本实用新型专利技术公开了一种用于熏肉加工的切割装置，包括基座，所述基座的底部固定有支柱，所述基座的上表面设置有传送机构，所述基座的上方安装有匚形壳体，所述壳体的两端分别与基座的两侧壁通过螺丝固定连接，所述壳体顶部的两端通过螺丝分别安装有第一电缸和第二电缸，所述第一电缸与第二电缸的伸缩端均贯穿壳体的顶部固定有升降板；本实用新型专利技术通过在切割装置内安装杂质刮除机构，在肉块切割之前自动对肉皮表面的杂质刮除再切割，使肉块一次处理完成，提高加工效率，通过设置滚动辊和和滚轮代替传送带组件，使仅需要电机和滚动辊的配合安装即能实现肉块的传送，可以减少结构配合，降低损坏率，提高维护效率。提高维护效率。提高维护效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于熏肉加工的切割装置
[0001]本技术涉及熏肉加工
，具体为一种用于熏肉加工的切割装置。
技术介绍
[0002]熏肉在加工之前需要将生肉切成较宽的条状，并将生肉肉皮的一面刮去杂质，便于后续清洗，现有的熏肉加工切割装置仅具有切肉功能，切割与杂质去除分开处理，加工效率不高，且现有的生肉切割机大多数采用电动传送带传送，装置结构配合较多，不便于维护。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于熏肉加工的切割装置，通过在切割装置内安装自动杂质刮除设备，在肉块切割之前自动对肉皮表面的杂质刮除再切割，使肉块一次处理完成，提高加工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于熏肉加工的切割装置，包括基座，所述基座的底部固定有支柱，所述基座的上表面设置有传送机构，所述基座的上方安装有匚形壳体，所述壳体的两端分别与基座的两侧壁通过螺丝固定连接，所述壳体顶部的两端通过螺丝分别安装有第一电缸和第二电缸，所述第一电缸与第二电缸的伸缩端均贯穿壳体的顶部固定有升降板，其中一个所述升降板的底部安装有杂质去除机构，其中另一个所述升降板的底部安装有切割机构，所述壳体内安装有滚动辊，所述滚动辊的两端与壳体的两侧内壁转动连接，所述壳体的外壁通过螺丝安装有滚动辊的驱动电机，所述滚动辊位于杂质去除机构和切割机构之间。
[0005]优选的，所述杂质去除机构包括螺杆，所述螺杆的两端分别与其中一个升降板两端的侧壁转动连接，其中一个所述升降板的一端安装有马达，所述马达的输出轴通过转轴与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的外壁设置有去除组件。
[0006]优选的，所述去除组件包括刮板，所述螺杆贯穿刮板的一侧与刮板螺纹连接，所述刮板的底部通过螺丝安装有刮刀，所述刮板的顶部设置有一体成型的导向板，所述导向板的一端与升降板顶部的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述切割机构包括C座，所述C座的两端与其中另一个升降板两侧壁固定连接，所述C座内通过螺丝安装有切割刀具。
[0008]优选的，所述传送机构包括滚轮，所述滚轮设置有若干个，所述基座的上表面开设有矩形凹槽，所述凹槽内设置有若干圆杆，所述圆杆的两端分别与凹槽的两侧壁转动连接，若干所述滚轮均转动连接在圆杆的外壁。
[0009]优选的，所述滚动辊位于传送机构的上方，所述滚动辊的外壁设置有若干个一体成型的凸起。
[0010]优选的，两个所述升降板的两端均设置有导向机构，所述升降板呈匚形设置，两个所述升降板的两端均固定有导向杆，所述壳体一端的两侧壁开设有通槽，所述壳体另一端
的两侧壁开设有滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在切割装置内安装杂质刮除机构，在肉块切割之前自动对肉皮表面的杂质刮除再切割，使肉块一次处理完成，提高加工效率，通过设置滚动辊和和滚轮代替传送带组件，使仅需要电机和滚动辊的配合安装即能实现肉块的传送，可以减少结构配合，降低损坏率，提高维护效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测图；
[0014]图2是本技术杂质去除机构的结构示意图；
[0015]图3是本技术切割机构的结构示意图。
