一种便携式煤矿用气动注浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式煤矿用气动注浆泵，涉及注浆泵的技术领域；而本实用新型专利技术包括底座和气动注浆泵主体，缓冲机构包括固定块，固定块的外侧开设有通槽，通槽的内部开设有对称分布的滑槽，滑槽的内部滑动卡设有滑杆，连接轴的一端活动贯穿通孔；通过滚轮向上移动，滚轮带动连接轴沿着转轴转动，连接轴带动滑杆在滑槽内移动，并通过滑杆压缩第一弹簧吸收冲击力，这样就可以保持底座稳定并减少气动注浆泵主体的颠簸，从而达到保护的目的通过将注浆管卡入收纳槽内，并使定位环与弧形定位板贴合，再通过第二弹簧通过弹力带动限位块移动，使得限位块与注浆管贴合，这样就可以对注浆管进行收纳固定，从而达到方便收纳的目的。从而达到方便收纳的目的。从而达到方便收纳的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式煤矿用气动注浆泵


[0001]本技术涉及注浆泵
，具体为一种便携式煤矿用气动注浆泵。

技术介绍

[0002]注浆泵是注浆施工中的关键设备，注浆泵采用压缩油液或压缩空气为动力源，利用油缸或气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的压力便可以使缸体产生较高的注射压力，注浆泵适用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程，一般注浆泵会设置滚轮进行携带移动，其滚轮在行走颠簸路段时，会导致注浆泵发生剧烈颠簸，长此以往就会缩短注浆泵的使用寿命，并且增加注浆泵的故障率，针对上述问题，专利技术人提出一种便携式煤矿用气动注浆泵用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决注浆泵发生剧烈颠簸会缩短注浆泵的使用寿命的问题；本技术的目的在于提供一种便携式煤矿用气动注浆泵。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括底座和气动注浆泵主体，所述气动注浆泵主体固定安装在底座的一侧，所述底座远离气动注浆泵主体的一侧固定安装有连接组件，所述连接组件的外侧固定安装有连接轴，所述连接轴远离连接组件的一端转动安装有滚轮，所述底座靠近连接组件的一侧固定设有呈矩形阵列分布的缓冲机构，缓冲机构可以避免颠簸路面滚轮出现颠簸的情况，所述底座的一端固定设有收纳机构，收纳机构可以将注浆管进行收纳固定；所述缓冲机构包括固定块，所述固定块的一端与底座固定连接，所述固定块的外侧开设有通槽，所述通槽的内部开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的内部滑动卡设有滑杆，所述滑杆的外侧开设有通孔，所述连接轴的一端活动贯穿通孔,所述通槽的内部固定设有对称分布的第一弹簧，所述第一弹簧相对的一端与滑杆的外侧固定连接，第一弹簧可以吸收滑杆的移动的冲击力，从而方便缓冲,所述底座远离收纳机构的一端固定设有扶手架，扶手架可以方便移动气动注浆泵主体。
[0005]优选地，所述收纳机构包括支撑板，所述支撑板的外侧开设有收纳槽，所述气动注浆泵主体的出口固定安装有注浆管，所述注浆管卡设在收纳槽的内部，所述收纳槽的内部固定设有弧形定位板，所述注浆管的外侧固定设有定位环，所述定位环与弧形定位板贴合，所述收纳槽的内部设置有对称分布的限位组件，将注浆管卡入收纳槽内，并使定位环与弧形定位板贴合，再通过第二弹簧通过弹力带动限位块移动，使得限位块与注浆管贴合，这样就可以对注浆管进行收纳固定,所述导向杆的外侧活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位块和第二凹槽固定连接，第二弹簧可以通过弹力使限位块快速复位,所述定位环的直径与收纳槽的宽度相等，定位环卡设在收纳槽的内部可以保持注浆管的稳定性。
[0006]优选地，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆的一端与底座固定连接，所述连接杆远离底座的一端固定设有连接板，所述连接板的两端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽
的内部转动安装有转轴，所述连接轴相对的一端固定套设在转轴的外侧，转轴可以方便连接轴转动，连接板可以提高连接轴的稳定性，连接杆可以将连接板与底座固定连接。
