一种顶管机防缠绕刀盘制造技术

技术编号:37112600 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-01 05:09
本实用新型专利技术提供了一种顶管机防缠绕刀盘,包括:刀盘主体、连接于刀盘主体前端面上的防缠绕刀,防缠绕刀设置于刀盘主体临近外侧边沿的位置,且与沿刀盘主体轴线为圆心的圆相切;防缠绕刀包括工作部、连接于工作部两端的导向部,工作部上设有锉齿,导向部远离刀盘主体的端面为倾斜面,倾斜面一端与工作部前端面位于同一平面,另一端与刀盘主体前端面位于同一平面。本实用新型专利技术有益效果:当刀盘转动过程中遇到线缆或线管时,在防缠绕刀导向部导的导向作用的作用下线缆或线管与工作部的锉齿发生摩擦,锉齿将线缆挫断,导向部的前端面为倾斜面,防止线缆或线管缠绕在防缠绕刀上,从而降低了机头应缠绕抱死的发生率,节约成本,提高施工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管机防缠绕刀盘


[0001]本技术属于顶管施工
,尤其是涉及一种顶管机防缠绕刀盘。

技术介绍

[0002]顶管施工是目前管道非开挖施工采取的常用施工方法,在实际施工中,由于地下障碍物错综复杂,难以准确全面地探测,现有顶管机刀盘使用过程中存在以下问题:第一,刀盘上一般只设有切刀、贝壳刀刀组,刀具焊接于刀盘上,刀盘不能对于线缆、线管等障碍物进行切割破除,线缆、线管容易在突出的刀具间缠绕,致使刀盘抱死;第二,传统顶管机刀盘是封闭的,当刀头处存在障碍物时只能采取地面开天窗的做法把机头障碍物清除,对施工进度的造成很大的影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术旨在提出一种顶管机防缠绕刀盘,以解决当前刀盘使用过程中线缆、线管容易在突出的刀具间缠绕,致使刀盘抱死的问题。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种顶管机防缠绕刀盘,包括:刀盘主体、连接于刀盘主体前端面上的防缠绕刀,所述防缠绕刀设置于刀盘主体临近外侧边沿的位置,且与沿刀盘主体轴线为圆心的圆相切;
[0006]所述防缠绕刀包括工作部、连接于工作部两端的导向部,所述工作部上设有锉齿,所述导向部远离刀盘主体的端面为倾斜面,倾斜面一端与工作部前端面位于同一平面,另一端与刀盘主体前端面位于同一平面。
[0007]进一步的,所述刀盘主体的前端面上设有切刀,所述切刀与刀盘主体连接,所述切刀垂直于刀盘主体设置,且与沿刀盘主体轴线为圆心的圆相切。
[0008]进一步的,所述刀盘主体上开有泥浆孔,所述泥浆孔为圆形孔。
[0009]进一步的,所述刀盘主体上开有除障孔,所述除障孔对应设有舱门,所述舱门封堵除障孔,所述舱门与刀盘主体可拆卸连接。
[0010]进一步的,所述刀盘主体轴心位置设有钻头,所述钻头通过法兰与刀盘主体可拆卸连接。
[0011]进一步的,所述防缠绕刀的数量为多个,多个所述防缠绕刀沿刀盘主体的轴心周向均匀设置;所述防缠绕刀下端面上设有连接部,所述刀盘主体上开有与连接部相匹配的安装槽,所述连接部安装于安装槽内侧;
[0012]所述防缠绕刀通过连接螺栓与刀盘主体可拆卸连接。
[0013]进一步的,所述工作部的横截面为半圆形、三角形中的一种。
[0014]相对于现有技术,本技术所述的一种顶管机防缠绕刀盘具有以下有益效果:
[0015](1)本技术所述的一种顶管机防缠绕刀盘,当刀盘转动过程中遇到线缆或线管时,在防缠绕刀导向部导的导向作用的作用下线缆或线管与工作部的锉齿发生摩擦,锉
齿将线缆挫断,导向部的前端面为倾斜面,防止线缆或线管缠绕在防缠绕刀上,从而降低了机头应缠绕抱死的发生率,节约成本,提高施工效率
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术实施例所述的刀盘正视结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例所述的刀盘侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例所述的防缠绕刀立体结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例所述的防缠绕刀上视结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、刀盘主体;2、切刀;3、防缠绕刀;4、舱门;5、泥浆孔;6、钻头;31、导向部;32、工作部。
具体实施方式
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]如图1

