一种茶油加工油渣分离用过滤机构制造技术

技术编号:37109982 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-01 05:07
本实用新型专利技术公开了一种茶油加工油渣分离用过滤机构,包括过滤箱和出油阀,所述过滤箱底端四角呈矩形对称设有四组支撑脚,所述过滤箱前端中部安装有控制面板,通过设置了挤压组件在过滤箱内部顶端,使工作人员将油渣通过入料口投入过滤箱,使挤压电机间接带动主动碾压辊、第一从动碾压辊和第二碾压辊对油渣进行挤压,使茶油通过过滤网过滤到过滤箱底端,达到对油渣进行充分过滤,避免造成山茶油的浪费;通过设置了防堵组件在过滤箱内部中端,使微型电机间接通过传动杆带动清理刷沿着限位杆转动,从而使清理刷将油渣进行扫动,从而使推板通过清理刷将油渣扫入油渣回收箱,从而避免过滤网堆积过多油渣时造成堵塞,从而提高其过滤效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油加工油渣分离用过滤机构


[0001]本技术涉及茶油加工设备相关领域,具体是一种茶油加工油渣分离用过滤机构。

技术介绍

[0002]油茶又叫茶籽树与油棕、油橄榄、椰子并称为世界四大木本油料植物;是联合国粮农组织重点推广的健康型高级食用植物油,而油茶在加工时需要把油渣分离出来才能得到纯净的山茶油。
[0003]例如,中国专利公告号CN206391699U公开了一种山茶油油渣分离装置,包括底板、外筒,所述底板下面设置有移动轮,所述底板上面设置有所述外筒,所述外筒外壁上设置有控制器,所述外筒内部设置有内筒,所述内筒下面设置有伺服电机,所述内筒壁上设置有滤油孔,所述内筒内部设置有过滤芯,所述内筒底部设置有出油管,所述外筒上方设置有进油管,所述进油管上设置有加热器。
[0004]上述专利中,仅通过过滤网将油渣分离开,较难对油渣进行充分过滤,因较难将油渣与山茶油彻底分离开,从而造成山茶油的浪费;且当过滤网堆积过多油渣时容易使其造成堵塞,从而导致降低其过滤效率。

技术实现思路

[0005]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种茶油加工油渣分离用过滤机构。
[0006]本技术是这样实现的,构造一种茶油加工油渣分离用过滤机构,该装置包括过滤箱和出油阀,所述过滤箱底端四角呈矩形对称设有四组支撑脚,所述过滤箱前端中部安装有控制面板,所述过滤箱顶端中部设有入料口,所述过滤箱左端底部与油渣回收箱右端顶部相连通,所述过滤箱内部中端粘固定有过滤网,所述过滤箱内底端中部管道连接有出油阀,所述过滤箱右端顶部螺栓固定有挤压组件,所述过滤箱右端中部螺栓固定有防堵组件,所述挤压组件包括挤压电机和保护壳,所述过滤箱右端顶部螺栓固定有挤压电机,所述挤压电机输出轴与主动碾压辊右端同轴转动,所述主动碾压辊左端插接固定有起到传动作用的主动齿轮,所述主动齿轮顶端与第一从动齿轮底端齿纹相啮合,所述第一从动齿轮右端插接固定有第一从动碾压辊,所述主动齿轮底端与第二从动齿轮顶端齿纹相啮合,所述第二从动齿轮右端插接固定有第二碾压辊,所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮均与保护壳内右端转动连接。
[0007]优选的,所述防堵组件包括液压伸缩杆和限位杆,所述过滤箱右端中部螺栓固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆左端插接固定有推板。
[0008]优选的,所述推板前端顶部焊接固定有起到动力作用的微型电机,所述微型电机输出轴与主动转盘后端中部同轴转动。
[0009]优选的,所述主动转盘外侧面传动连接有传送带,所述传送带内侧与从动转盘外
侧面传动连接。
[0010]优选的,所述从动转盘中部插接固定有起到传动作用的传动杆,所述传动杆外侧面粘贴固定有清理刷,所述传动杆后端与限位杆前端左部通孔转动连接。
[0011]优选的,所述主动碾压辊、第一从动碾压辊和第二碾压辊三者结构相同,且主动碾压辊、第一从动碾压辊和第二碾压辊三者在同一垂直面。
[0012]优选的,所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮三者结构相同,且主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮三者直径之和小于保护壳内径的长。
[0013]优选的,所述清理刷呈环形放射状粘贴于传动杆外侧面,且清理刷的长度与传动杆和推板两者之间的间隙相等。
[0014]优选的,所述推板为梯形板,且推板左端设有倾斜度为60
°
的斜坡。
[0015]优选的,所述主动碾压辊材质为不锈钢。
[0016]优选的,所述清理刷材质为硅胶。
[0017]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种茶油加工油渣分离用过滤机构,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0018]本技术所述一种茶油加工油渣分离用过滤机构,通过设置了挤压组件在过滤箱内部顶端,使工作人员将油渣通过入料口投入过滤箱,使挤压电机间接带动主动碾压辊、第一从动碾压辊和第二碾压辊对油渣进行挤压,使茶油通过过滤网过滤到过滤箱底端,达到对油渣进行充分过滤,避免造成山茶油的浪费。
[0019]本技术所述一种茶油加工油渣分离用过滤机构,通过设置了防堵组件在过滤箱内部中端,使微型电机间接通过传动杆带动清理刷沿着限位杆转动,从而使清理刷将油渣进行扫动,从而使推板通过清理刷将油渣扫入油渣回收箱,从而避免过滤网堆积过多油渣时造成堵塞,从而提高其过滤效率。
附图说明
[0020]图1是本技术结构示意图;
[0021]图2是本技术的过滤箱立体剖视图;
[0022]图3是本技术的挤压组件立体结构示意图;
[0023]图4是本技术的挤压组件立体爆炸图;
[0024]图5是本技术的防堵组件立体结构示意图。
[0025]其中:过滤箱

