一种玻璃瓶用丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶用丝印机，包括工作台，所述工作台内设置有驱动机构，所述驱动机构输出端套设有方形块，所述方形块四侧均设置有夹持机构，所述工作台两侧分别设置有传送平台，位于左侧的所述传送平台内设置有顶送机构，所述工作台顶面通过支撑杆连接有安装顶板，所述安装顶板底面设置有电动式升降杆，在驱动端采用驱动电机作为输出的中枢，并通过驱动杆作为带动的部件，以及在夹持端通过电液推杆作为带动的部件，并通过夹持杆以及其内部的夹持槽作为夹持的部件，在顶送端通过电动式递送杆配合顶送块与弧形夹块作为顶送的部件，对比公知技术，本案中的上下料采用自动化，以及连续加工，再次提高了工作的效率。再次提高了工作的效率。再次提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶用丝印机


[0001]本技术涉及玻璃瓶加工
，具体来说，涉及一种玻璃瓶用丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备，可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机，主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志。
[0003]公知技术中，中国专利号CN 209832888 U中提及了一种玻璃瓶用丝印机，包括机架，且机架呈方形设置，所述机架的内侧上端水平焊接有支撑杆，所述机架的内部下端一侧固定安装有三个第一固定座，所述机架的内部下端一侧固定安装有三个第二固定座，多个所述第二固定座与第一固定座相互对称设置，且第一固定座与第二固定座缝隙设置，所述第一固定座与第二固定座之间放置有玻璃瓶本体，且玻璃瓶本体呈圆柱型，所述机架内侧下端一侧固定安装有滚轮，所述第一固定座与第二固定座的内侧上端均安装有滚轮，多个所述滚轮均与玻璃瓶本体的外侧相互接触，所述机架的一侧下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端固定有连接板，所述连接板的另一侧通过螺栓连接有丝印网架本体，且丝印网架本体位于玻璃瓶本体的上端，所述丝印网架本体的上端与支撑杆之间设置有多组滑动机构，所述丝印网架本体的下端两侧与机架下端两侧之间设置有多组限位机构。
[0004]虽然公知技术中设置了可以提高加工效率的机构，但是此方案中缺乏上下料端，以及在加工时不能连续进行加工的结构。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种玻璃瓶用丝印机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种玻璃瓶用丝印机，包括工作台，所述工作台内设置有驱动机构，且所述驱动机构延伸至工作台顶面，所述驱动机构输出端套设有方形块，所述方形块四侧均设置有夹持机构，所述工作台两侧分别设置有传送平台，位于左侧的所述传送平台内设置有顶送机构，所述工作台顶面通过支撑杆连接有安装顶板，所述安装顶板底面设置有电动式升降杆，所述电动式升降杆输出端设置有丝印网架本体。
[0008]作为优选，所述驱动机构包括驱动电机与驱动杆，所述驱动电机设置于工作台内，所述驱动电机输出端设置有驱动杆。
[0009]作为优选，所述驱动杆延伸至工作台顶面，且所述方形块套设于驱动杆外壁。
[0010]作为优选，所述夹持机构包括安装凹架、电液推杆、安装横板、夹持杆与夹持槽，所述安装凹架分别设置于方形块四侧，所述安装凹架一侧对称设置有电液推杆，所述电液推杆输出端设置有安装横板，所述安装横板与安装凹架的一侧均设置有夹持杆，所述夹持杆
一侧挖设有夹持槽。
[0011]作为优选，相邻的两个所述夹持杆位于同一水平线，且相邻的两个所述夹持槽相对。
[0012]作为优选，所述顶送机构包括凹槽、电动式顶送杆、顶送块与弧形夹块，所述凹槽挖设于位于左侧的所述传送平台内，所述凹槽内腔底面设置有电动式顶送杆，所述电动式顶送杆顶面设置有顶送块，所述顶送块顶面对称设置有弧形夹块。
