一种高效调配罐制造技术

本实用新型专利技术涉及调配罐技术领域，且公开了一种高效调配罐，包括调配罐体，所述调配罐体的顶部中间设有转动搅拌清刷机构，所述转动搅拌清刷机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的外壁设有固定套座，所述第一伺服电机的底部设有第一转轴，所述第一伺服电机的输出端与第一转轴传动连接，所述第一转轴远离第一伺服电机的一端设有两个第一固定套，所述第一固定套的外壁设有多个搅拌叶，所述第一转轴的另一端设有三个第二固定套，所述第二固定套的外壁设有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有清刷杆，本实用新型专利技术通过设有转动搅拌清刷机构，有利于防止调配罐体的内腔壁沾染混合液，便于冲水清理。冲水清理。冲水清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效调配罐


[0001]本技术涉及调配罐
，更具体地涉及一种高效调配罐。

技术介绍

[0002]调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于奶品、食糖、饮料等食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌混合，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
[0003]但是现有的调配罐在使用过程中，往往在使用过后，需要人们再次对调配罐内部进行清洁工作，但是附着在罐壁上的物料清洁不便，而且调配罐对于原料的混合效率较低，搅拌时间长，使得原料的混合不充分且不均匀，另外，由于搅拌进行混合时，会产生振动，导致调配罐易晃动。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高效调配罐，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种高效调配罐，包括调配罐体，所述调配罐体的顶部中间设有转动搅拌清刷机构，所述转动搅拌清刷机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的外壁设有固定套座，所述第一伺服电机的底部设有第一转轴，所述第一伺服电机的输出端与第一转轴传动连接，所述第一转轴远离第一伺服电机的一端设有两个第一固定套，所述第一固定套的外壁设有多个搅拌叶，所述第一转轴的另一端设有三个第二固定套，所述第二固定套的外壁设有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有清刷杆，所述调配罐体的外壁中间固定连接有多个固定柱，所述固定柱的另一端固定连接有第三固定套，所述第三固定套的底部设有四个缓冲柱机构，所述调配罐体的内腔壁设有加热块。
[0006]进一步的，所述缓冲柱机构包括固定圆盘，所述固定圆盘的顶部固定连接有第四固定套，所述第四固定套的内腔底部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲柱，所述固定圆盘的底部固定连接有底座。
[0007]进一步的，所述调配罐体的一侧底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机安装座，所述电机安装座的顶部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端设有第二转轴，所述第二伺服电机的输出端与第二转轴传动连接，所述第二转轴远离第二伺服电机的一端设有旋转搅拌叶片。
[0008]进一步的，所述调配罐体的顶部一侧固定连接有主料进料管，所述主料进料管的顶部固定连接有主料斗，所述主料进料管的中间设有第一流量阀。
[0009]进一步的，所述调配罐体的顶部另一侧固定连接有辅料进料管，所述辅料进料管的顶部固定连接有辅料斗，所述辅料进料管的中间设有第二流量阀。
[0010]进一步的，所述调配罐体的底部固定连接有出料管，所述出料管远离调配罐体的一端设有阀门。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有转动搅拌清刷机构，通过启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一固定套和第二固定套转动，第一固定套带动搅拌叶转动，第二固定套带动固定杆转动，固定杆带动清刷杆转动，再对调配罐体的内腔混合液进行搅拌的同时，同时对调配罐体的内腔壁清洗挂刷，有利于防止调配罐体的内腔壁沾染混合液，便于冲水清理。
[0013]2.本技术通过设有缓冲柱机构，通过缓冲柱起到缓冲作用，有利于装置的稳定性，提高了装置的使用寿命。