1、支撑脚

2、控制面板

3、入料口

4、挤压组件

5、油渣回收箱

6、防堵组件

7、过滤网

8、出油阀

9、挤压电机

51、主动碾压辊

52、主动齿轮

53、第一从动齿轮

54、第一从动碾压辊

55、第二从动齿轮

56、第二碾压辊

57、保护壳

58、液压伸缩杆

71、推板

72、微型电机

73、主动转盘

74、传送带

75、从动转盘

76、传动杆

77、清理刷

78、限位杆

79。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1

5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图1和图2,本技术的一种茶油加工油渣分离用过滤机构,包括过滤箱1和出油阀9,过滤箱1底端四角呈矩形对称设有四组支撑脚2,过滤箱1前端中部安装有控制面板3,过滤箱1顶端中部设有入料口4,过滤箱1左端底部与油渣回收箱6右端顶部相连通,过滤箱1内部中端粘固定有过滤网8,过滤箱1内底端中部管道连接有出油阀9。
[0029]请参阅图2、图3和图4,本技术的一种茶油加工油渣分离用过滤机构,还包括挤压组件5和防堵组件7,过滤箱1右端顶部螺栓固定有挤压组件5,过滤箱1右端中部螺栓固定有防堵组件7,挤压组件5包括挤压电机51和保护壳58,过滤箱1右端顶部螺栓固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶油加工油渣分离用过滤机构,包括过滤箱(1)和出油阀(9),所述过滤箱(1)底端四角呈矩形对称设有四组支撑脚(2),所述过滤箱(1)前端中部安装有控制面板(3),所述过滤箱(1)顶端中部设有入料口(4),所述过滤箱(1)左端底部与油渣回收箱(6)右端顶部相连通,所述过滤箱(1)内部中端粘固定有过滤网(8),所述过滤箱(1)内底端中部管道连接有出油阀(9);其特征在于:还包括挤压组件(5)和防堵组件(7),所述过滤箱(1)右端顶部螺栓固定有挤压组件(5),所述过滤箱(1)右端中部螺栓固定有防堵组件(7),所述挤压组件(5)包括挤压电机(51)和保护壳(58),所述过滤箱(1)右端顶部螺栓固定有挤压电机(51),所述挤压电机(51)输出轴与主动碾压辊(52)右端同轴转动,所述主动碾压辊(52)左端插接固定有起到传动作用的主动齿轮(53),所述主动齿轮(53)顶端与第一从动齿轮(54)底端齿纹相啮合,所述第一从动齿轮(54)右端插接固定有第一从动碾压辊(55),所述主动齿轮(53)底端与第二从动齿轮(56)顶端齿纹相啮合,所述第二从动齿轮(56)右端插接固定有第二碾压辊(57),所述主动齿轮(53)、第一从动齿轮(54)和第二从动齿轮(56)均与保护壳(58)内右端转动连接。2.根据权利要求1所述一种茶油加工油渣分离用过滤机构,其特征在于:所述防堵组件(7)包括液压伸缩杆(71)和限位杆(79),所述过滤箱(1)右端中部螺栓固定有液压伸缩杆(71),所述液压伸缩杆(71)左端插接固定有推板(72)。3.根据权利要求2所述一种茶油加工油渣分离用过滤机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈坤许少堂周灵勇
申请(专利权)人:湖南江山沁园农业综合开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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