[0016]图中：1、基座；2、支柱；3、壳体；4、第一电缸；5、电机；6、滚动辊；7、升降板；8、杂质去除机构；9、马达；10、传送机构；11、C座；12、切割刀具；13、第二电缸；301、通槽；302、滑槽；601、凸起；701、导向杆；801、螺杆；802、刮板；803、导向板；804、刮刀；1001、滚轮；1002、凹槽；1003、圆杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于熏肉加工的切割装置，包括基座1，基座1的底部固定有支柱2，基座1的上表面设置有传送机构10，基座1的上方安装有匚形壳体3，壳体3的两端分别与基座1的两侧壁通过螺丝固定连接，壳体3顶部的两端通过螺丝分别安装有第一电缸4和第二电缸13，第一电缸4与第二电缸13的伸缩端均贯穿壳体3的顶部固定有升降板7，其中一个升降板7的底部安装有杂质去除机构8，其中另一个升降板7的底部安装有切割机构，壳体3内安装有滚动辊6，滚动辊6的两端与壳体3的两侧内壁转动连接，壳体3的外壁通过螺丝安装有滚动辊6的驱动电机5，滚动辊6位于杂质去除机构8和切割机构之间；
[0019]杂质去除机构8包括螺杆801，螺杆801的两端分别与其中一个升降板7两端的侧壁转动连接，其中一个升降板7的一端安装有马达9，马达9的输出轴通过转轴与螺杆801的一端固定连接，螺杆801的外壁设置有去除组件；
[0020]去除组件包括刮板802，螺杆801贯穿刮板802的一侧与刮板802螺纹连接，刮板802的底部通过螺丝安装有刮刀804，刮板802的顶部设置有一体成型的导向板803，导向板803的一端与升降板7顶部的内壁滑动连接；
[0021]切割机构包括C座11，C座11的两端与其中另一个升降板7两侧壁固定连接，C座11内通过螺丝安装有切割刀具12；
[0022]传送机构10包括滚轮1001，滚轮1001设置有若干个，基座1的上表面开设有矩形凹槽1002，凹槽1002内设置有若干圆杆1003，圆杆1003的两端分别与凹槽1002的两侧壁转动
连接，若干滚轮1001均转动连接在圆杆1003的外壁；
[0023]通过设置滚轮1001使肉块与基座1的摩擦力减少便于传送，通过该方式可以代替传送带传送，使结构简单便于维护；
[0024]滚动辊6位于传送机构10的上方，滚动辊6的外壁设置有若干个一体成型的凸起601；
[0025]通过设置凸起601，增加滚动辊6与肉块之间的摩擦力，便于传送；
[0026]两个升降板7的两端均设置有导向机构，升降板7呈匚形设置，两个升降板7的两端均固定有导向杆701，壳体3一端的两侧壁开设有通槽301，壳体3另一端的两侧壁开设有滑槽302；
[0027]马达9固定在其中一个升降板7导向杆701的一端，该导向杆701通过通槽301贯穿壳体3的侧壁，通过开设通槽301使升降板7在升降过程中带动马达9一起上下移动，导向杆701与通槽301的内壁滑动连接，另一个升降板7两端的导向杆701与滑槽302滑动连接，使两个升降板7上下移动顺畅；
[0028]使用时，将生肉块放置在基座1表面，手动向壳体3内推进，启动第二电缸13，使第二电缸13连接的升降板7向下移动，使刮刀804接触肉皮表面，启动马达9使螺杆801转动，带动刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于熏肉加工的切割装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定有支柱(2)，所述基座(1)的上表面设置有传送机构(10)，所述基座(1)的上方安装有匚形壳体(3)，所述壳体(3)的两端分别与基座(1)的两侧壁通过螺丝固定连接，所述壳体(3)顶部的两端通过螺丝分别安装有第一电缸(4)和第二电缸(13)，所述第一电缸(4)与第二电缸(13)的伸缩端均贯穿壳体(3)的顶部固定有升降板(7)，其中一个所述升降板(7)的底部安装有杂质去除机构(8)，其中另一个所述升降板(7)的底部安装有切割机构，所述壳体(3)内安装有滚动辊(6)，所述滚动辊(6)的两端与壳体(3)的两侧内壁转动连接，所述壳体(3)的外壁通过螺丝安装有滚动辊(6)的驱动电机(5)，所述滚动辊(6)位于杂质去除机构(8)和切割机构之间。2.根据权利要求1所述的一种用于熏肉加工的切割装置，其特征在于：所述杂质去除机构(8)包括螺杆(801)，所述螺杆(801)的两端分别与其中一个升降板(7)两端的侧壁转动连接，其中一个所述升降板(7)的一端安装有马达(9)，所述马达(9)的输出轴通过转轴与螺杆(801)的一端固定连接，所述螺杆(801)的外壁设置有去除组件。3.根据权利要求2所述的一种用于熏肉加工的切割装置，其特征在于：所述去除组件包括刮板(802)，所述螺杆(801)贯穿刮板(802)的一侧与刮板(802)螺纹连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋睿，全玉龙，
申请(专利权)人：伊犁西极马食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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