防错位的注塑模具制造技术

技术编号:37111958 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-01 05:09
本实用新型专利技术公开了防错位的注塑模具,属于注塑模具技术领域,本实用新型专利技术包括注塑模具体,所述注塑模具体内侧中部固定安装有回流冷却组件,所述回流冷却组件包括下模具、水箱、泵机、出水管、蛇形管和回流管,所述注塑模具体内侧中部嵌入固定安装有下模具,所述下模具一侧中部固定安装有水箱,所述水箱一侧底部固定安装有泵机,所述泵机出水端口固定连接有出水管,所述出水管一端部固定连接有蛇形管,所述蛇形管一端部固定连接有回流管,本实用新型专利技术通过回流冷却组件,便于工作人员对冷却液进行循环流动处理,从而便于工作人员在产品成型过程中对其进行快速冷却处理,提高了产品的成型效率,也避免了冷却液资源的浪费。也避免了冷却液资源的浪费。也避免了冷却液资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
防错位的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为防错位的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,模具由上模具和下模具组合。
[0003]为此中国专利网公开了一种具有防错位功能的注塑模具,申请号为202222043508.2,通过两组气缸同步收缩通过横板带动上模下降,上模上升下降过程中,多组竖杆对上模进行导向限位,通过多组竖杆的限位导向,避免模具错位,提高注塑效果,在上模下降时,上模先与顶板接触,上模挤压顶板,顶板下降推动连杆转动,使连杆推动滑块滑动,滑块挤压第二弹簧,第二弹簧受到挤压产生反作用力,使顶板紧贴上模顶部,从而通过缓冲组件对上模进行缓冲,降低合模时模具受到的冲击,避免模具损坏。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,由于注塑模具在使用时需要等材料冷却后才能对产品进行拿取,此过程需要工作人员长时间等待,从而降低了工作人员对产品注塑成型的工作效率,基于此,本技术设计了防错位的注塑模具,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供防错位的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的由于注塑模具在使用时需要等材料冷却后才能对产品进行拿取,此过程需要工作人员长时间等待,从而降低了工作人员对产品注塑成型的工作效率问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:防错位的注塑模具,包括注塑模具体,所述注塑模具体内侧中部固定安装有回流冷却组件,所述回流冷却组件包括下模具、水箱、泵机、出水管、蛇形管和回流管;
[0007]所述注塑模具体内侧中部嵌入固定安装有下模具,所述下模具一侧中部固定安装有水箱,所述水箱一侧底部固定安装有泵机,所述泵机出水端口固定连接有出水管,所述出水管一端部固定连接有蛇形管,所述蛇形管一端部固定连接有回流管,便于工作人员对下模具进行散热处理;
[0008]所述注塑模具体内侧顶部固定安装有升温防凝组件,所述升温防凝组件包括上模具、注塑管、保温罩、电热丝和固定块;
[0009]所述注塑模具体内侧顶部嵌入固定安装有上模具,所述上模具顶端边部固定安装有注塑管,所述注塑管外侧固定套接有保温罩,所述保温罩内侧嵌入固定安装有电热丝,所述电热丝端部固定安装有固定块,便于工作人员对注塑管进行升温处理。
[0010]优选的,所述回流冷却组件还包括阻流块和散热板;
[0011]所述蛇形管内侧等距交错固定安装有阻流块,所述水箱一侧等距固定安装有散热板。
[0012]优选的,所述升温防凝组件还包括蓄电池、按钮和密封盖;
[0013]所述固定块内侧嵌入固定安装有蓄电池,所述固定块一侧中部固定安装有按钮,所述固定块顶端边部铰接有密封盖。
[0014]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0015]1.通过回流冷却组件,便于工作人员对冷却液进行循环流动处理,从而便于工作人员在产品成型过程中对其进行快速冷却处理,提高了产品的成型效率,也避免了冷却液资源的浪费。
