一种豆制品加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及豆制品加工技术领域，更具体的说是一种豆制品加工工艺，包括以下步骤：步骤一：黄豆经榨油机进行冷榨油获得豆子残渣；步骤二：豆子残渣粉碎后过筛获得豆粕粉；步骤三：豆粕粉加水后机械搅拌获得湿料；步骤四：湿料送入蛋白肉机内挤出成型获得条状豆皮；步骤五：将条状豆皮进行降温。目的是可以避免挤出成型的豆皮烫伤操人员。成型的豆皮烫伤操人员。成型的豆皮烫伤操人员。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品加工工艺


[0001]本专利技术涉及豆制品加工
，更具体的说是一种豆制品加工工艺。

技术介绍

[0002]豆制品种类繁多，常见有豆皮和豆制品为原料制造的人造肉，传统加工方法是将黄豆经过一系列加工制备成将豆浆倒入模具中，随后进行升温，豆浆表面开始结皮，待皮出现小皱纹时，即可将皮取出。如此反复，依次将全部模具中皮取完。最后将挂在烘干室内烘干，烘干时注意不要烘干过度即可。该种加工方式的加工的豆皮质量高，但效率较低，实际上可以采用豆粉加工豆制品，利用豆皮挤出机连续出料，可以持续加工，无需小心的拿取每个模具中的豆皮。但该加工方式挤出成型的豆皮温度较高，收集时容易烫伤操作人员。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种豆制品加工工艺，目的是可以避免挤出成型的豆皮烫伤操作员。
[0004]上述目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种豆制品加工工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤一：黄豆经榨油机进行冷榨油获得豆子残渣；
[0007]步骤二：豆子残渣粉碎后过筛获得豆粕粉；
[0008]步骤三：豆粕粉加水后机械搅拌获得湿料；
[0009]步骤四：湿料送入蛋白肉机内挤出成型获得条状豆皮；
[0010]步骤五：将条状豆皮进行降温。
[0011]所述的加工工艺，是使用一种豆制品加工装置实现的，所述装置包括输送机构，所述输送机构包括辊架，辊架的左右两侧各转动连接一个辊子，两个辊子上套装有输送带，其中一个辊子通过电机Ⅱ驱动实现转动；所述输送机构前后镜像对称设有两个，两个输送机构之间具有左右导通的通道，两个输送带上放置有挂杆的两端，在两个输送机构的前后两侧各设置一个风机，所述风机产生的气流在前后方向上穿过所述通道，输送机构设置在蛋白肉机的左下方。
[0012]所述加工装置还包括切刀，固接在切刀右端的两个复位柱，与两个复位柱间隙配合的基座，复位柱的右端固接有限位部，复位柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与切刀和基座相抵，基座上固接有位于切刀右下方的推板，所述切刀通过直线驱动机构Ⅰ驱动实现左右移动，切刀设置在蛋白肉机出料口的下方，切刀能够向左移动至所述出料口的左侧。
[0013]所述直线驱动机构Ⅰ包括支撑架，固接在支撑架上的两个导柱，位置固定设置的电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴上固接有连杆Ⅰ的一端，连杆Ⅰ的另一端铰接连杆Ⅱ的一端，连杆Ⅱ的另一端与基座铰接，基座间隙配合在两个导柱上。
[0014]输送带上均匀分布有凸部，挂杆能够贴合在任意两个相邻的凸部上，挂杆的前后两端各固接一个挡片，挡片能够卡挡在输送带的前后两端。
[0015]所述切刀的左侧设置有挡板，切刀能够抵在挡板上，此时切刀与挡板的接触位置位于最右侧两个凸部的左侧。
[0016]所述加工装置还包括转动连接在辊架下端的四个导轮，底座，以及两个分别固接在底座上端左右两侧的凸轨，四个导轮行走在对应的凸轨上实现前后移动，其中一个辊架通过液压缸驱动实现前后移动，两个辊架的下侧通过连接件固定。
附图说明
[0017]图1为一种豆制品加工工艺流程图；
[0018]图2为豆制品加工装置整体结构示意图；
[0019]图3为切刀、复位柱、基座、推板、倾斜板、支撑架、导柱、电机Ⅰ、连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的结构示意图；
[0020]图4为图3的正视图；
[0021]图5为图3的局部结构示意图；
[0022]图6为输送机构结构示意图；
[0023]图7为挂杆和挡片的结构示意图；
[0024]图8为底座和凸轨的结构示意图。
具体实施方式
[0025]一种豆制品加工工艺，包括以下步骤：
[0026]步骤一：黄豆经冷榨榨油机进行冷榨油获得豆子残渣；
[0027]步骤二：豆子残渣粉碎后过筛获得豆粕粉，过筛细度为120至200目；也可以直接采购豆粉代替豆粕粉；
