本申请涉及一种钢管支撑装置，属于钢管生产设备的技术领域，其包括用于支撑钢管的支撑板，所述支撑板下端的一侧设有第一支撑杆，所述支撑板另一侧设有第二支撑杆，且所述第二支撑杆高度大于所述第一支撑杆高度，所述支撑板向靠近所述第一支撑杆的一端向下倾斜。本申请具有便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能的效果。可能的效果。可能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管支撑装置
[0001]本申请涉及钢管生产设备的
，尤其是涉及一种钢管支撑装置。
技术介绍
[0002]钢管在制作过程中需经过焊接、清理等步骤，为了使钢管快速冷却成形，通常需对钢管进行水冷处理，通常通过喷淋管对钢管进行喷淋。
[0003]相关技术中对钢管进行水冷处理时，水易进入钢管内部，水长期残留在钢管中，易造成钢管被腐蚀的情况，进而影响钢管品质。
技术实现思路
[0004]为了便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能，本申请提供一种钢管支撑装置。
[0005]本申请提供的一种钢管支撑装置采用如下的技术方案：
[0006]一种钢管支撑装置，包括用于支撑钢管的支撑板，所述支撑板下端的一侧设有第一支撑杆，所述支撑板另一侧设有第二支撑杆，且所述第二支撑杆高度大于所述第一支撑杆高度，所述支撑板向靠近所述第一支撑杆的一端向下倾斜。
[0007]通过采用上述技术方案，使用钢管支撑装置时，将钢管放置在支撑板上，此时由于第二支撑杆的高度大于第一支撑杆的高度，使得放置在支撑板上的钢管向靠近第一支撑杆的方向倾斜，此时钢管内部形成斜面，使得钢管内部残留的水沿斜面流出钢管，从而便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能。
[0008]可选的，所述支撑板中部开设有通孔。
[0009]通过采用上述技术方案，支撑板支撑钢管时，钢管内部的水沿斜面流出，同时钢管侧壁上的水分可经通孔处掉落，进一步加快钢管沥干的速度，减少水分腐蚀钢管表面的可能，进一步达到便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能的效果。
[0010]可选的，所述支撑板中部固定连接有沿所述支撑板长度方向设置的连接杆。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑板滑加快钢管表面水分沥干的同时，支撑板与钢管的接触面积减少，此时连接杆与钢管抵接，从而增加了支撑板与钢管的稳定性，减少钢管脱离支撑板的可能，进一步达到便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能的效果。
[0012]可选的，所述支撑板远离所述第一支撑杆的一侧固定连接有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑板支撑钢管并使得钢管倾斜时，钢管易沿斜面滑落并脱离支撑板，此时橡胶垫增加了支撑板与钢管之间的摩擦力，减少钢管从支撑板上滑落的可能，进一步达到便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能的效果。
[0014]可选的，所述支撑板远离所述第一支撑杆一侧的两端均固定连接有沿所述支撑板长度方向设置的限位板。
[0015]通过采用上述技术方案，将钢管放置在支撑板上的过程中，限位板限制支撑板上的钢管的位置，使钢管不易在继续向支撑板上放置钢管的过程中，从支撑板上掉落的情况
发生，增加了钢管的稳定性，进一步达到便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能的效果。
[0016]可选的，所述限位板相互靠近的一侧均固定连接有分隔块，当钢管放置在所述支撑板上时，所述分隔块与钢管侧壁抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，限位板对钢管进行限位时，限位板上的分隔块远离限位板的一端与钢管侧壁抵接，从而减少了限位板与钢管抵接时的接触面积，从而在限位板与钢管之间形成空腔，进一步达到便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能的效果。
[0018]可选的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆靠近所述支撑板的一端均与所述支撑板铰接，且所述第二支撑杆上设有用于调节高度的调节组件。
[0019]通过采用上述技术方案，将钢管放置在支撑板上并进行沥干的过程中，通过调节组件驱动第二支撑杆收缩至与第一支撑杆高度相同，此时支撑板的高度较低，从而便于将钢管放置在支撑板上表面上，将钢管放置完成后，驱动调节组件使得第二支撑杆逐渐伸长，此时支撑板在第二支撑杆的支撑下带动钢管向远离地面的方向移动，此时钢管靠近第二支撑杆一端的高度逐渐增加，从而进一步达到便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能的效果。