4所示,一种顶管机用防缠绕刀3盘,包括:刀盘主体1、连接于刀盘主体1前端面上的防缠绕刀3,所述防缠绕刀3设置于刀盘主体1临近外侧边沿的位置,且与沿刀盘主体1轴线为圆心的圆相切;所述防缠绕刀3包括工作部32、连接于工作部32两端的导向部31,所述工作部32上设有锉齿,所述导向部31远离刀盘主体1的端面为倾斜面,倾斜面一端与工作部32前端面位于同一平面,另一端与刀盘主体1前端面位于同一平面。在一些实施例中工作部32的横截面为半圆形,工作部32半个圆柱的结构,导向部31为半锥体结构,半锥体结构的导向部31远离部的一端与前端面位于同一平面,另一端与刀盘主体1前端面位于同一平
面,在其他实施例中工作部32的横截面为三角形。
[0028]所述刀盘主体1的前端面上设有切刀2,所述切刀2与刀盘主体1连接,所述切刀2垂直于刀盘主体1设置,且与沿刀盘主体1轴线为圆心的圆相切。多个切刀2相互平行且沿与刀盘主体1轴线连线的方向均匀设置形成切刀2组,气刀组的数量有多组,沿刀盘主体1轴线周向均匀设置。工作部32的前端面凸出刀盘的高度大于切刀2凸出刀盘的高度。
[0029]所述刀盘主体1上开有泥浆孔5,所述泥浆孔5为圆形孔。泥浆孔5采取圆形设计,相较矩形孔,改善刀盘的应力分布情况,减少应力集中和刀盘振动,从而提升刀盘运行稳定性。
[0030]所述刀盘主体1上开有除障孔,所述除障孔对应设有舱门4,所述舱门4封堵除障孔,所述舱门4与刀盘主体1可拆卸连接。当遇到难以破除的孤石、人工回填废物、或刀盘抱死等极端情况时,可以开启除障舱门4,对刀盘前障碍物进行清除,较传统开天窗移除障碍物的做法,节约了施工成本。
[0031]所述刀盘主体1轴心位置设有钻头6,钻头6采取一字型单盘刀头,所述钻头6通过法兰与刀盘主体1可拆卸连接,钻头6安装便捷,当钻头6发生磨损时,更换更加方便,提高了工作效率。
[0032]所述防缠绕刀3的数量为多个,多个所述防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管机防缠绕刀盘,其特征在于,包括:刀盘主体(1)、连接于刀盘主体(1)前端面上的防缠绕刀(3),所述防缠绕刀(3)设置于刀盘主体(1)临近外侧边沿的位置,且与沿刀盘主体(1)轴线为圆心的圆相切;所述防缠绕刀(3)包括工作部(32)、连接于工作部(32)两端的导向部(31),所述工作部(32)上设有锉齿,所述导向部(31)远离刀盘主体(1)的端面为倾斜面,倾斜面一端与工作部(32)前端面位于同一平面,另一端与刀盘主体(1)前端面位于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种顶管机防缠绕刀盘,其特征在于:所述刀盘主体(1)的前端面上设有切刀(2),所述切刀(2)与刀盘主体(1)连接,所述切刀(2)垂直于刀盘主体(1)设置,且与沿刀盘主体(1)轴线为圆心的圆相切。3.根据权利要求1所述的一种顶管机防缠绕刀盘,其特征在于:所述刀盘主体(1)上开有泥浆孔(5),所述泥浆孔(5)为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:许立稳高洪涛李士杰杜俊强齐晓迪
申请(专利权)人:天津市水利工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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