一种新型折弯脱料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型折弯脱料结构，涉及折弯脱料领域。该新型折弯脱料结构，包括导轨，所述导轨内部滑动连接有导向块，导向块底部内壁固定连接有固定块，固定块底部固定连接有冲压块，固定块后端内部滑动连接有移动块，移动块后端转动连接有转动杆，转动杆后端固定连接有动力齿轮，固定块前端底部固定连接有支撑块，支撑块内部滑动连接有滑杆，滑杆底端位于支撑块下方固定连接有拨料板。该新型折弯脱料结构在使用时，冲压完成后冲压块带动板材上移，同时固定块带动支撑块上移，支撑块带动拉杆上移，拉杆带动摆动杆转动，摆动杆带动下压杆接触接触轮，下压杆通过接触轮带动拨料板下移，拨料板将冲压块底部的板材拨离，具有便于脱料的优点。脱料的优点。脱料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型折弯脱料结构


[0001]本技术涉及折弯脱料
，具体为一种新型折弯脱料结构。

技术介绍

[0002]冲压模具是冲压生产中必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与冲压模具的设计和制造有着直接关系，冲压模具设计与制造技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，钣金折弯成型模具中通常在零件折弯边上存在有不同的成型特征，当这些突起特征位于折边内侧时就会出现折弯成型后特征内钩的问题。
[0003]目前冲压折弯模具脱料常采用滑块脱料结构，但是滑块结构加工复杂，配合精度要求高，加工周期长、成本高，部分模具因为滑块配合不好卡死造成零件不退料，存在较大的质量事故。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型折弯脱料结构，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型折弯脱料结构，包括导轨，所述导轨内部滑动连接有导向块，导向块底部内壁固定连接有固定块，固定块底部固定连接有冲压块，固定块后端内部滑动连接有移动块，移动块后端转动连接有转动杆，转动杆后端固定连接有动力齿轮，固定块前端底部固定连接有支撑块，支撑块内部滑动连接有滑杆，滑杆底端位于支撑块下方固定连接有拨料板，拨料板前端右侧转动连接有接触轮，滑杆外表面位于支撑块上方套接有复位弹簧，导轨前端顶部固定连接有连接架，连接架底部转动连接有摆动杆，摆动杆右侧底端插接有下压杆，摆动杆左端与支撑块左侧壁之间转动连接有拉杆。
[0008]优选的，所述冲压块设置在固定块轴心位置，固定块后侧开设有与移动块组成滑动连接的移动槽。
[0009]优选的，所述导轨后端通过横板连接，转动杆与横板组成转动连接，动力齿轮与外部电机连接。
[0010]优选的，所述支撑块与导轨侧壁组成滑动连接，滑杆设置在支撑块中心位置，滑杆呈方形设置，拨料板呈“Z”型设置，拨料板后端与冲压块前侧壁接触。
[0011]优选的，所述连接架呈“T”型设置，摆动杆呈“L”型设置，下压杆底部与接触轮组成转动连接。
[0012]优选的，所述拉杆与支撑块组成转动连接，导轨与外部冲压机移动装置连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种新型折弯脱料结构。具备以下有益效果：
[0015]1、该新型折弯脱料结构在使用时，冲压完成后冲压块带动板材上移，同时固定块带动支撑块上移，支撑块带动拉杆上移，拉杆带动摆动杆转动，摆动杆带动下压杆接触接触轮，下压杆通过接触轮带动拨料板下移，拨料板将冲压块底部的板材拨离，解决了滑块卡死造成零件不退料导致存在较大质量事故的问题，具有便于脱料的优点。
[0016]2、该新型折弯脱料结构在使用时，外部电机通过动力齿轮带动转动杆旋转，转动杆带动移动块在固定块内往复移动，移动块带动固定块下移，固定块带动冲压块对板材进行冲压，此时固定块带动支撑块下移，支撑块通过拉杆带动摆动杆逆时针转动，摆动杆带动下压杆远离接触轮，接触轮在复位弹簧与滑杆的作用下上移，具有结构简单的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构移动块示意图；
[0019]图3为本技术结构连接架示意图；
[0020]图4为本技术结构滑杆示意图；
