，位于横杆7
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LVDT转接装置，其特征在于，包括转接座、LVDT位移设备、第一导轨、第二导轨、第一连接杆、第二连接杆、L型件、锁紧装置和顶针；其中，所述转接座安装于万能试验机弯曲试验的底座固定；所述LVDT位移设备固定安装于所述转接座一侧；所述第一导轨、第二导轨平行固定于所述转接座上，所述第一连接杆插入所述第一导轨内，所述第二连接杆插入所述第二导轨内；所述L型件包括横杆和竖杆；所述横杆两端分别连接所述第一导轨和所述第二导轨，所述竖杆位于所述第一导轨上方；所述锁紧装置连接所述竖杆和所述LVDT位移设备；所述顶针垂直安装于所述横杆中部。2.根据权利要求1所述的一种LVDT转接装置，其特征在于，所述竖杆上设置有固定槽，所述锁紧装置上设置有与所述固定槽位置对于的锁紧旋钮。3.根据权利要求2所述的一种LVD...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟民，周小华，
申请(专利权)人：上海艾柯检测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：