[0007]优选地，所述限位组件包括限位块，所述收纳槽的内壁开设有对称分布的第二凹槽，所述限位块滑动卡设在第二凹槽的内部，所述第二凹槽的内壁固定设有导向杆，所述导向杆的一端活动贯穿限位块，限位块可以对注浆管进行限位，第二凹槽方便移动，导向杆可以保持限位块移动稳定。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、通过滚轮向上移动，滚轮带动连接轴沿着转轴转动，连接轴带动滑杆在滑槽内移动，并通过滑杆压缩第一弹簧吸收冲击力，这样就可以保持底座稳定并减少气动注浆泵主体的颠簸，从而达到保护的目的；
[0010]2、通过将注浆管卡入收纳槽内，并使定位环与弧形定位板贴合，再通过第二弹簧通过弹力带动限位块移动，使得限位块与注浆管贴合，这样就可以对注浆管进行收纳固定，从而达到方便收纳的目的。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为图1中A的结构放大图。
[0014]图3为本技术连接组件及其结构截断图。
[0015]图4为本技术收纳机构结构剖面示意图。
[0016]图5为本技术缓冲机构结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、气动注浆泵主体；3、注浆管；4、连接组件；41、连接杆；42、连接板；43、第一凹槽；44、转轴；5、连接轴；6、滚轮；7、收纳机构；71、支撑板；72、收纳槽；73、弧形定位板；74、限位组件；741、第二凹槽；742、限位块；743、第二弹簧；744、导向杆；8、缓冲机构；81、固定块；82、通槽；83、滑槽；84、滑杆；85、通孔；86、第一弹簧；9、定位环；10、扶手架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种技术方案：一种便携式煤矿用气动注浆泵，包括底座1和气动注浆泵主体2，气动注浆泵主体2固定安装在底座1的一侧，底座1远离气动注浆泵主体2的一侧固定安装有连接组件4，连接组件4的外侧固定安装有连接轴5，连接轴5远离连接组件4的一端转动安装有滚轮6，底座1靠近连接组件4的一侧固定设有呈矩形阵列分布的缓冲机构8，缓冲机构8可以避免颠簸路面滚轮6出现颠簸的情况，底座1
的一端固定设有收纳机构7，收纳机构7可以将注浆管3进行收纳固定；缓冲机构8包括固定块81，固定块81的一端与底座1固定连接，固定块81的外侧开设有通槽82，通槽82的内部开设有对称分布的滑槽83，滑槽83的内部滑动卡设有滑杆84，滑杆84的外侧开设有通孔85，连接轴5的一端活动贯穿通孔85。
[0020]连接组件4包括连接杆41，连接杆41的一端与底座1固定连接，连接杆41远离底座1的一端固定设有连接板42，连接板42的两端均开设有第一凹槽43，第一凹槽43的内部转动安装有转轴44，连接轴5相对的一端固定套设在转轴44的外侧。
[0021]通过采用上述技术方案，转轴44可以方便连接轴5转动，连接板42可以提高连接轴5的稳定性，连接杆41可以将连接板42与底座1固定连接。
[0022]限位组件74包括限位块742，收纳槽72的内壁开设有对称分布的第二凹槽741，限位块742滑动卡设在第二凹槽741的内部，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式煤矿用气动注浆泵，包括底座（1）和气动注浆泵主体（2），其特征在于：所述气动注浆泵主体（2）固定安装在底座（1）的一侧，所述底座（1）远离气动注浆泵主体（2）的一侧固定安装有连接组件（4），所述连接组件（4）的外侧固定安装有连接轴（5），所述连接轴（5）远离连接组件（4）的一端转动安装有滚轮（6），所述底座（1）靠近连接组件（4）的一侧固定设有呈矩形阵列分布的缓冲机构（8），所述底座（1）的一端固定设有收纳机构（7）；所述缓冲机构（8）包括固定块（81），所述固定块（81）的一端与底座（1）固定连接，所述固定块（81）的外侧开设有通槽（82），所述通槽（82）的内部开设有对称分布的滑槽（83），所述滑槽（83）的内部滑动卡设有滑杆（84），所述滑杆（84）的外侧开设有通孔（85），所述连接轴（5）的一端活动贯穿通孔（85）。2.如权利要求1所述的一种便携式煤矿用气动注浆泵，其特征在于，所述收纳机构（7）包括支撑板（71），所述支撑板（71）的外侧开设有收纳槽（72），所述气动注浆泵主体（2）的出口固定安装有注浆管（3），所述注浆管（3）卡设在收纳槽（72）的内部，所述收纳槽（72）的内部固定设有弧形定位板（73），所述注浆管（3）的外侧固定设有定位环（9），所述定位环（9）与弧形定位板（73）贴合，所述收纳槽（72）的内部设置有对称分布的限位组件（74）。3.如权利要求1所述的一种便携式煤矿用气动注浆泵，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春辉，邢惠民，赵伟，
申请(专利权)人：山东金鼎新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：