一种用于间氨基苯酚生产的旋蒸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于间氨基苯酚生产的旋蒸装置，包括有水浴组件、旋转主机、蒸发罐、上料管、放气管和收集罐，所述水浴组件包括有水浴锅，所述水浴锅的上端安装有可拆的保温盖。首先通过上料管将需要旋蒸的物料导入到蒸发罐内，导入之后控制上料管和放气管的电控阀门关闭，此时通过真空泵将内部抽成真空，然后水浴锅内加热到想要的温度后，通过旋转主机带动蒸发罐进行转动，蒸发后的液体冷凝后，滴入到收集罐内进行收集，在旋蒸完毕后，放气管上的电控阀门先打开，平衡内部的气压，然后收集罐和排液管上的电控阀门打开，排出旋蒸后的液体，排出后，便可重新加液进行旋蒸操作，之间耗费的时间少，能够满足对间氨基苯酚的连续制备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于间氨基苯酚生产的旋蒸装置


[0001]本技术属于间氨基苯酚生产
，具体为一种用于间氨基苯酚生产的旋蒸装置。

技术介绍

[0002]间氨基苯酚是重要的有机原料和医药中间体，广泛应用于石油化学工业、农药、医药、印染等行业。其中，在间氨基苯酚的生产过程中，所得的反应液需要经过抽滤、旋蒸、重结晶、过滤后，才能得到相对纯净的间氨基苯酚。
[0003]目前的间氨基苯酚在进行旋蒸时，一般会用到专用的旋蒸设备进行旋蒸操作，在旋蒸之后，需要将排气阀打开，真空泵关闭，然后将收集罐和蒸发罐拆卸，排出收集的液体，排出之后，再将收集罐和蒸发罐安装在相对应的位置上，关闭排气阀，将内部抽成真空来重复进行，整体在拆装时，耗费的时间多，而且容易造成原液的污染，影响到间氨基苯酚制备效率和制备效果。
[0004]鉴于此，提出了一种用于间氨基苯酚生产的旋蒸装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于间氨基苯酚生产的旋蒸装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种用于间氨基苯酚生产的旋蒸装置，包括有水浴组件、旋转主机、蒸发罐、上料管、放气管和收集罐，所述水浴组件包括有水浴锅，所述水浴锅的上端安装有可拆的保温盖，所述蒸发罐的一端排液侧与旋转接头的转动端相连接，所述旋转接头的固定端连接有排液管；
[0007]所述蒸发罐的一侧外端与连接管相连接，所述连接管的另一侧与旋转主机的转动端相连接；
[0008]所述蒸发罐、上料管、排液管和放气管上都带有相对应的电控阀门。
[0009]在一优选的实施方式中，所述连接管的一端贯穿旋转主机与第二旋转接头相连，所述第二旋转接头的另一端与导流管相连接，所述导流管的下端连通有收集罐。
[0010]在一优选的实施方式中，所述导流管的一侧上端从下到上设有辅助冷凝器和主冷凝器，所述辅助冷凝器和主冷凝器通过托架安装在支撑柱的一侧，所述旋转主机安装在主机架上。
[0011]在一优选的实施方式中，所述主机架上安装有控制器，所述控制器与多个电控阀门电性连接，所述导流管的上端连通有抽真空管，所述真空管的一端与真空泵相连，所述导流管上配备有真空表。
[0012]在一优选的实施方式中，所述导流管的一端与放气管相连通，所述放气管的一端与上料管相连接，所述上料管的一端与储液箱相连接。
[0013]在一优选的实施方式中，所述主机架、水浴锅和托架安装在底座，所述保温盖为主
体部分为真空双层玻璃制成，所述保温盖的外周面安装有定位环，所述定位环的下端通过螺丝螺纹安装在水浴锅上预留的定位座上。
[0014]在一优选的实施方式中，所述排液管的一端贯穿水浴锅侧壁并延伸到水浴锅的外侧，所述水浴锅上设有带有阀门的加水口和出水口。
[0015]有益效果
[0016]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0017]1、本技术中，旋蒸完毕后，放气管上的电控阀门先打开，平衡内部的气压，然后收集罐和排液管上的电控阀门打开，排出旋蒸后的液体，排出后，便可重新加液进行旋蒸操作，减少了拆装收集罐和蒸发罐的时间，能够满足对间氨基苯酚的连续制备。
[0018]2、本技术中，在制备的过程中，在水浴锅上增加了保温盖，能够减少热量的散失，能够提高对间氨基苯酚的制备效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术水浴组件与蒸发罐组装的结构示意简图。
[0021]图中标记：1
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主冷凝器、2
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辅助冷凝器、3
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放气管、4
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上料管、5
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收集罐、6
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底座、7
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支撑柱、8
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真空表、9
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抽真空管、10
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控制器、11