[0013]本技术的有益效果为：设置的驱动机构与其内部包括的部件，与设置的夹持机构、顶送机构与传送平台相协助配合，在驱动端采用驱动电机作为输出的中枢，并通过驱动杆作为带动的部件，以及在夹持端通过电液推杆作为带动的部件，并通过夹持杆以及其内部的夹持槽作为夹持的部件，在顶送端通过电动式递送杆配合顶送块与弧形夹块作为顶送的部件，对比公知技术，本案中的上下料采用自动化，以及连续加工，再次提高了工作的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种玻璃瓶用丝印机的总结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种玻璃瓶用丝印机的方形块与夹持机构的俯视结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种玻璃瓶用丝印机的工作台内视结构示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种玻璃瓶用丝印机的凹槽内视结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、工作台；2、驱动机构；3、方形块；4、夹持机构；5、传送平台；6、顶送机构；7、安装顶板；8、电动式升降杆；9、丝印网架本体；10、驱动电机；11、驱动杆；12、安装凹架；13、电液推杆；14、安装横板；15、夹持杆；16、夹持槽；17、凹槽；18、电动式顶送杆；19、顶送块；20、弧形夹块。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种玻璃瓶用丝印机。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种玻璃瓶用丝印机，包括工作台1，工作台1内设置有驱动机构2，且驱动机构2延伸至工作台1顶面，驱动机构2输出端套设有方形块3，方形块3四侧均设置有夹持机构4，工作台1两侧分别设置有传送平台5，位于左侧的传送
平台5内设置有顶送机构6，工作台1顶面通过支撑杆连接有安装顶板7，安装顶板7底面设置有电动式升降杆8，电动式升降杆8输出端设置有丝印网架本体9，左侧的传送平台5为上料端，右侧的传送平台5为下料端，驱动机构2与方形块3相联动，驱动机构2通过方形块3带着多个夹持机构4依次位移，使得其中一个夹持机构4与顶送机构6配合，并位于顶送机构6的上方，顶送机构6将玻璃瓶设置于对接的夹持机构4内，之后将夹持机构4带动至加工端的下方，依次类推，顺序并为先与顶送机构6对接，在与加工端对接，在与右侧的传送平台5对接。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种玻璃瓶用丝印机，包括工作台1，工作台1内设置有驱动机构2，且驱动机构2延伸至工作台1顶面，驱动机构2输出端套设有方形块3，方形块3四侧均设置有夹持机构4，工作台1两侧分别设置有传送平台5，位于左侧的传送平台5内设置有顶送机构6，工作台1顶面通过支撑杆连接有安装顶板7，安装顶板7底面设置有电动式升降杆8，电动式升降杆8输出端设置有丝印网架本体9，驱动机构2包括驱动电机10与驱动杆11，驱动电机10设置于工作台1内，驱动电机10输出端设置有驱动杆11，驱动杆11延伸至工作台1顶面，且方形块3套设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶用丝印机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)内设置有驱动机构(2)，且所述驱动机构(2)延伸至工作台(1)顶面，所述驱动机构(2)输出端套设有方形块(3)，所述方形块(3)四侧均设置有夹持机构(4)，所述工作台(1)两侧分别设置有传送平台(5)，位于左侧的所述传送平台(5)内设置有顶送机构(6)，所述工作台(1)顶面通过支撑杆连接有安装顶板(7)，所述安装顶板(7)底面设置有电动式升降杆(8)，所述电动式升降杆(8)输出端设置有丝印网架本体(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶用丝印机，其特征在于，所述驱动机构(2)包括驱动电机(10)与驱动杆(11)，所述驱动电机(10)设置于工作台(1)内，所述驱动电机(10)输出端设置有驱动杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶用丝印机，其特征在于，所述驱动杆(11)延伸至工作台(1)顶面，且所述方形块(3)套设于驱动杆(11)外壁。4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶用丝印机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发远，万自发，李和平，
申请(专利权)人：江西省汇丰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：