[0020]可选的，所述第二支撑杆包括靠近所述支撑板并与所述支撑板铰接的调节杆，所述调节杆远离所述支撑板的一端穿设并螺纹连接有螺杆，所述调节组件位于所述螺杆上。
[0021]通过采用上述技术方案，驱动第二支撑杆缩短时，调节组件驱动螺杆转动，此时调节杆带动支撑板靠近第二支撑杆的一端向靠近螺杆的方向移动，此时第二支撑杆逐渐缩短，直至与第一支撑杆高度相平，便于将钢管放置在支撑板上，当钢管放置完成后，调节组件驱动螺杆反向转动，从而使得与螺杆螺纹连接的调节杆带动支撑板靠近第二支撑杆的一端向远离螺杆的方向移动，直至支撑板形成斜面。从而进一步达到便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能的效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.使用钢管支撑装置时，将钢管放置在支撑板上，此时由于第二支撑杆的高度大于第一支撑杆的高度，使得放置在支撑板上的钢管向靠近第一支撑杆的方向倾斜，此时钢管内部形成斜面，使得钢管内部残留的水沿斜面流出钢管，从而便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能；
[0024]2.将钢管放置在支撑板上的过程中，限位板限制支撑板上的钢管的位置，使钢管不易在继续向支撑板上放置钢管的过程中，从支撑板上掉落的情况发生，增加了钢管的稳定性，且此时分隔块远离限位板的一端与钢管侧壁抵接，减少了限位板与钢管抵接时的接触面积，从而在限位板与钢管之间形成空腔，进一步达到便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能的效果；
[0025]3.将钢管放置在支撑板上并进行沥干的过程中，通过调接组件驱动第二支撑杆收缩至与第一支撑杆高度相同，此时支撑板的高度较低，从而便于将钢管放置在支撑板上表面上，将钢管放置完成后，驱动调节组件使得第二支撑杆逐渐伸长，此时支撑板在第二支撑杆的支撑下带动钢管向远离地面的方向移动，此时钢管靠近第二支撑杆一端的高度逐渐增加，从而进一步达到便于沥干钢管中的水分，减少钢管被腐蚀的可能的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中钢管支撑装置的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中体现第二支撑杆与调节组件位置关系的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、支撑板；11、通孔；12、连接杆；13、限位板；131、分隔块；14、橡胶垫；15、安装板；16、伸缩板；2、第一支撑杆；21、支撑框；3、第二支撑杆；31、调节杆；32、螺杆；4、调节组件；41、第一锥齿轮；42、第二锥齿轮；43、电机。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钢管支撑装置。参照图1和图2，一种钢管支撑装置包括支撑板1，支撑板1下端的一侧设有两个对称且竖直设置的第一支撑杆2，且支撑板1下端远离第一支撑杆2的一侧设有两个对称且竖直设置的第二支撑杆3，第二支撑杆3靠近支撑板1一端的高度大于第一支撑杆2靠近支撑板1一端的高度，钢管放置在支撑板1远离第一支撑板1的一侧并沿支撑板1的长度方向设置，且第一支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管支撑装置，其特征在于：包括用于支撑钢管的支撑板（1），所述支撑板（1）下端的一侧设有第一支撑杆（2），所述支撑板（1）另一侧设有第二支撑杆（3），且所述第二支撑杆（3）高度大于所述第一支撑杆（2）高度，所述支撑板（1）向靠近所述第一支撑杆（2）的一端向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种钢管支撑装置，其特征在于：所述支撑板（1）中部开设有通孔（11）。3.根据权利要求2所述的一种钢管支撑装置，其特征在于：所述支撑板（1）中部固定连接有沿所述支撑板（1）长度方向设置的连接杆（12）。4.根据权利要求3所述的一种钢管支撑装置，其特征在于：所述支撑板（1）远离所述第一支撑杆（2）的一侧固定连接有橡胶垫（14）。5.根据权利要求4所述的一种钢管支撑装置，其特征在于：所述支撑板（1）远离所述第一支撑杆（2）一侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦云征，刘海军，王国安，魏振宇，陈会强，姚红翔，
申请(专利权)人：唐山金隅天材管业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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