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主机架、12
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旋转主机、13
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蒸发罐、14
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水浴组件、141
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保温盖、142
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定位座、143
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旋转接头、144
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电控阀门、145
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排液管、146
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水浴锅、15
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导流管、16
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连接管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0023]参照图1
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2，一种用于间氨基苯酚生产的旋蒸装置，包括有水浴组件14、旋转主机12、蒸发罐13、上料管4、放气管3和收集罐5，水浴组件14包括有水浴锅146，水浴锅146的上端安装有可拆的保温盖141，蒸发罐13的一端排液侧与旋转接头143的转动端相连接，旋转接头143的固定端连接有排液管145，通过上料管4将需要旋蒸的物料导入到蒸发罐13内，导入之后控制上料管4和放气管3的电控阀门144关闭，此时通过真空泵将内部抽成真空，然后水浴锅146内加热到想要的温度后，通过旋转主机12带动蒸发罐13进行转动，蒸发后的液体冷凝后，滴入到收集罐5内进行收集，完成旋蒸操作。
[0024]蒸发罐13的一侧外端与连接管16相连接，连接管16的另一侧与旋转主机12的转动端相连接，蒸发罐13、上料管4、排液管145和放气管3上都带有相对应的电控阀门144，旋蒸完毕后，放气管3上的电控阀门144先打开，平衡内部的气压，然后收集罐5和排液管145上的电控阀门144打开，排出旋蒸后的液体，排出后，便可重新加液进行旋蒸操作，之间耗费的时间少，能够满足对间氨基苯酚的连续制备。
[0025]本实施例中，连接管16的一端贯穿旋转主机12与第二旋转接头相连，第二旋转接头的另一端与导流管15相连接，导流管15的下端连通有收集罐5，通过收集罐5对冷凝后的液体进行收集。
[0026]需要说明的是，本装置中提及的旋转主机12为现有旋蒸设备中一个常用的结构，具体结构就不在详细说明(可参照申请号：202022861544.0，名称为一种化工反应旋蒸装置
中提出的旋转主机相同)
[0027]参照图1，导流管15的一侧上端从下到上设有辅助冷凝器2和主冷凝器1，辅助冷凝器2和主冷凝器1通过托架安装在支撑柱7的一侧，旋转主机12安装在主机架11上，通过辅助冷凝器2和主冷凝器1对蒸发后的物料进行冷凝操作，冷凝后形成的液滴，会顺着重力滴入到收集罐5内，完成对物料的收集。
[0028]需要说明的是，辅助冷凝器2和主冷凝器1与收集罐5处于同一竖向位置上
[0029]本实施例中，主机架11上安装有控制器10，控制器10与多个电控阀门144电性连接，导流管15的上端连通有抽真空管9，抽真空管9的一端与真空泵相连，通过真空泵将内部抽成真空，来减少内部的压力，提高了整体的旋蒸速率。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于间氨基苯酚生产的旋蒸装置，包括有水浴组件(14)、旋转主机(12)、蒸发罐(13)、上料管(4)、放气管(3)和收集罐(5)，其特征在于：所述水浴组件(14)包括有水浴锅(146)，所述水浴锅(146)的上端安装有可拆的保温盖(141)，所述蒸发罐(13)的一端排液侧与旋转接头(143)的转动端相连接，所述旋转接头(143)的固定端连接有排液管(145)；所述蒸发罐(13)的一侧外端与连接管(16)相连接，所述连接管(16)的另一侧与旋转主机(12)的转动端相连接；所述蒸发罐(13)、上料管(4)、排液管(145)和放气管(3)上都带有相对应的电控阀门(144)。2.如权利要求1所述的一种用于间氨基苯酚生产的旋蒸装置，其特征在于：所述连接管(16)的一端贯穿旋转主机(12)与第二旋转接头相连，所述第二旋转接头的另一端与导流管(15)相连接，所述导流管(15)的下端连通有收集罐(5)。3.如权利要求2所述的一种用于间氨基苯酚生产的旋蒸装置，其特征在于：所述导流管(15)的一侧上端从下到上设有辅助冷凝器(2)和主冷凝器(1)，所述辅助冷凝器(2)和主冷凝器(1)通过托架安装在支撑柱(7)的一侧，所述旋转主...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘亚金，
申请(专利权)人：湖北浩信药业有限公司，
类型：新型
国别省市：