本实用新型专利技术公开了一种注塑机的冷却机构，包括机架和设置于所述机架上的水箱，所述水箱一侧的上端位置开设有进料孔、另一侧的上端位置开设有出料孔，所述进料孔和所述出料孔共轴线、且分别供产品穿过，所述水箱内水平转动连接有多个张紧轴，多个所述张紧轴分别低于所述进料孔和所述出料孔，多个所述张紧轴呈高低错落状布置，且每个所述张紧轴上均固定套设有供产品绕过的张紧轮。通过设置多个张紧轴和张紧轮，使得产品进入水箱内能够呈蛇形状，延长产品的冷却时间，此设计无需增加水箱的长度或深度，既能节省水箱的占地面积，又能降低使用成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的冷却机构
[0001]本技术涉及冷却装置领域，特别涉及一种注塑机的冷却机构。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，冷却机构是注塑机的重要组成部分，其主要用于对产品进行冷却降温。
[0003]相关技术中的冷却机构通常包括水箱，当需要对塑料管或圆柱状产品进行冷却时，将产品浸入水箱的冷水中，然后通过收料辊对产品进行卷收。然而，一些温度较高的产品，通常需要长时间浸泡在冷水中才能实现良好的降温，这就需要增加水箱的长度或深度，以延长产品浸泡在冷水中的时间。但是，增加水箱的长度或深度，存在冷却机构占地面积大、使用成本高的问题，有待改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种注塑机的冷却机构，具有降低冷却机构占地面积、降低使用成本的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机的冷却机构，包括机架和设置于所述机架上的水箱，所述水箱一侧的上端位置开设有进料孔、另一侧的上端位置开设有出料孔，所述进料孔和所述出料孔共轴线、且分别供产品穿过，所述水箱内水平转动连接有多个张紧轴，多个所述张紧轴分别低于所述进料孔和所述出料孔，多个所述张紧轴呈高低错落状布置，且每个所述张紧轴上均固定套设有供产品绕过的张紧轮。
[0006]通过采用上述技术方案，当产品从进料孔穿过后，产品依次绕设在多个张紧轮上，并使得产品在水箱内能够以蛇形状布置。有效延长产品进出水箱的时间，从而延长产品的冷却时间，进而使得产品能够尽可能长时间浸泡在水箱内。通过设置多个张紧轴和张紧轮，使得产品进入水箱内能够呈蛇形状，延长产品的冷却时间，此设计无需增加水箱的长度或深度，既能节省水箱的占地面积，又能降低使用成本。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱上设置有环形的冷却管，从所述进料孔中穿出的产品能够从所述冷却管的内侧经过，所述冷却管的内侧壁沿其圆周方向均匀开设有若干喷水孔，所述水箱上设置有泵水组件，所述泵水组件用于将水箱内的水送入所述冷却管中。
[0008]通过采用上述技术方案，当产品从进料孔穿出后，产品穿过冷却管，此时，通过泵水组件将水箱内的冷水送入冷却管，使得冷水通过多个喷水孔喷出并冲刷产品，从而实现对产品的预冷却作业，既能方便后续水箱对产品的进一步冷却，还能提高冷却效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泵水组件包括：
[0010]承接箱，固定于所述水箱上，所述承接箱的一侧连接有进水管、另一侧连接有排水
管，所述进水管位于所述水箱内部，所述排水管与所述冷却管连通；
[0011]承接轴，水平转动连接于所述承接箱内；
[0012]扇叶轮，数量为多个、且分别固定套设于所述承接轴上；
[0013]其中，所述水箱内设置有控制件，所述控制件用于控制所述承接轴转动。
[0014]通过采用上述技术方案，通过控制件驱动承接轴带动扇叶轮转动，并使得承接箱内形成负压。此时，水箱内冷水进入承接箱，再通过排水管进入冷却管。通过设置结构简单、操作便捷的泵水组件，实现快速稳定泵水，进而提高冷却机构的使用稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制件包括固定套设于其中一个所述张紧轴上的驱动齿轮，所述承接轴的一端延伸至所述承接箱的外部并固定套设有从动齿轮，且所述驱动齿轮和所述从动齿轮啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，当外部收料装置拉动产品运动时，张紧轮能够在产品的作用下带动张紧轴转动，从而使得驱动齿轮能够驱动从动齿轮带动承接轴转动。通过设置结构巧妙的控制件，实现承接轴的快速转动，同时，此设计无需消耗驱动源，既能提高各部件的联动配合效果，还能节省资源。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却管上水平连接有喷淋管，所述喷淋管位于所述水箱的上方，且所述喷淋管的下部位置连接有多个喷头。
[0018]通过采用上述技术方案，当冷水进入冷却管后，一部分冷水通过喷水孔喷出，另一部分冷水进入喷淋管并通过多个喷头喷出，随后，喷头喷出的冷水回流至水箱内。此设计能够实现水箱内冷水的循环，并且通过与外界空气的热交换，降低周围环境的温度，进而利于产品的冷却降温。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有牵引机构，所述牵引机构位于所述水箱靠近所述出料孔的一侧，且所述牵引机构用于拉动产品运动。