[0028]步骤三：豆粕粉加水后机械搅拌获得湿料，湿料凝块后排放，豆粕粉与水的比例为1：1至1：2；
[0029]步骤四：湿料送入蛋白肉机，即豆油皮挤出机内进行挤压、加热变性熟化，挤出成型获得条状豆皮；
[0030]步骤五：将条状豆皮切段后悬挂，悬挂时采用风冷的方式进行降温后包装。
[0031]所述步骤五是使用一种豆制品加工装置实现的，所述装置包括输送机构、挂杆51和风机，其中风机图中未视出；
[0032]其中，所述输送机构包括辊架41、两个辊子42、输送带43和电机Ⅱ45，具体的，两个辊子42分别转动连接在辊架41的左右两端，输送带43套装在两个辊子42上，电机Ⅱ45固接在辊架41上，电机Ⅱ45的输出轴通过带轮皮带组件与其中一个辊子42实现传动连接，所述输送机构前后镜像对称设有两个，两个输送机构之间不具有阻隔，具有左右导通的通道，使得豆皮可以悬挂通过，两个输送带43上放置有挂杆51的两端，挂杆51上则用于悬挂豆皮的中部，豆皮的两端则分贝搭落在挂杆51的左右两侧；
[0033]进一步的，在其中一个输送机构的前侧设置风机，或在两个输送机构的前后两侧各设置一个风机，所述风机产生的气流在前后方向上穿过所述通道，输送机构设置在蛋白肉机的左下方；
[0034]在蛋白肉机持续挤出豆皮后，将豆皮切割下来挂在最右侧的挂杆51上，待挂杆51
上挂满豆皮后，使输送带43逆时针转动，将挂满豆皮的挂杆51向左移动，将新的挂杆51放置在输送带43上方的右侧继续收取豆皮，此时挂满的豆皮通过风机产生的冷空气降温。降温至常温后再进行包装避免在塑料包装袋内起雾或使塑料包装袋因高温产生有害物质，冷却后也便于工人拿取挂杆51和豆皮，避免烫伤。
[0035]所述加工装置还包括切刀11，切刀11的右端为垂直的刀座，切刀11的左端设有刀刃，还包括固接在切刀11右端的两个左右延伸的复位柱12，与两个复位柱12间隙配合的基座13，两个复位柱12能够在基座13上左右滑动，复位柱12的右端固接有限位部，复位柱12上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与切刀11和基座13相抵，基座13上固接有位于切刀11右下方的推板14，所述切刀11通过直线驱动机构Ⅰ驱动实现左右移动，切刀11设置在蛋白肉机出料口的下方，切刀11能够向左移动至所述出料口的左侧，当豆皮挤出时切刀11向左移动，因豆皮刚挤出时具有一定韧性且较重，切刀11接触豆皮后，压缩弹簧进一步压缩，直至弹力足够将豆皮切断，随后切刀11向左弹动实现复位，豆皮受到向左的力，进而切断后的上半部分向左跌落直至搭在挂杆51的左侧，推板14的用于对豆皮切割后进行限位，防止豆皮右移，确保掉落的豆皮可以挂在挂杆51上，所述推板14的上端固接有向右上方倾斜的倾斜板15以便于豆皮滑落在挂杆51上。优选的，在切刀11正下方设置桌面9，用于托举过长的还未切割下的豆皮。
[0036]所述直线驱动机构Ⅰ包括支撑架21，固接在支撑架21上的两个向左延伸的导柱22，安装在电机基座上的电机Ⅰ31，电机基座固接在地面上，电机Ⅰ31的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工工艺，包括以下步骤：步骤一：黄豆经榨油机进行冷榨油获得豆子残渣；步骤二：豆子残渣粉碎后过筛获得豆粕粉；步骤三：豆粕粉加水后机械搅拌获得湿料；步骤四：湿料送入蛋白肉机内挤出成型获得条状豆皮；步骤五：将条状豆皮进行降温。2.根据权利要求1所述的加工工艺，所述过筛细度为120至200目。3.根据权利要求1所述的加工工艺，所述降温的方式采用风冷降温。4.根据权利要求1至3任意一项所述的加工工艺，是使用一种豆制品加工装置实现的，所述装置包括输送机构，所述输送机构包括辊架(41)，辊架(41)的左右两侧各转动连接一个辊子(42)，两个辊子(42)上套装有输送带(43)，其中一个辊子(42)通过电机Ⅱ(45)驱动实现转动；所述输送机构前后镜像对称设有两个，两个输送机构之间具有左右导通的通道，两个输送带(43)上放置有挂杆(51)的两端，在两个输送机构的前后两侧各设置一个风机，所述风机产生的气流在前后方向上穿过所述通道，输送机构设置在蛋白肉机的左下方。5.根据权利要求4所述的加工工艺，所述加工装置还包括切刀(11)，固接在切刀(11)右端的两个复位柱(12)，与两个复位柱(12)间隙配合的基座(13)，复位柱(12)的右端固接有限位部，复位柱(12)上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与切刀(11)和基座(13)相抵，基座(13)上固接有位于切刀(11)右下方的推板(14)，所述切刀(11)通过直线驱动机构Ⅰ驱动实现左右移...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文辉，
申请(专利权)人：刘文辉，
类型：发明
国别省市：