[0021]图5为本技术结构拨料板示意图。
[0022]其中，1导轨、2导向块、3固定块、4冲压块、5移动块、6转动杆、7动力齿轮、8支撑块、9滑杆、10拨料板、11接触轮、12复位弹簧、13连接架、14摆动杆、15下压杆、16拉杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种新型折弯脱料结构，如图1
‑
5所示，包括导轨1，导轨1与外部冲压机移动装置连接，导轨1内部滑动连接有导向块2，导向块2底部内壁固定连接有固定块3，导向块2对固定块3起支撑导向作用，固定块3底部固定连接有冲压块4，冲压块4设置在固定块3轴心位置，外部电机通过动力齿轮7带动转动杆6旋转，转动杆6带动移动块5在固定块3内往复移动，移动块5带动固定块3下移，固定块3带动冲压块4对板材进行冲压，固定块3后端内部滑动连接有移动块5，固定块3后侧开设有与移动块5组成滑动连接的移动槽，移动槽的设置便于移动块5带动固定块3上下移动，移动块5后端转动连接有转动杆6，转动杆6后端固定连接有动力齿轮7，导轨1后端通过横板连接，转动杆6与横板组成转动连接，动力齿轮7与外部电机连接，固定块3前端底部固定连接有支撑块8，支撑块8内部滑动连接有滑杆9，滑杆9底端位于支撑块8下方固定连接有拨料板10，支撑块8与导轨1侧壁组成滑动连接，滑杆9设置在支撑块8中心位置，滑杆9呈方形设置，拨料板10呈“Z”型设置，拨料板10的形状设置便于将板材拨离冲压块4，拨料板10后端与冲压块4前侧壁接触，拨料板10前端右侧转动连接有接触轮11，接触轮11的设置便于下压杆15带动拨料板10移动，滑杆9外表面位于支撑块8上方套接有复位弹簧12，复位弹簧12的设置便于拨料板10复位，导轨1前端顶部固定连接有连接架13，连接架13呈“T”型设置，连接架13底部转动连接有摆动杆14，摆动
杆14呈“L”型设置，摆动杆14右侧底端插接有下压杆15，下压杆15底部与接触轮11组成转动连接，摆动杆14左端与支撑块8左侧壁之间转动连接有拉杆16，拉杆16与支撑块8组成转动连接，冲压完成后冲压块4带动板材上移，同时固定块3带动支撑块8上移，支撑块8带动拉杆16上移，拉杆16带动摆动杆14转动，摆动杆14带动下压杆15接触接触轮11，下压杆15通过接触轮11带动拨料板10下移，拨料板10将冲压块4底部的板材拨离。
[0025]工作原理：
[0026]该新型折弯脱料结构在使用时，外部电机通过动力齿轮7带动转动杆6旋转，转动杆6带动移动块5在固定块3内往复移动，移动块5带动固定块3下移，固定块3带动冲压块4对板材进行冲压，冲压完成后冲压块4带动板材上移，同时固定块3带动支撑块8上移，支撑块8带动拉杆16上移，拉杆16带动摆动杆14转动，摆动杆14带动下压杆15接触接触轮11，下压杆15通过接触轮11带动拨料板10下移，拨料板10将冲压块4底部的板材拨离。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型折弯脱料结构，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)内部滑动连接有导向块(2)，导向块(2)底部内壁固定连接有固定块(3)，固定块(3)底部固定连接有冲压块(4)，固定块(3)后端内部滑动连接有移动块(5)，移动块(5)后端转动连接有转动杆(6)，转动杆(6)后端固定连接有动力齿轮(7)，固定块(3)前端底部固定连接有支撑块(8)，支撑块(8)内部滑动连接有滑杆(9)，滑杆(9)底端位于支撑块(8)下方固定连接有拨料板(10)，拨料板(10)前端右侧转动连接有接触轮(11)，滑杆(9)外表面位于支撑块(8)上方套接有复位弹簧(12)，导轨(1)前端顶部固定连接有连接架(13)，连接架(13)底部转动连接有摆动杆(14)，摆动杆(14)右侧底端插接有下压杆(15)，摆动杆(14)左端与支撑块(8)左侧壁之间转动连接有拉杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型折弯脱料结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾向华，周玉涛，马均明，王丽，王泽全，
申请(专利权)人：青岛锐利精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：