[0020]通过采用上述技术方案，通过牵引机构拉动产品运动，从而方便工作人员对产品的卷收作业，既能提高操作便利性，又能提高生产效率。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引机构包括固定连接于所述机架上的支撑架，所述支撑架上水平转动连接有牵引辊和压紧辊，所述压紧辊位于所述牵引辊的正上方，所述压紧辊与所述牵引辊之间存在供产品穿过的缝隙，且所述压紧辊能够将产品压在牵引辊上，所述支撑架上设置有用于驱动所述牵引辊转动的电机。
[0022]通过采用上述技术方案，通过电机控制牵引辊转动，牵引辊、产品和压紧辊三者的摩擦力作用，使得牵引辊和压紧辊同步反向转动，并共同拉动产品运动。通过设置结构简单、操作便捷的牵引机构，实现产品的快速拉拽，进而提高对产品进行收取时的工作效率。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上竖直滑动连接有两个支撑块，所述压紧辊的两端部分别与相应的所述支撑块转动连接，且所述支撑架上设置有两个分别用于控制相应的所述支撑块竖直运动的调节件。
[0024]通过采用上述技术方案，通过调节件控制相应的支撑块竖直运动，使得压紧辊与牵引辊之间的间隙能够调节，从而使得牵引机构能够对不同直径的产品进行拉拽，提高使用适配性。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件包括螺纹连接于所述支撑架上的调节丝杆，所述调节丝杆的底部与相应的所述支撑块转动连接，且所述调节丝
杆的顶部固定连接有调节手轮。
[0026]通过采用上述技术方案，旋动调节手轮带动调节丝杆转动，然后调节丝杆即可控制相应的支撑块竖直运动，从而实现压紧辊高度的快速调节。
[0027]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0028]1.通过设置多个张紧轴和张紧轮，使得产品进入水箱内能够呈蛇形状，延长产品的冷却时间，此设计无需增加水箱的长度或深度，既能节省水箱的占地面积，又能降低使用成本；
[0029]2.通过泵水组件将水箱内的冷水送入冷却管，使得冷水通过多个喷水孔喷出并冲刷产品，从而实现对产品的预冷却作业，既能方便后续水箱对产品的进一步冷却，还能提高冷却效果；
[0030]3.通过牵引机构拉动产品运动，从而方便工作人员对产品的卷收作业，既能提高操作便利性，又能提高生产效率。
附图说明
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的冷却机构，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的水箱(2)，其特征在于：所述水箱(2)一侧的上端位置开设有进料孔(3)、另一侧的上端位置开设有出料孔(4)，所述进料孔(3)和所述出料孔(4)共轴线、且分别供产品穿过，所述水箱(2)内水平转动连接有多个张紧轴(5)，多个所述张紧轴(5)分别低于所述进料孔(3)和所述出料孔(4)，多个所述张紧轴(5)呈高低错落状布置，且每个所述张紧轴(5)上均固定套设有供产品绕过的张紧轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述水箱(2)上设置有环形的冷却管(7)，从所述进料孔(3)中穿出的产品能够从所述冷却管(7)的内侧经过，所述冷却管(7)的内侧壁沿其圆周方向均匀开设有若干喷水孔(8)，所述水箱(2)上设置有泵水组件(9)，所述泵水组件(9)用于将水箱(2)内的水送入所述冷却管(7)中。3.根据权利要求2所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述泵水组件(9)包括：承接箱(91)，固定于所述水箱(2)上，所述承接箱(91)的一侧连接有进水管(92)、另一侧连接有排水管(93)，所述进水管(92)位于所述水箱(2)内部，所述排水管(93)与所述冷却管(7)连通；承接轴(94)，水平转动连接于所述承接箱(91)内；扇叶轮(95)，数量为多个、且分别固定套设于所述承接轴(94)上；其中，所述水箱(2)内设置有控制件(10)，所述控制件(10)用于控制所述承接轴(94)转动。4.根据权利要求3所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述控制件(10)包括固定套设于其中一个所述张紧轴(5)上的驱动齿轮(101)，所述承接轴(94)的一端延伸至所述承接箱(91)的外部并固定套设有从动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，陶新平，
申请(专利权)人：湖北万晟运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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