[0016]2.通过升温防凝组件,便于工作人员根据需要对注塑管进行升温处理,避免物料流动过程中由于温差较大造成物料过早凝固的现象,同时,也便于工作人员在注塑管不使用时对其进行遮挡防尘处理,避免外界的杂质进入注塑管内侧造成注塑管堵塞的现象。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1是本技术防错位的注塑模具的结构示意图;
[0019]图2是本技术回流冷却组件的结构示意图;
[0020]图3是本技术升温防凝组件的结构示意图;
[0021]图中:1、注塑模具体;
[0022]2、回流冷却组件;201、下模具;202、水箱;203、泵机;204、出水管;205、蛇形管;206、回流管;207、阻流块;208、散热板;
[0023]3、升温防凝组件;301、上模具;302、注塑管;303、保温罩;304、电热丝;305、固定块;306、蓄电池;307、按钮;308、密封盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-图3,本技术提供技术方案:防错位的注塑模具,包括注塑模具体1,注塑模具体1内侧中部固定安装有回流冷却组件2,回流冷却组件2包括下模具201、水箱202、泵机203、出水管204、蛇形管205和回流管206;
[0026]注塑模具体1内侧中部嵌入固定安装有下模具201,下模具201一侧中部固定安装有水箱202,水箱202一侧底部固定安装有泵机203,泵机203输入端与外部电源的输出端电性连接,泵机203出水端口固定连接有出水管204,出水管204一端部固定连接有蛇形管205,蛇形管205一端部固定连接有回流管206,回流管206一端部与水箱202固定连接,能够对回流管206端部位置进行固定;
[0027]注塑模具体1内侧顶部固定安装有升温防凝组件3,升温防凝组件3包括上模具
301、注塑管302、保温罩303、电热丝304和固定块305;
[0028]注塑模具体1内侧顶部嵌入固定安装有上模具301,上模具301顶端边部固定安装有注塑管302,注塑管302外侧固定套接有保温罩303,保温罩303内侧嵌入固定安装有电热丝304,电热丝304端部固定安装有固定块305。
[0029]回流冷却组件2还包括阻流块207和散热板208;
[0030]蛇形管205内侧等距交错固定安装有阻流块207,阻流块207端部截面为半圆盘形,能够延长冷却液在蛇形管205内侧的流动时间,水箱202一侧等距固定安装有散热板208。
[0031]升温防凝组件3还包括蓄电池306、按钮307和密封盖308;
[0032]固定块305内侧嵌入固定安装有蓄电池306,电热丝304输入端与蓄电池306输出端电性连接,固定块305一侧中部固定安装有按钮307,固定块305顶端边部铰接有密封盖308,密封盖308卡接于注塑管302内侧,能够对注塑管302顶部进行密封处理。
[0033]本技术的工作原理:在注塑模具体1使用过程中,通过注塑模具体1内部固定安装的竖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防错位的注塑模具,包括注塑模具体(1),其特征在于:所述注塑模具体(1)内侧中部固定安装有回流冷却组件(2),所述回流冷却组件(2)包括下模具(201)、水箱(202)、泵机(203)、出水管(204)、蛇形管(205)和回流管(206);所述注塑模具体(1)内侧中部嵌入固定安装有下模具(201),所述下模具(201)一侧中部固定安装有水箱(202),所述水箱(202)一侧底部固定安装有泵机(203),所述泵机(203)出水端口固定连接有出水管(204),所述出水管(204)一端部固定连接有蛇形管(205),所述蛇形管(205)一端部固定连接有回流管(206);所述注塑模具体(1)内侧顶部固定安装有升温防凝组件(3),所述升温防凝组件(3)包括上模具(301)、注塑管(302)、保温罩(303)、电热丝(304)和固定块(305);所述注塑模具体(1)内侧顶部嵌入固定安装有上模具(301),所述上模具(301)顶端边部固定安装有注塑管(302),所述注塑管(302)外侧固定套接有保温罩(303),所述保温罩(303)内侧嵌入固定安装有电热丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佳杨树炳
申请(专利权)人:常州纳乐科思光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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