[0014]3.本技术通过设有搅拌机构，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二转轴转动，第二转轴带动旋转搅拌叶片转动，有利于对混合液进一步搅拌混合，使得搅拌更加均匀充分，提高了搅拌的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术的搅拌机构结构示意图。
[0018]图4为本技术的缓冲柱结构示意图。
[0019]图5为本技术的搅拌清洗机构结构示意图。
[0020]附图标记为：1、调配罐体；2、主料进料管；3、第一流量阀；4、主料斗；5、转动搅拌清刷机构；501、第一伺服电机；502、固定套座；503、第一转轴；504、第一固定套；505、搅拌叶；506、第二固定套；507、固定杆；508、清刷杆；6、辅料进料管；7、第二流量阀；8、辅料斗；9、第三固定套；10、缓冲柱机构；1001、固定圆盘；1002、第四固定套；1003、缓冲弹簧；1004、缓冲柱；11、搅拌机构；1101、电机安装座；1102、第二伺服电机；1103、第二转轴；1104、旋转搅拌叶片；12、底座；13、出料管；14、阀门；15、加热块；16、固定柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种高效调配罐并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，本技术提供了一种高效调配罐，包括调配罐体1，调配罐体1的顶部中间设有转动搅拌清刷机构5，转动搅拌清刷机构5包括第一伺服电机501，第一伺服电机501的外壁设有固定套座502，第一伺服电机501的底部设有第一转轴503，第一伺服电机501的输出端与第一转轴503传动连接，第一转轴503远离第一伺服电机501的一端设有两个第一固定套504，第一固定套504的外壁设有多个搅拌叶505，第一转轴503的另一端设有三个第二固定套506，第二固定套506的外壁设有固定杆507，固定杆507的另一端固定连接有清刷杆508，调配罐体1的外壁中间固定连接有多个固定柱16，固定柱16的另一端固定连接有第三固定套9，第三固定套9的底部设有四个缓冲柱机构10，调配罐体1的内腔壁设有加热块15，通过设有转动搅拌清刷机构，通过启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一转轴转
动，第一转轴带动第一固定套和第二固定套转动，第一固定套带动搅拌叶转动，第二固定套带动固定杆转动，固定杆带动清刷杆转动，再对调配罐体的内腔混合液进行搅拌的同时，同时对调配罐体的内腔壁清洗挂刷，有利于防止调配罐体的内腔壁沾染混合液，便于冲水清理。
[0023]在一个优选的实施方式中，缓冲柱机构10包括固定圆盘1001，固定圆盘1001的顶部固定连接有第四固定套1002，第四固定套1002的内腔底部设有缓冲弹簧1003，缓冲弹簧1003的顶部固定连接有缓冲柱1004，固定圆盘1001的底部固定连接有底座12，通过设有缓冲柱机构，通过缓冲柱起到缓冲作用，有利于装置的稳定性，提高了装置的使用寿命。
[0024]在一个优选的实施方式中，调配罐体1的一侧底部设有搅拌机构11，搅拌机构11包括电机安装座1101，电机安装座1101的顶部设有第二伺服电机1102，第二伺服电机1102的一端设有第二转轴1103，第二伺服电机1102的输出端与第二转轴1103传动连接，第二转轴1103远离第二伺服电机1102的一端设有旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效调配罐，包括调配罐体(1)，其特征在于：所述调配罐体(1)的顶部中间设有转动搅拌清刷机构(5)，所述转动搅拌清刷机构(5)包括第一伺服电机(501)，所述第一伺服电机(501)的外壁设有固定套座(502)，所述第一伺服电机(501)的底部设有第一转轴(503)，所述第一伺服电机(501)的输出端与第一转轴(503)传动连接，所述第一转轴(503)远离第一伺服电机(501)的一端设有两个第一固定套(504)，所述第一固定套(504)的外壁设有多个搅拌叶(505)，所述第一转轴(503)的另一端设有三个第二固定套(506)，所述第二固定套(506)的外壁设有固定杆(507)，所述固定杆(507)的另一端固定连接有清刷杆(508)，所述调配罐体(1)的外壁中间固定连接有多个固定柱(16)，所述固定柱(16)的另一端固定连接有第三固定套(9)，所述第三固定套(9)的底部设有四个缓冲柱机构(10)，所述调配罐体(1)的内腔壁设有加热块(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效调配罐，其特征在于：所述缓冲柱机构(10)包括固定圆盘(1001)，所述固定圆盘(1001)的顶部固定连接有第四固定套(1002)，所述第四固定套(1002)的内腔底部设有缓冲弹簧(1003)，所述缓冲弹簧(1003)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子开，
申请(专利权)人：上海奥科远制药有限公司，
类型：新型
国别省市：